ASTM A213 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho nồi hơi thép hợp kim ferritic và austenit liền mạch, bộ hâm nóng, và ống trao đổi nhiệt. Thông số kỹ thuật này bao gồm độ dày thành tối thiểu, thép ferritic và austenit liền mạch, nồi hơi và ống quá nhiệt, và ống trao đổi nhiệt bằng thép austenit, Lớp được chỉ định T5, TP304, vv.
Thông số kỹ thuật ASTM A213 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nồi hơi, bộ hâm nóng, và bộ trao đổi nhiệt trong các ngành công nghiệp sản xuất điện và hóa dầu. Các ống thép được sản xuất theo tiêu chuẩn này được thiết kế để chịu được môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao. Các đường ống thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến việc truyền nhiệt từ môi trường này sang môi trường khác.
Các loại được chỉ định trong tiêu chuẩn ASTM A213 bao gồm nhiều loại vật liệu, kể cả thép hợp kim thấp, Thép không gỉ, và hợp kim niken. Những vật liệu này được lựa chọn vì khả năng chống ăn mòn, ổn định nhiệt độ cao, và sức mạnh. Thành phần hóa học chính xác và tính chất cơ học của ống thép được quy định trong tiêu chuẩn để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chí hiệu suất cần thiết.
Tổng thể, Ống thép nồi hơi trao đổi nhiệt ASTM A213 đóng một vai trò thiết yếu trong nhiều quy trình công nghiệp và là thành phần quan trọng trong việc xây dựng các nhà máy điện và cơ sở hạ tầng liên quan đến năng lượng khác.
Kích thước: 3.2 để 127 mm.
Bức tường dày: 0.4 đến 12,7mm.
Hình dạng: vòng.
Chiều dài: Độ dài ngẫu nhiên đơn / Độ dài ngẫu nhiên kép hoặc theo yêu cầu thực tế của khách hàng.
Lớp: T2, T5, t5b, T9, T91.
Dung sai đường kính ngoài của ống thép ASTM A213:
Cán nóng | Đường kính bên ngoài, mm | Khoan dung, mm |
---|---|---|
Quá liều toán 101.6 | +0.4/-0.8 | |
101.6<OD≤190,5 | +0.4/-1.2 | |
190.5<OD≤228,6 | +0.4/-1.6 | |
Lạnh rút ra | Đường kính bên ngoài, mm | Khoan dung, mm |
Quá liều bắt 25.4 | ±0.10 | |
25.4Toán quá liều toán 38.1 | ±Với 0,15 | |
38.1Bắt đầu quá liều bắt 50.8 | ±0.20 | |
50.8Toán quá liều bắt 63.5 | ±0.25 | |
63.5Toán quá liều bắt 76.2 | ±0.30 | |
76.2Toán quá liều toán 101.6 | ±0.38 | |
101.6<OD≤190,5 | +0.38/-0.64 | |
190.5<OD≤228,6 | +0.38/-1.14 |
Bức tường dày & Dung sai của ống thép ASTM A213 :
Cán nóng | Đường kính bên ngoài, mm | Khoan dung, % |
---|---|---|
Quá liều toán 101.6, Trọng LƯỢNG toán thể 2,4 | +40/-0 | |
Quá liều toán 101.6, 2.4Bắt LƯỢNG toán 3.8 | +35/-0 | |
Quá liều toán 101.6, 3.8Bắt LƯỢNG toán là 4,6 | +33/-0 | |
Quá liều toán 101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
OD>101.6, 2.4Bắt LƯỢNG toán 3.8 | +35/-0 | |
OD>101.6, 3.8Bắt LƯỢNG toán là 4,6 | +33/-0 | |
OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
Lạnh rút ra | Đường kính bên ngoài, mm | Khoan dung, % |
Quá liều toán 38.1 | +20/-0 | |
OD>38.1 | +22/-0 |
Tài liệu tham khảo:
Thông số kỹ thuật ASTM A 1016/A 1016M cho các yêu cầu chung đối với thép hợp kim Ferritic, Thép hợp kim Austenit, và vết- ít ống thép.
ASTM A213M-09 Bảng so sánh vật liệu (ASTM →KS, MÌN, DIN, BS, NBN, NF, ĐƠN VỊ)
Lớp | Chỉ định UNS | C | MN | P | S | Si |
T2 | K11547 | 0.10–0,20 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025b | 0.10–0,30 |
T5 | K41545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
t5b | K51545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00–2,00 |
t5c | K41245 | 0.12 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
T9 | K90941 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1,00 |
T11 | K11597 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
T12 | K11562 | 0.05–0,15 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025b | 0.5 |
T17 | K12047 | 0.15–0,25 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 |
T21 | K31545 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
T22 | K21590 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
T23 | K40712 | 0.04–0,10 | 0.10–0,60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 |
T24 | K30736 | 0.05–0,10 | 0.30–0,70 | 0.02 | 0.01 | 0.15–0,45 |
T36 | K21001 | 0.10–0,17 | 0.80–1,20 | 0.03 | 0.025 | 0.25–0,50 |
T91 | K90901 | 0.07–0,14 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.20–0,50 |
T92 | K92460 | 0.07–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
T122 | K91271 | 0.07–0,14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
T911 | K91061 | 0.09–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.10–0,50 |
Tính chất cơ học
Lớp | Độ bền kéo | Điểm lợi(MPa) | Kéo dài(%) | Tác động(J) | Cứng |
(MPa) | không ít hơn | không ít hơn | không ít hơn | không ít hơn | |
A213 T2/SA213 T2 | ≥415 | 205 | “ | 85HIỆU | |
A213 T11/SA213 T11 | ≥415 | 205 | “ | 85HIỆU | |
A213 T22/SA213 T22 | ≥415 | 205 | “ | 85HIỆU | |
A213 T23/SA213 T23 | ≥510 | 400 | 20 | “ | 97HIỆU |
A213 T24/SA213 T24 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HIỆU |
A213 T91/SA213 T91 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HIỆU |
A213 T911/SA213 T911 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HIỆU |
A213 T22/SA213 T92 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HIỆU |
A213 T122/SA213 T122 | ≥620 | 400 | 20 | 25HIỆU | |
TP304H | ≥515 | 205 | 35 | 90HIỆU | |
TP316H | ≥515 | 205 | 35 | 90HIỆU | |
TP321H | ≥515 | 205 | 35 | 90HIỆU | |
TP347H | ≥515 | 205 | 35 | 90HIỆU | |
S30432 | ≥590 | 235 | 35 | 95HIỆU | |
TP310HCbN | ≥655 | 295 | 30 | 100HIỆU |
Lưu ý:
Thành phần hóa học:
Thành phần hóa học (%) | ||||||||||||
Lớp | C | MN | P | S | Si | CR | Mo | V | NB | N | Al | Khác |
T2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |||||
T5 | 0.15 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.5 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | |||||
t5b | 0.15 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1.0-2.0 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | |||||
T9 | 0.15 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 | |||||
T91 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.1 | 0.030-0.070 | 0.02 | Ti 0.01 Zr 0.01 |
Yêu cầu xử lý nhiệt
Lớp | Số UNS | Loại xử lý nhiệt | Austenit hóa / Nhiệt độ dung dịch, Tối thiểu hoặc phạm vi ° F [° C] | Nhiệt độ ủ hoặc nhiệt độ cận tới hạn, Tối thiểu hoặc phạm vi ° F [° C] |
T2 | K11547 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt bình thường hóa và ủ dưới tới hạn | … | 1200 để 1350
[650 để 730] |
T5 | K41545 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt bình thường hóa và ủ | … | 1250 [675] |
t5b | K51545 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt bình thường hóa và ủ | … | 1250 [675] |
T9 | K50400 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt bình thường hóa và ủ | … | 1250 [675] |
T91 | K90901 | bình thường hóa và bình tĩnh | 1900–1975 [1040–1080] | 1350–1470 [730–800] |
Yêu cầu về độ bền kéo và độ cứng:
Tính chất cơ học | ||||
Lớp | Độ bền kéo | Năng suất | Kéo dài | Cứng |
sức mạnh (MPa) | sức mạnh (MPa) | (%) | ||
t5b | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤89HRB |
T9 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤89HRB |
T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤25HRC |
dẹt kiểm tra – Một thử nghiệm làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu thử từ mỗi đầu của một ống đã hoàn thiện, không phải là cái được sử dụng cho bài kiểm tra bùng phát, từ mỗi lô.
giương kiểm tra – Phải thực hiện một thử nghiệm loe lửa trên các mẫu thử từ mỗi đầu của một ống đã hoàn thiện, không phải là cái được sử dụng cho bài kiểm tra làm phẳng, từ mỗi lô.
Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy – Mỗi ống phải được thử nghiệm điện không phá hủy hoặc thử nghiệm thủy tĩnh. Loại thử nghiệm được sử dụng phải do nhà sản xuất lựa chọn, trừ khi có quy định khác trong đơn đặt hàng.
bạn phải đăng nhập để viết bình luận.