Hình thành đường ống x120 thông qua kỹ thuật JCOE (phần.3)

Hình thành đường ống thông qua kỹ thuật J-C-O-E

Giới thiệu

Việc hình thành các đường ống sử dụng kỹ thuật J-C-O-E là một quá trình tỉ mỉ biến đổi TMCP (Xử lý điều khiển cơ nhiệt) và tăng tốc các tấm đã được xử lý làm nguội vào đường ống. Sự chuyển đổi này bao gồm nhiều giai đoạn, mỗi yếu tố quan trọng để đạt được kích thước ống mong muốn và mối hàn phẩm chất. Quá trình J-C-O-E, được đặt tên theo các bước tuần tự của nó—J-ing, C-ing, O-ing, và Mở rộng—đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt để sử dụng trong các môi trường đòi hỏi khắt khe. Bài viết này tìm hiểu các giai đoạn quan trọng của quá trình hình thành đường ống, tập trung vào các khía cạnh kỹ thuật và thách thức liên quan đến từng bước.

1. Các giai đoạn hình thành đường ống

1.1 Phay cạnh tấm

• Mục đích: Phay cạnh tấm là bước đầu tiên trong quá trình hình thành đường ống, nơi tấm được cắt theo chiều rộng yêu cầu và hình dạng mối hàn được thiết lập. Quá trình này rất quan trọng để đảm bảo mối hàn phù hợp chính xác và tối ưu. phẩm chất.

• THIẾT BỊ: A 600 máy cắt đường kính mm với 48 hộp mực được sử dụng để cắt các cạnh của tấm và tạo hình học khớp chữ Y kép. Hình học này bao gồm các góc xiên trên và dưới và mặt gốc, được thiết kế để giảm thiểu khoảng trống trong quá trình hàn dính.

• Hình học chung: Hình dạng khớp chữ Y kép là điều cần thiết để đạt được mối hàn chắc chắn, vì nó làm giảm nguy cơ khuyết tật như độ xốp và xỉ trong quá trình hàn hồ quang chìm.

1.2 Uốn mép tấm

• Khách quan: Uốn mép tấm định hình các cạnh của tấm theo bán kính yêu cầu, đảm bảo sự liên kết phù hợp và phù hợp trong các giai đoạn hình thành tiếp theo. Bước này rất quan trọng để kiểm soát độ nhọn và độ phẳng sau khi giãn nở cơ học.

• Thử thách: Việc uốn không đúng cách có thể dẫn đến các khuyết tật về kích thước như đạt đỉnh dương hoặc âm, không được chấp nhận theo thông số kỹ thuật sản xuất đường ống. Tiêu chuẩn API-5L giới hạn những khiếm khuyết này ở 1.59 mm sau khi mở rộng.

• Thiết kế khuôn: Khuôn uốn được làm từ thép hợp kim thấp, cảm ứng cứng để chống mài mòn. Bán kính khuôn được xác định dựa trên đường kính của ống, Độ dày, và Lớp, có tính đến ứng xử đàn hồi của thép.

1.3 Hình thành JC-O

• Quá trình: Giai đoạn tạo hình J-C-O bao gồm việc uốn tấm thành hình chữ J, sau đó là hình chữ C, và cuối cùng là hình chữ O. Việc ép tăng dần này đạt được hình dạng ống mong muốn và chuẩn bị cho hàn.

• Kiểm soát kích thước: Việc tạo hình đúng cách là rất quan trọng để ngăn ngừa tình trạng rụng trứng và độ phẳng cục bộ, có thể dẫn đến điểm yếu về cấu trúc. Tiêu chuẩn API-5L giới hạn độ rụng trứng ở mức 1% và độ phẳng để 1.59 mm sau khi mở rộng.

• Vật liệu chết: Khuôn tạo hình J-C-O được làm từ thép hợp kim thấp, cảm ứng cứng cho độ bền. Bán kính khuôn được điều chỉnh theo đường kính của ống, Độ dày, và Lớp, tính toán hành vi hồi phục.

1.4 Mở rộng cơ học

• Mục đích: Mở rộng cơ học đảm bảo kích thước cuối cùng của đường ống, đặc biệt là xung quanh đường hàn và chu vi. Bước này sửa các sai lệch kích thước nhỏ và tăng cường tính toàn vẹn của cấu trúc.

• Thiết kế công cụ: Công cụ mở rộng bao gồm các phân đoạn mở rộng, nêm, và các cuộn đỡ ống. Những công cụ này được làm từ thép khuôn, cứng lại để chống mài mòn. Vật liệu nêm, ADI, được lựa chọn vì độ bền và đặc tính tự bôi trơn của nó.

• Thử thách: Quá trình giãn nở phải tránh tiếp xúc với đường hàn, vì các dấu vết trên mối hàn là không thể chấp nhận được. Thiết kế công cụ phù hợp và lựa chọn vật liệu là rất quan trọng để đạt được kích thước ống mong muốn.

2. Kỹ thuật thí nghiệm

• Tài liệu: Thí nghiệm sử dụng thép X-120M, carbon thấp, thép vi hợp kim có vi cấu trúc bainitic. Chất liệu này có độ bền và độ dẻo dai cao, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

• vi cấu trúc: Cấu trúc vi mô của thép, quan sát qua kính hiển vi, bao gồm các kết tủa mịn của cacbua kim loại, đóng góp vào tính chất cơ học của nó.

• Tính chất cơ học: Thép X-120M thể hiện độ bền kéo và độ dẻo dai cao, cần thiết cho các ứng dụng đường ống.

Sự kết luận

Việc hình thành các đường ống thông qua kỹ thuật J-C-O-E là một quá trình phức tạp đòi hỏi sự kiểm soát chính xác qua từng giai đoạn. Từ phay cạnh tấm đến giãn nở cơ học, mỗi bước đều quan trọng để đạt được kích thước ống và mối hàn mong muốn. phẩm chất. Bằng cách hiểu các khía cạnh kỹ thuật và thách thức liên quan đến từng giai đoạn, nhà sản xuất có thể sản xuất đường ống chất lượng cao đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt. Kỹ thuật J-C-O-E vẫn là nền tảng của dây chuyền sản xuất ống hiện đại, đảm bảo độ tin cậy và an toàn của đường ống trong môi trường đòi hỏi khắt khe. Nếu bạn còn thắc mắc hoặc cần biết thêm chi tiết, cứ thoải mái hỏi!