Що таке сталева труба з покриттям або футеруванням CRA ?

вступ

CRA (Стійкий до корозії сплаву) плаковані або футеровані сталеві труби - це тип композитних труб, які використовуються в різних галузях промисловості, таких як нафтова і газова, Хімічна, і нафтохім. Ці труби виготовлені шляхом прикріплення шару матеріалу CRA до поверхні труби з вуглецевої сталі. Шар CRA забезпечує чудову стійкість до корозії, а вуглецева сталь забезпечує міцність і довговічність. У цій статті піде мова про вибір матеріалу, Стандартна специфікація, виробництво, і випробування CRA плакованих або футерованих сталевих труб.

Вибір матеріалу та стандартні специфікації для плакованих або футерованих труб?

Вибір матеріалу

Вибір матеріалів для сталевих труб, покритих або футерованих CRA, має вирішальне значення для надійності труб’ продуктивність і довговічність. Шар CRA зазвичай складається зі сплавів, таких як сплави на основі нікелю, титан, або цирконій. Ці сплави забезпечують відмінну стійкість до корозії в суворих умовах, таких як висока температура, високий тиск, та корозійні рідини. Вибір матеріалу CRA залежить від конкретного застосування, типу рідини, температура, тиск, і концентрація корозійних агентів.

Вибір труби з вуглецевої сталі також важливий для забезпечення міцності та довговічності труби. Марка та товщина труби з вуглецевої сталі залежать від вимог до конструкції, наприклад номінальний тиск, температура, і властивості рідини. Оздоблення поверхні труби з вуглецевої сталі також має вирішальне значення для забезпечення належного з’єднання з шаром CRA. Поверхня повинна бути без іржі, масштаб, та інші забруднення, які можуть вплинути на процес склеювання.

Стандартна специфікація

Стандартні специфікації сталевих труб з покриттям або покриттям CRA відрізняються залежно від застосування та галузі. Найпоширенішими стандартами є API 5LD, ASTM A263, ASTM A264, ASTM A265, та ASTM B898. Ці стандарти містять вказівки щодо вибору матеріалів, виробництво, тестування, та перевірка сталевих труб, покритих або футерованих CRA.

API 5LD — це стандартна специфікація для сталевих труб із покриттям або покриттям CRA, що використовуються в нафтовій і газовій промисловості. Цей стандарт охоплює вимоги до безшовних і зварних плакованих або футерованих сталевих труб для морських і наземних трубопроводів.. Стандарт визначає вимоги до матеріалів, ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС, тестування, та процедури перевірки.

ASTM A263, ASTM A264, і ASTM A265 є стандартними специфікаціями для плакованих сталевих пластин, що використовуються в різних галузях промисловості. Ці стандарти охоплюють вимоги до приклеювання шару матеріалу CRA до поверхні пластини з вуглецевої сталі. Стандарти визначають вимоги до матеріалів, процес склеювання, тестування, та процедури перевірки.

ASTM B898 є стандартною специфікацією для вибухового склеювання плакованих пластин. Цей стандарт охоплює вимоги до приєднання шару матеріалу CRA до поверхні пластини з вуглецевої сталі за допомогою зварювання вибухом.. Стандарт визначає вимоги до матеріалів, процес склеювання, тестування, та процедури перевірки.

Широкий асортимент матеріалів з нержавіючої сталі та кольорових сплавів, які відповідають температурним вимогам, можна використовувати як матеріал для плакованих труб.. У звичайному промисловому застосуванні наступні матеріали вважаються придатними для облицювання:

Нержавіюча сталь SS 304, Ss 316, Ss 317, SS410,
двухшпиндельная нержавіюча сталь,
легована сталь 254 МИ 904,
Сплав Incoloy 825, Інконель Сплав 59, Інконель Сплав 625,
Hastelloy C-276,
Hastelloy C-22,

Хастеллой B3,
США N0 8825, США N06625, Плита uns N04400,
Сплав 31,
AL6NX,
Сплав 20,
Монель сплав 400,
Цирконій,
титан, і
деякі мідні сплави
Матеріал облицювання повинен відповідати ASTM A265, B898, B424, B443, B619, A240, A263, A264, B622, B675, B265, B551, д. Товщина шару CRA в нормі 0.25 мм 6 мм.

Виробництво сталевих труб, плакованих або футерованих CRA

Виробництво плакованих або футерованих сталевих труб CRA включає кілька етапів, включаючи підготовку поверхні, склеювання, термічна обробка, і обробка.

Підготовка поверхні

Підготовка поверхні труби з вуглецевої сталі має вирішальне значення для забезпечення належного з’єднання з шаром CRA. Поверхня повинна бути без іржі, масштаб, та інші забруднення, які можуть вплинути на процес склеювання. Поверхня зазвичай очищається за допомогою абразивоструйної чи хімічної обробки.

склеювання

Процес склеювання передбачає нанесення шару матеріалу CRA на поверхню труби з вуглецевої сталі. Процес склеювання може бути досягнутий різними методами, в тому числі зварювання вибухом, рулонне склеювання, і металургійне склеювання. Процес склеювання слід виконувати в контрольованих умовах, щоб забезпечити належне склеювання та мінімізувати дефекти.

термічна обробка

Процес термічної обробки є важливим для забезпечення металургійного з’єднання шару CRA з трубою з вуглецевої сталі. Процес термічної обробки передбачає нагрівання труби до певної температури і витримку протягом певного часу. Процес термічної обробки можна проводити різними способами, в тому числі пічне опалення, індукційний нагрів, і опору нагріву.

Оздоблення

Процес обробки передбачає очищення, Інспекція, і покриття сталевих труб, плакованих або футерованих CRA. Поверхню труби слід очистити, щоб видалити будь-які забруднення, які могли накопичитися під час виробничого процесу. Слід перевірити трубу, щоб переконатися, що вона відповідає зазначеним вимогам. Труба може бути покрита різними матеріалами, в тому числі епоксидну, поліетилен, і поліуретан, для забезпечення додаткового захисту від корозії.

як випробовувати та перевіряти сталеві труби з покриттям або футеруванням?

Випробування та перевірка

Випробування та перевірка сталевих труб із покриттям або покриттям CRA мають вирішальне значення для забезпечення надійності труб’ якість і продуктивність. Випробування та процедури перевірки повинні виконуватися відповідно до визначених стандартів і процедур.

Візуальний огляд

Візуальний огляд передбачає перевірку поверхні труби на наявність дефектів, наприклад тріщини, пористість, або розшарування. Візуальний огляд слід проводити до і після процесу склеювання.

Ультразвуковий контроль

Ультразвуковий контроль передбачає використання високочастотних звукових хвиль для виявлення будь-яких дефектів у структурі труби.. Ультразвукове дослідження дозволяє виявити такі дефекти, як тріщини, порожнечі, і включення.

Радіографічне тестування

Радіографічне тестування передбачає використання рентгенівських або гамма-променів для виявлення будь-яких дефектів у структурі труби.. Радіографічне дослідження може виявити такі дефекти, як тріщини, пористість, і включення.

Гідростатичні випробування

Гідростатичне випробування включає заповнення труби водою або іншою рідиною та підвищення тиску в ній до заданого тиску. Гідро

 

Різниця між трубою з оболонкою та трубою з футеруванням

ОБЛИЦЬОВАНА ТРУБИ – Між матеріалом труби та ОБЛИЦЬОВАНА ТРУБИ, відбувається механічне склеювання називається ОБЛИЦЬОВАНА ТРУБИ. Ми можемо отримати вигоду з міцності вуглецевої сталі, а також здатності футерованого матеріалу протистояти корозії, поклавши його на трубу з вуглецевої сталі. PTFE гума, скло, і FRP часто використовуються підкладкові матеріали (Пластик, армований волокном)

Плакована труба – Він біметалічний і виготовлений з основного матеріалу, який металургійно з’єднаний із внутрішнім корозійностійким сплавом (CRA) Шар.

Плакована труба	ОБЛИЦЬОВАНА ТРУБИ
Облицювання виконується з використанням металевих матеріалів.	Для облицювання використовується неметалевий матеріал.
Зварювання вибухом або техніка накладання.	використання клею при механічному склеюванні
підходить для застосування при високих температурах і високому тиску.	Зазвичай для застосувань із низьким тиском і низькою температурою
Економічно дорого	Порівняно дешевше.
складне виготовлення	В результаті фланцевих з'єднань, виготовлення просте.