Hợp kim chống ăn mòn (CRA) thường được sử dụng trong dầu & công nghiệp khí đốt để bảo vệ tài sản kim loại trong thăm dò và sản xuất, Nhà máy lọc dầu, và các nhà máy xử lý khỏi sự ăn mòn.
Ống thép carbon phủ CRA cung cấp một giải pháp thay thế kinh tế cao cho việc sử dụng ống CRA rắn. Hồng ngoại mật độ cao (HDIR) quá trình ốp là một quá trình hợp nhất năng suất cao
quy trình cung cấp một giải pháp thay thế có thể mở rộng cho lớp phủ laser và hàn, một sự thay thế dễ dàng hơn để kiểm tra và lắp đặt so với lớp phủ cơ khí, và một giải pháp thay thế không mối hàn liền mạch
so với liên kết cuộn để ăn mòn- và các tấm phủ hợp kim chống mài mòn để sản xuất ống bọc CRA. Công nghệ HDIR sử dụng nguồn nhiệt hồng ngoại mật độ cao để làm tan chảy nhanh chóng, cầu chì, và kim loại liên kết kim loại và lớp phủ composite trên ống thép, tấm và thanh ở tốc độ nung chảy rất cao. Các quy trình sản xuất thép phủ được thiết lập tốt hiện nay có những hạn chế về sản phẩm và / hoặc yêu cầu đầu tư vốn lớn để sửa đổi hoặc mở rộng công suất và dịch vụ. Lớp phủ hợp nhất HDIR cung cấp tính linh hoạt của sản phẩm và chi phí vốn thấp của quy trình phủ lớp phủ bằng tia laser hoặc hàn hồ quang nhưng cung cấp lớp phủ có độ tinh khiết cao hơn và tỷ lệ sản xuất cao hơn và có thể mở rộng. Lớp phủ được lắng đọng bởi quá trình HDIR thường cho thấy khả năng chống ăn mòn cao hơn, liên kết luyện kim mạnh mẽ hơn, độ pha loãng thấp hơn, và độ xốp thấp hơn so với các công nghệ ốp thông thường.
Ốp dùng để chỉ một quá trình mà một kim loại,CRA hoặc hỗn hợp (vật liệu tấm ốp)js ngoại quan bằng điện, cơ học hoặc thông qua một số quá trình áp suất và nhiệt độ cao khác lên một metat khác tương tự (Chất nền) để tăng cường độ bền của nó, sức mạnh hay sự xuất hiện. Đa số các sản phẩm mạ làm ngày nay sử dụng thép carbon là chất nền và nhôm, kền, hợp kim, Đồng,hợp kim đồng và thép không gỉ như các vật liệu phủ được ngoại quan. Điển hình, mục đích của clad là để bảo vệ bề mặt thép bên dưới từ môi trường nó cư trú trong. ỐNG MẠ thường được sản xuất bằng cách phủ một nền thép cacbon chi phí thấp với thép không gỉ hoặc hợp kim niken chống ăn mòn,
mà chi phí một phần nhỏ của việc sử dụng một hợp kim thép rắn đắt hơn cho toàn bộ sản phẩm. Ví dụ:, một ống hợp kim niken rắn sẽ có giá cao hơn khoảng năm lần so với một ống thép cacbon được phủ hợp kim niken ở đường kính trong của nó. Dầu toàn cầu & chi tiêu vốn khí (CapEx) dự kiến sẽ tăng từ
$1 ,036 tỷ trong 2012 để $1,201 tỷ trong 2013, đăng ký sự phát triển của 15.9%. Xu hướng tăng chi đầu tư dự kiến sẽ tiếp tục trong tương lai gần, đặc biệt là do trữ lượng sâu hơn và xa bờ hơn.
Cả hai ống bọc hoặc ống lót đều bao gồm một ống C-Mn có một lớp CRA tiếp xúc với chất lỏng sản xuất và do đó, môi trường ăn mòn của nó. Trong trường hợp ống bọc, lớp CRA được áp dụng bằng cách sử dụng các quy trình khác nhau để tạo ra liên kết luyện kim, trong khi trong trường hợp của LÓT ỐNG một ống CRA bên trong được kết nối với ống C-Mn bên ngoài thông qua liên kết cơ học.
Một ứng dụng chính của ống bọc trong ngành công nghiệp này là dùng cho ống riser. Trong khi các đường ống được đặt nằm ngang trên đáy biển, thuật ngữ riser bao hàm những đường ống chịu trách nhiệm vận chuyển
môi trường theo chiều dọc từ đáy biển lên bề mặt để xử lý thêm. Vì cách họ bị đình chỉ sản xuất ‘fl oating, lưu trữ và giảm tải ' (FPSO) tàu, và phương pháp đưa chúng đến điểm khai thác trên đáy biển, những đường ống này chịu ứng suất động rất lớn từ dòng chảy và chuyển động của tàu, cả chiều ngang và chiều dọc. Áp suất bên trong và bên ngoài cao từ các dòng hải lưu và chuyển động của sóng, và phương tiện ăn mòn cao, có nghĩa là những đường ống này phải đáp ứng phẩm chất chuẩn.
1.Tài liệu:
1) Ống Thép
2) vật liệu cách nhiệt polyurethane
3) polyethylene mật độ cao
2.Cách sử dụng:
1) cấp nhiệt tập trung đô thị
2) căn phòng ấm áp
3) mỏ than
4) Dầu khí
5) hóa chất và lĩnh vực cách nhiệt chống ăn mòn khác
3.Nhiệt độ trung bình: 50-140° C
4.Làm việc áp lực: 2.5MPa
5.Phương pháp đẻ:
1) chôn trực tiếp
2) xây dựng trên nhà sàn
3) mương
Vật liệu ốp kết hợp các đặc tính chống ăn mòn và chống ăn mòn của CRA với độ bền cao của thép cacbon mangan. Kết quả của sự kết hợp này giữa vật liệu CRA ở độ dày thành mỏng hơn với sức mạnh của vật liệu thép cacbon có độ dày thành nặng là hiệu quả về chi phí.
bạn phải đăng nhập để viết bình luận.