Bích mù: Hướng dẫn toàn diện về vật liệu, chuẩn, Kích thước, và thông số kỹ thuật
Giới thiệu
Bích mù là thành phần thiết yếu trong hệ thống đường ống, dùng để đóng các đầu ống, Van, hoặc các lỗ mở của bình áp lực. Không giống như các loại mặt bích khác, mặt bích mù không có lỗ khoan trung tâm, khiến chúng trở nên lý tưởng để bịt kín đường ống hoặc tạo ra sự đóng kín chịu áp lực. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dầu và khí đốt, hóa, Sản xuất điện, và xử lý nước.
Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng ta sẽ khám phá các khía cạnh khác nhau của mặt bích mù, bao gồm cả họ Liệu, chuẩn, Kích thước, độ dày, Xếp hạng áp lực, và các loại khuôn mặt. Chúng tôi cũng sẽ cung cấp các bảng chi tiết để giúp bạn hiểu các thông số kỹ thuật và tùy chọn khác nhau có sẵn cho mặt bích mù.
Mặt bích mù là gì?
A Mặt bích mù là một mặt bích hình đĩa đặc dùng để chặn hệ thống đường ống hoặc lỗ mở của bình chứa. Nó thường được bắt vít vào mặt bích ống hoặc van và được sử dụng để ngăn dòng chất lỏng hoặc khí. Mặt bích mù thường được sử dụng trong các hệ thống cần mở rộng hoặc bảo trì trong tương lai, vì chúng có thể được gỡ bỏ dễ dàng để cho phép truy cập vào đường ống.
Các tính năng chính của mặt bích mù:
- Không có lỗ khoan trung tâm: Không giống như các mặt bích khác, mặt bích mù không có lỗ mở trung tâm, khiến chúng trở nên lý tưởng để bịt kín đường ống.
- con dấu kín áp lực: Mặt bích mù được thiết kế để chịu được áp lực cao, làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong các hệ thống áp suất cao.
- Có thể tháo rời: Mặt bích mù có thể được tháo ra dễ dàng để bảo trì hoặc mở rộng hệ thống đường ống trong tương lai.
Vật liệu dùng làm mặt bích mù
Mặt bích mù được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, tùy thuộc vào ứng dụng và điều kiện môi trường mà chúng sẽ được sử dụng. Các vật liệu phổ biến nhất bao gồm Thép carbon, Hợp kim thép, và Thép không gỉ.
1. Mặt bích mù bằng thép carbon
Thép carbon là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho mặt bích mù do tính chất cơ học tuyệt vời và hiệu quả chi phí. Mặt bích mù bằng thép carbon thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao, chẳng hạn như trong dầu và đường ống dẫn khí, Nhà Máy Điện, và nhà máy chế biến hóa chất.
Các loại thép cacbon phổ biến cho mặt bích mù:
- ASTM A105: Đây là vật liệu thép cacbon được sử dụng rộng rãi nhất cho mặt bích rèn, bao gồm cả mặt bích mù. Nó phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.
- ASTM A350 LF2: Đây là vật liệu thép carbon nhiệt độ thấp được sử dụng cho mặt bích mù trong các ứng dụng có nhiệt độ hoạt động dưới mức đóng băng.
2. Mặt bích mù thép hợp kim
Hợp kim thép mặt bích mù được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính chất cơ học nâng cao, chẳng hạn như tăng sức mạnh, Độ dẻo dai, và khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao. Mặt bích mù bằng thép hợp kim thường được sử dụng trong Áp suất cao và nhiệt độ cao môi trường, chẳng hạn như trong Sản xuất điện và hóa các ngành nghề.
Các loại thép hợp kim phổ biến cho mặt bích mù:
- ASTM A182 F11: Đây là loại thép hợp kim crom-molypden được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
- ASTM A182 F22: Đây là một loại thép hợp kim crom-molypden khác có độ bền và khả năng chống ăn mòn được tăng cường, thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.
3. Mặt bích mù bằng thép không gỉ
Thép không gỉ mặt bích mù được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự xuất sắc chống ăn mòn, vệ sinh, và Kháng cáo thẩm mỹ. Mặt bích mù bằng thép không gỉ được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp như Chế biến thực phẩm, dược phẩm, xử lý nước, và Xử lý hóa học.
Các loại thép không gỉ phổ biến cho mặt bích mù:
- ASTM A182 F304: Đây là loại thép không gỉ austenit có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tốt. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng có mục đích chung.
- ASTM A182 F316: Đây là loại thép không gỉ austenit có khả năng chống ăn mòn được tăng cường nhờ bổ sung molypden. Nó thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn hơn, chẳng hạn như các ứng dụng xử lý hàng hải và hóa học.
- ASTM A182 F321: Đây là loại thép không gỉ austenit ổn định được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
Bảng so sánh vật liệu
Tài liệu | Lớp | Phần | Thuộc tính chính | Ứng dụng phổ biến |
---|---|---|---|---|
Thép carbon | ASTM A105 | C, MN, P, S | cường độ cao, chi phí-hiệu quả | dầu và khí đốt, Nhà Máy Điện, nhà máy hóa chất |
Hợp kim thép | ASTM A182 F11 | CR, Mo | cường độ cao, Chịu nhiệt độ cao | Sản xuất điện, hóa |
Hợp kim thép | ASTM A182 F22 | CR, Mo | sức mạnh tăng cường, chống ăn mòn | Áp suất cao, hệ thống nhiệt độ cao |
Thép không gỉ | ASTM A182 F304 | CR, Ni | chống ăn mòn tốt | Chế biến thực phẩm, dược phẩm |
Thép không gỉ | ASTM A182 F316 | CR, Ni, Mo | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời | Hàng hải, Xử lý hóa học |
Thép không gỉ | ASTM A182 F321 | CR, Ni, Ti | Chịu nhiệt độ cao | Ứng dụng nhiệt độ cao |
Tiêu chuẩn cho mặt bích mù
Mặt bích mù được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế khác nhau để đảm bảo phẩm chất, Sự an toàn, và khả năng tương thích với các thành phần khác trong hệ thống đường ống. Các tiêu chuẩn được sử dụng phổ biến nhất cho mặt bích mù là ASTM A105 và ASTM A182.
1. ASTM A105
ASTM A105 là đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho rèn thép cacbon được sử dụng trong các thành phần đường ống, bao gồm mặt bích, CÁC PHỤ KIỆN, và Van. Tiêu chuẩn này bao gồm các mặt bích mù bằng thép cacbon rèn phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.
Các tính năng chính của ASTM A105:
- Tài liệu: Thép carbon
- Ứng dụng: Hệ thống áp suất cao và nhiệt độ cao
- Phạm vi nhiệt độ: Thích hợp với nhiệt độ lên tới 538° C (1000° F)
2. ASTM A182
ASTM A182 là đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho mặt bích ống thép không gỉ và hợp kim rèn hoặc cán, CÁC PHỤ KIỆN, và van cho dịch vụ nhiệt độ cao. Tiêu chuẩn này bao gồm các mặt bích mù được làm từ Hợp kim thép và Thép không gỉ.
Các tính năng chính của ASTM A182:
- Tài liệu: hợp kim thép
- Ứng dụng: Môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn
- Phạm vi nhiệt độ: Thích hợp với nhiệt độ lên tới 870° C (1600° F) đối với thép hợp kim và 650° C (1200° F) Đối với thép không gỉ
Bảng so sánh tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn | Tài liệu | Ứng dụng | Phạm vi nhiệt độ |
---|---|---|---|
ASTM A105 | Thép carbon | Áp suất cao, hệ thống nhiệt độ cao | Lên tới 538°C (1000° F) |
ASTM A182 | Hợp kim thép, Thép không gỉ | nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn | Lên tới 870°C (1600° F) đối với thép hợp kim, 650° C (1200° F) Đối với thép không gỉ |
Kích thước của mặt bích mù
Mặt bích mù có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với các hệ thống đường ống khác nhau. Các kích thước tiêu chuẩn cho mặt bích mù bao gồm từ 1/2 inch 24 inch đường kính, nhưng kích thước tùy chỉnh lên đến 48 inch cũng có sẵn cho các ứng dụng cụ thể.
Kích thước tiêu chuẩn cho mặt bích mù
Trên Danh Nghĩa Kích Thước Đường Ống (NPS) | Đường kính bên ngoài (OD) | Số lỗ bu lông | Đường kính lỗ bu lông |
---|---|---|---|
1/2″ | 3.50″ | 4 | 0.63″ |
1″ | 4.25″ | 4 | 0.63″ |
2″ | 6.00″ | 4 | 0.75″ |
4″ | 9.00″ | 8 | 0.75″ |
6″ | 11.00″ | 8 | 0.88″ |
12″ | 19.00″ | 12 | 1.13″ |
24″ | 31.50″ | 16 | 1.38″ |
Kích cỡ tùy chỉnh
Đối với các ứng dụng chuyên dụng, mặt bích mù có thể được sản xuất tại kích cỡ tùy chỉnh Đến 48 inch đường kính. Những mặt bích tùy chỉnh này thường được sử dụng trong các hệ thống đường ống có đường kính lớn, chẳng hạn như những gì được tìm thấy trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất, và Cơ sở phát điện.
Độ dày của mặt bích mù
Độ dày của mặt bích mù được xác định bởi Lịch trình của đường ống mà nó sẽ được gắn vào. Lịch trình đề cập đến độ dày thành ống, và nó ảnh hưởng đến cường độ tổng thể và mức áp suất của mặt bích. Mặt bích mù có sẵn ở độ dày khác nhau, từ Lịch trình 10(S) để Lịch trình 160.
Độ dày phổ biến cho mặt bích mù
Lịch trình | Trên Danh Nghĩa Kích Thước Đường Ống (NPS) | Độ dày mặt bích (inch) |
---|---|---|
Lịch trình 10(S) | 1/2″ đến 24″ | 0.25″ đến 1,25″ |
Lịch trình 40 | 1/2″ đến 24″ | 0.50″ đến 1,50″ |
Lịch trình 80 | 1/2″ đến 24″ | 0.75″ đến 2,00″ |
Lịch trình 160 | 1/2″ đến 24″ | 1.00″ đến 2,50″ |
Độ dày tùy chỉnh
Dành cho các ứng dụng yêu cầu xếp hạng áp suất cao hơn hoặc tiêu chí thiết kế cụ thể, mặt bích mù có thể được sản xuất với Độ dày tùy chỉnh. Những mặt bích tùy chỉnh này thường được sử dụng trong Áp suất cao và nhiệt độ cao hệ thống, chẳng hạn như những gì được tìm thấy trong nhà máy điện hạt nhân và nhà máy lọc dầu.
Xếp hạng áp suất cho mặt bích mù
Mặt bích mù có sẵn trong một loạt Xếp hạng áp lực để đáp ứng các điều kiện hoạt động khác nhau. Đánh giá áp suất của mặt bích mù được xác định bởi nó Lớp học, cho biết áp suất tối đa mà mặt bích có thể chịu được ở nhiệt độ nhất định. Mặt bích mù có sẵn ở các mức áp suất khác nhau, từ Lớp học 150 đến lớp 2500.
Các lớp đánh giá áp suất cho mặt bích mù
Lớp học | đánh giá áp lực (psi) | Ứng dụng |
---|---|---|
Lớp học 150 | 150 psi | Hệ thống áp suất thấp |
Lớp học 300 | 300 psi | Hệ thống trung áp |
Lớp học 600 | 600 psi | Hệ thống áp suất cao |
Lớp học 900 | 900 psi | Áp suất cao, hệ thống nhiệt độ cao |
Lớp học 1500 | 1500 psi | Hệ thống áp suất rất cao |
Lớp học 2500 | 2500 psi | Hệ thống áp suất cực cao |
Đánh giá áp lực so với. nhiệt độ
Định mức áp suất của mặt bích mù giảm khi nhiệt độ vận hành tăng. Bảng sau đây cho thấy áp suất tối đa cho phép đối với Loại 150 mặt bích mù ở nhiệt độ khác nhau:
nhiệt độ (° F) | đánh giá áp lực (psi) |
---|---|
100° F | 285 psi |
200° F | 260 psi |
300° F | 230 psi |
400° F | 200 psi |
500° F | 170 psi |
600° F | 140 psi |
Các loại mặt cho mặt bích mù
Mặt bích mù có sẵn với các loại khác nhau các loại khuôn mặt để đảm bảo độ kín thích hợp giữa mặt bích và bộ phận giao phối. Các loại mặt phổ biến nhất cho mặt bích mù là Lớn lên mặt (RF) và Loại vòng chung (RTJ).
1. Lớn lên mặt (RF)
những Lớn lên mặt (RF) là loại mặt phổ biến nhất cho mặt bích mù. Nó có một khu vực nhô lên nhỏ xung quanh lỗ của mặt bích, giúp tập trung áp suất bịt kín vào miếng đệm. Mặt bích nâng cao được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm Áp suất thấp và Áp suất cao hệ thống.
2. Loại vòng chung (RTJ)
những Loại vòng chung (RTJ) kiểu khuôn mặt được sử dụng trong Áp suất cao và nhiệt độ cao Ứng dụng. Nó có một rãnh ở mặt bích để giữ một vòng đệm kim loại, tạo ra một con dấu kín áp lực. Mặt bích RTJ thường được sử dụng trong dầu và khí đốt, hóa, và Sản xuất điện các ngành nghề.
Bảng so sánh kiểu khuôn mặt
Loại khuôn mặt | Mô tả | Ứng dụng |
---|---|---|
Lớn lên mặt (RF) | Khu vực xung quanh lỗ được nâng lên để bịt kín miếng đệm | Ứng dụng có mục đích chung, áp suất thấp đến cao |
Loại vòng chung (RTJ) | Rãnh cho vòng đệm kim loại, con dấu kín áp lực | Áp suất cao, hệ thống nhiệt độ cao |
Sự kết luận
Mặt bích mù là một thành phần quan trọng trong hệ thống đường ống, cung cấp sự đóng kín đáng tin cậy và kín áp cho đường ống, Van, và bình áp lực. Chúng có sẵn trong một loạt các Liệu, Kích thước, độ dày, Xếp hạng áp lực, và các loại khuôn mặt để phù hợp với các ứng dụng và điều kiện hoạt động khác nhau.
Khi chọn mặt bích mù, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố như Tài liệu, đánh giá áp lực, nhiệt độ, và Loại khuôn mặt để đảm bảo mặt bích đáp ứng các yêu cầu cụ thể của hệ thống của bạn. Bằng cách hiểu các tùy chọn khác nhau có sẵn cho mặt bích mù, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt và đảm bảo độ tin cậy và an toàn lâu dài cho hệ thống đường ống của bạn.
Để biết thêm thông tin chi tiết hoặc hỗ trợ chọn mặt bích mù phù hợp cho ứng dụng của bạn, tham khảo ý kiến với một kỹ sư đường ống hay nhà sản xuất mặt bích người có thể cung cấp hướng dẫn chuyên môn dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn.
bạn phải đăng nhập để viết bình luận.