Формування трубопроводу x120 за допомогою техніки JCOE (частина 3)

Формування лінії труби за допомогою техніки J-C-O-E

вступ

Формування лінійних труб за допомогою техніки J-C-O-E - це ретельний процес, який перетворює TMCP (Термомеханічна контрольована обробка) і прискореного охолодження оброблених плит в магістральні труби. Це перетворення включає кілька етапів, кожен має вирішальне значення для досягнення бажаних розмірів труби та зварного шва якість. Процес J-C-O-E, названий на честь своїх послідовних кроків — J-ing, C-ing, О-інг, і розширення — гарантує, що кінцевий продукт відповідає суворим специфікаціям для використання в складних умовах. У цій статті досліджуються ключові етапи формування трубопроводу, зосереджуючись на технічних аспектах і проблемах, пов’язаних з кожним кроком.

1. Етапи формування лінійних труб

1.1 Фрезерування кромки пластини

• призначення: Фрезерування кромки пластини є початковим кроком у формуванні лінійної труби, де пластина підрізається до необхідної ширини та встановлюється геометрія зварного з’єднання. Цей процес має вирішальне значення для забезпечення точної посадки та оптимального зварювання якість.

• ОБЛАДНАННЯ: A 600 мм діаметр фрези с 48 картридж використовується для обрізання країв пластини та створення подвійної геометрії Y-подібного з’єднання. Ця геометрія включає верхні та нижні скоси та кореневу поверхню, призначений для мінімізації зазорів під час зварювання прихватками.

• Геометрія суглоба: Геометрія подвійного Y-подібного з’єднання має важливе значення для досягнення надійних зварних швів, оскільки це зменшує ризик дефектів, таких як пористість і включення шлаку під час зварювання під флюсом.

1.2 Обтиск краю пластини

• Мета: Обтиск кромки пластини формує краю пластини до необхідного радіусу, забезпечення належного вирівнювання та підгонки на наступних етапах формування. Цей етап має вирішальне значення для контролю піків і плоскості після механічного розширення.

• Виклики: Неправильний обжим може призвести до дефектів розмірів, таких як позитивні або негативні піки, які є неприйнятними відповідно до специфікацій виробництва лінійних труб. Стандарт API-5L обмежує ці дефекти 1.59 мм після розширення.

• Дизайн матриці: Обтискні плашки виготовлені з низьколегованої сталі, індукційне загартування для зносостійкості. Радіус матриці визначається на основі діаметра труби, Товщина, і Клас, враховуючи пружну поведінку сталі.

1.3 Формування J-C-O

• Процес: Етап формування J-C-O включає згинання пластини в J-подібну форму, потім С-подібну форму, і, нарешті, О-подібна форма. Таке поступове пресування забезпечує бажану геометрію труби та готує її до зварювання.

• Контроль розмірів: Правильне формування має вирішальне значення для запобігання овальності та локальної плоскості, що може призвести до структурних недоліків. Стандарт API-5L обмежує овальність до 1% і площинність до 1.59 мм після розширення.

• Матеріал матриці: Формувальні матриці J-C-O виготовлені з низьколегованої сталі, індукційне загартування для довговічності. Радіус матриці підбирається відповідно до діаметра труби, Товщина, і Клас, врахування поведінки відкидання.

1.4 Механічне розширення

• призначення: Механічне розширення забезпечує кінцеві розміри магістральної труби, особливо навколо зварювального шва та по окружності. Цей крок виправляє незначні відхилення розмірів і підвищує цілісність конструкції.

• Дизайн інструментів: Інструменти розширення включають сегменти розширення, клини, і опорні ролики для труб. Ці інструменти виготовлені з штампованої сталі, загартований на зносостійкість. Клиновий матеріал, ADI, вибрано за його міцність і самозмащувальні властивості.

• Виклики: Процес розширення повинен уникати контакту зі зварним швом, оскільки сліди на зварному шві неприпустимі. Правильна конструкція інструменту та вибір матеріалу мають вирішальне значення для досягнення бажаних розмірів труби.

2. Техніка експерименту

• Матеріал: В експерименті використовувалася сталь Х-120М, низький вміст вуглецю, мікролегована сталь з бейнітною мікроструктурою. Цей матеріал має високу міцність і міцність, що робить його придатним для вимогливих додатків.

• мікроструктура: Мікроструктура сталі, спостерігається за допомогою мікроскопії, включає дрібні виділення карбідів металів, сприяючи його механічним властивостям.

• Механічні Властивості: Сталь Х-120М демонструє високу міцність на розрив і міцність, необхідний для додатків лінійних труб.

Висновок

Формування лінійних труб за допомогою техніки J-C-O-E є складним процесом, який вимагає точного контролю кожного етапу. Від фрезерування краю пластини до механічного розширення, кожен крок має вирішальне значення для досягнення бажаних розмірів труби та зварного шва якість. Розуміючи технічні аспекти та проблеми, пов’язані з кожним етапом, виробники можуть виготовляти високоякісні трубопроводи, які відповідають суворим специфікаціям. Технологія J-C-O-E залишається наріжним каменем сучасного лінійного виробництва труб, забезпечення надійності та безпеки трубопроводів у складних умовах. Якщо у вас виникли додаткові запитання або потрібна додаткова інформація, сміливо запитуйте!