Hình thành đường ống X120 M thông qua kỹ thuật JCOE ( phần.1)

Giới thiệu

Khi cơ sở hạ tầng dầu khí quan trọng mở rộng để đáp ứng nhu cầu năng lượng ngày càng tăng trên toàn thế giới, Các loại thép đường ống thế hệ tiếp theo là rất cần thiết. Đường ống X120 được sản xuất thông qua JCOE cải tiến (tham gia, lớp áo, sự hàn, và ở nước ngoài) quá trình xử lý thể hiện sự đột phá có khả năng chịu được áp lực cao hơn và môi trường hoạt động khắc nghiệt hơn. Báo cáo này trình bày chi tiết về thành phần và cấu trúc vi mô của X120, lộ trình chế tạo JCOE, kiểm tra trình độ chuyên môn và lợi thế vận hành so với đường ống truyền thống.

Thành phần và cấu trúc vi mô X120

Hóa chất X120 chứa 0.16-0.21% cacbon với 1.4-1.8% kền, .80,8% crom, và molypden được tối ưu hóa cho độ bền và độ dẻo dai ở độ sâu vượt quá 10,000 bàn chân. Các biện pháp kiểm soát chặt chẽ mang lại cấu trúc vi mô bainitic-ferit trên 95% hạt mịn và ngăn chặn các giai đoạn thứ cấp gây ra khuyết tật. Sức mạnh đạt tới 120 ksi năng suất tối thiểu với năng lượng hấp thụ Charpy vượt quá 120 ft-lbs ở -20°C mang lại khả năng phục hồi trong điều kiện khắc nghiệt.

Chế tạo JCOE

Thay vì sản xuất máy nghiền ống theo một hướng, JCOE giới thiệu tính hiệu quả bằng cách kết hợp các quy trình:

• Việc tham gia được áp dụng tự động, SAW xuyên thấu hoàn toàn đến cuộn dây quấn cho ống hàn thẳng có chiều dài yêu cầu bất kỳ.

• Lớp phủ epoxy liên kết tổng hợp nhiều lớp bên trong/bên ngoài hạn chế sự ăn mòn so với polyester 3 lớp truyền thống.

• PMI nội tuyến nghiêm ngặt đảm bảo tính toàn vẹn của liên kết lớp phủ trước khi lắp đặt ngoài khơi.

• Việc lắp đặt ở nước ngoài bằng các xà lan phức tạp giúp giảm thiểu các mối nối tại hiện trường thông qua việc hàn liên tục tại các rãnh được gia cố.

Kỹ thuật cải tiến này mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền vượt trội so với các thiết kế truyền thống đồng thời cắt giảm đáng kể tiến độ xây dựng.

Chương trình đánh giá năng lực

Thử nghiệm quan trọng đánh giá sự phù hợp của X120/JCOE đối với vùng nước siêu sâu:

• Thử nghiệm hydro hóa xác nhận tính toàn vẹn áp suất đến 2,25 lần MAWP.

• Mô phỏng uốn sâu ngoài khơi xác nhận biên độ dẻo đến -40°C.

• Kiểm tra khả năng chịu lỗ hổng SCVG vượt quá ngưỡng kiểm tra TOFD.

• HIC/STEP đánh giá khả năng chống nứt do ứng suất sunfua.

Chỉ các quy trình xóa tất cả các chương trình chứng nhận theo mã như DNV OS-F101 mới tiến hành triển khai tại hiện trường nhằm nhấn mạnh các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.

lợi thế hiệu suất

Các lợi ích chính về hiệu suất của X120/JCOE so với đường ống thông thường bao gồm:

• độ sâu hoạt động vượt quá 10,000 chân có lề

• áp lực tối đa đến ANSI 3000 Kỹ thuật

• tuổi thọ bảo vệ cathode trên 30+ năm

• khả năng chống oằn biển và ứng suất đất

• giảm khả năng bị nứt H2S/CO2

• quy trình làm việc hợp lý cạo lịch trình xây dựng

Nhìn chung, sự đổi mới đảm bảo tính toàn vẹn của đường ống cho các lưới điện ngoài khơi vận chuyển năng lượng đến các hồ chứa khó tiếp cận nhất thế giới ở xa hơn bao giờ hết.

Sự kết luận

Khi trữ lượng dầu khí ngày càng nằm ở vùng cực sâu, cài đặt thù địch, Ống cấp X120 được chế tạo bằng kỹ thuật JCOE tiên tiến sẽ tiếp tục mở rộng ranh giới của cơ sở hạ tầng dưới bề mặt. Thông qua thành phần được tối ưu hóa, kiểm soát cấu trúc vi mô và chế tạo, trình độ chuyên môn nghiêm ngặt và khả năng hoạt động chưa từng có, X120/JCOE thiết lập một bước thay đổi để cung cấp năng lượng trên toàn cầu từ những ranh giới thách thức nhất về mặt công nghệ.