ASTM A672 Електрофузійне зварювання (EFW) Сталева Труба

вступ

ASTM A672 — це специфікація, яка охоплює електрозварювання плавленням (EFW) сталеві труби, призначені для роботи під високим тиском при помірних температурах. Ці труби зазвичай використовуються в таких галузях, як виробництво електроенергії, нафтохімічної, нафтогазовий, і передача води. Специфікація містить вказівки щодо виготовлення, тестування, та перевірка сталевих труб, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним механічним властивостям і вимогам до продуктивності для застосування під високим тиском.

Процес EFW — це метод зварювання, який використовує електричну дугу для сплавлення сталевих пластин, формування поздовжнього шва. Цей процес є високоефективним і дає труби з чудовою структурною цілісністю та механічною міцністю. Труби ASTM A672 доступні в різних марках залежно від типу використовуваної сталі та необхідних механічних властивостей.

У цій статті буде розглянуто процес виготовлення, Механічні Властивості, і застосування сталевих труб ASTM A672 EFW, а також методи тестування, які використовуються для їх забезпечення якість і продуктивність.

---

Зміст

1. Що таке сталева труба ASTM A672 EFW?
2. Процес виробництва сталевих труб ASTM A672 EFW
   • Електричне зварювання плавленням (EFW) Процес
   • термічна обробка
3. Марки та класи сталевих труб ASTM A672
4. Механічні властивості сталевих труб ASTM A672 EFW
5. Вимоги до тестування та перевірки
   • неруйнівний контроль (НК)
   • Гідростатичні випробування
6. Застосування сталевих труб ASTM A672 EFW
7. Питання що часто задаються (FAQ)
8. Висновок

---

Що таке сталева труба ASTM A672 EFW? {#що таке astm-a672-efw-сталева труба}

ASTM A672 є стандартною специфікацією для електрозварювання плавленням (EFW) сталеві труби, призначені для роботи під високим тиском при помірних температурах. Ці труби виготовлені з посудини під тиском якість сталеві пластини, зварені плавленням за допомогою електричної дуги. Специфікація охоплює труби з поздовжнім швом і призначена для застосування в тих випадках, де потрібна висока міцність і довговічність.

Ключові характеристики сталевих труб ASTM A672 EFW:

• Електричне зварювання (EFW): Труби виготовляються за технологією EFW, який передбачає сплавлення сталевих пластин разом за допомогою електричної дуги. Цей процес створює міцний поздовжній зварний шов, який може витримувати високий тиск.

• Посудина Під Тиском якість Сталі: Сталеві пластини, які використовуються у виробництві труб ASTM A672, мають якість посудини під тиском, це означає, що вони розроблені таким чином, щоб без збоїв витримувати високий внутрішній тиск.

• Служба високого тиску: Труби ASTM A672 підходять для застосування під високим тиском, наприклад котли, Теплообмінники, і трубопроводи в нафтогазовій промисловості.

• Застосування при помірних температурах: Специфікація охоплює труби, призначені для використання при помірних температурах, зазвичай до 400°C (752° F).

• Різні сорти: Труби ASTM A672 доступні в різних марках залежно від типу використовуваної сталі та необхідних механічних властивостей. Марки визначаються хімічним складом і термічною обробкою сталі.

---

Процес виробництва сталевих труб ASTM A672 EFW {#процес виробництва сталевої труби astm-a672-efw}

Виробництво сталевих труб ASTM A672 EFW включає кілька етапів, включаючи вибір високоякісних сталевих пластин, електрозварювання плавленням (EFW) Процес, і термообробка для досягнення бажаних механічних властивостей.

Електричне зварювання плавленням (EFW) Процес {#електричне-плавлення-зварювання-EFW-процес}

Процес EFW – це тип дугового зварювання, який використовує електричну дугу для сплавлення сталевих пластин уздовж поздовжнього шва.. Процес включає наступні кроки:

1. Підготовка плити: Сталеві пластини спочатку розрізаються до необхідних розмірів і перевіряються на наявність будь-яких поверхневих дефектів або недосконалостей.

2. Підготовка краю: Краї сталевих пластин скошені для забезпечення належного зварювання під час процесу зварювання. Кут скосу ретельно контролюється для досягнення міцного зварного шва.

3. Електричне зварювання плавленням: Пластини розташовані край до краю, а електрична дуга використовується для оплавлення країв пластин, створення зварювальної ванни. Як дуга рухається по шву, розплавлений метал твердне, утворюючи суцільний зварний шов по довжині труби.

4. Перевірка зварних швів: Зварний шов перевіряють на наявність дефектів, наприклад пористості, тріщини, або неповне злиття. Неруйнівний контроль (НК) методи, такі як ультразвукове дослідження або радіографічне дослідження, часто використовуються для забезпечення якості зварювання.

5. Розміри та формування: Після зварювання, трубу пропускають через низку роликів для досягнення бажаного діаметру та округлості. Труба також перевіряється на точність розмірів.

термічна обробка {#термічна обробка}

Після процесу EFW, труби можуть пройти термічну обробку для поліпшення їх механічних властивостей і зняття залишкових напруг, викликаних під час зварювання. Вид термічної обробки залежить від марки сталі та вимог застосування. Загальні процеси термічної обробки включають:

• Нормалізація: Трубу нагрівають до температури вище критичної точки, а потім охолоджують на повітрі. Цей процес покращує зернисту структуру та підвищує міцність сталі.

• Загартування і відпуск: Трубу нагрівають до високої температури, а потім швидко охолоджують (гаситься) у воді або олії. Потім його знову нагрівають до нижчої температури (загартований) щоб підвищити його пластичність і міцність.

• Зняття стресу: Трубу нагрівають до помірної температури, а потім повільно охолоджують, щоб зняти залишкові напруги без істотної зміни механічних властивостей.

---

Марки та класи сталевих труб ASTM A672 {#марки-і-класи-сталевих труб-ASTM-a672}

Сталеві труби ASTM A672 доступні в різних марках і класах залежно від типу використовуваної сталі та необхідних механічних властивостей. Марки визначаються хімічним складом сталі, у той час як класи базуються на вимогах термічної обробки та тестування.

Загальні оцінки:

1. Сорт В60: Ця марка виготовляється з вуглецевої сталі з мінімальною міцністю на розрив 415 Мпа (60,000 PSI). Він зазвичай використовується для додатків із помірним тиском.

2. Клас C65: Ця марка виготовляється з вуглецево-марганцевої сталі з мінімальною міцністю на розрив 450 Мпа (65,000 PSI). Він підходить для застосування під високим тиском.

3. Клас C70: Ця марка виготовляється з вуглецево-марганцевої сталі з мінімальною міцністю на розрив 485 Мпа (70,000 PSI). Він використовується в умовах високого тиску, де міцність і довговічність є критичними.

класи:

• Клас 10: Труби цього класу поставляються в звареному стані без термічної обробки.
• Клас 12: Труби цього класу проходять термічну обробку після зварювання для поліпшення їх механічних властивостей і зняття залишкових напруг.
• Клас 22: Труби цього класу проходять гарт і відпуск для досягнення більшої міцності і в'язкості.

---

Специфікація матеріалу {#матеріал-специфікація}

ASTM A672 виготовлені труби з якісні сталеві пластини посудини під тиском які зварюються за допомогою Електричне зварювання плавленням (EFW) Процес. Специфікація охоплює різноманітні труби Класів і класи, які визначаються хімічний склад сталі та термічна обробка наноситься після зварювання.

Ключові характеристики сталевих труб ASTM A672 EFW:

• Електричне зварювання (EFW): Труби зварюють за допомогою електрична дуга для наплавлення сталевих пластин, створення a поздовжній зварний шов.
• Якісна сталь для посудин під тиском: Використовувані сталеві пластини якість посудини під тиском, забезпечення витримки труб високий внутрішній тиск.
• Служба високого тиску: Труби ASTM A672 призначені для застосування під високим тиском в помірні температури.
• Оцінки та класи: Специфікація передбачає кілька Класів і класи на основі хімічний склад і термічна обробка сталі.

---

Таблиця хімічного складу {#таблиця хімічного складу}

Хімічний склад сталевих труб ASTM A672 змінюється залежно від Сорт використовуваної сталі. У таблиці нижче наведено типовий хімічний склад для звичайних марок, які використовуються в трубах ASTM A672.

Елемент	Сорт В60 (%)	Клас C65 (%)	Клас C70 (%)
ВУГЛЕЦЬ (C)	0.26 Макс	0.24 Макс	0.23 Макс
марганець (MN)	0.98 Макс	1.20 Макс	1.35 Макс
фосфор (P)	0.035 Макс	0.035 Макс	0.035 Макс
сірки (S)	0.035 Макс	0.035 Макс	0.035 Макс
кремній (Сі)	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45
хром (Кл)	0.30 Макс	0.30 Макс	0.30 Макс
нікель (Н)	0.30 Макс	0.30 Макс	0.30 Макс
молібден (МО)	0.12 Макс	0.12 Макс	0.12 Макс
Мідь (Кр)	0.40 Макс	0.40 Макс	0.40 Макс
ванадій (V)	0.08 Макс	0.08 Макс	0.08 Макс

Примітки:

• Вміст вуглецю є ключовим фактором у визначенні міцність і Твердість сталі. Низький вміст вуглецю покращує зварюваність і пластичність.
• марганець покращує Межа міцності і загартовуваність сталі.
• фосфор і сірки зберігаються на низькому рівні для запобігання крихкість і поліпшити міцність.
• кремній діє як a розкислювач під час процесу виробництва сталі та покращується міцність.

---

Таблиця механічних властивостей {#таблиця механічних властивостей}

Механічні властивості сталевих труб ASTM A672 визначаються Сорт і Клас труби, а також термічна обробка наноситься після зварювання. У наведеній нижче таблиці наведено типові механічні властивості для загальних марок труб ASTM A672.

Власність	Сорт В60	Клас C65	Клас C70
Межа міцності (Мпа)	415 мені (60,000 PSI)	450 мені (65,000 PSI)	485 мені (70,000 PSI)
Плинності (Мпа)	240 мені (35,000 PSI)	275 мені (40,000 PSI)	275 мені (40,000 PSI)
Відносне подовження (%)	22 мені	22 мені	22 мені
Ударна в'язкість (J)	Залежить від класу	Залежить від класу	Залежить від класу

Примітки:

• Межа міцності максимальне навантаження, яке може витримати матеріал перед розривом.
• Плинності це напруга, при якій матеріал починає пластично деформуватися.
• Відносне подовження є мірою пластичності матеріалу, вказуючи, наскільки він може розтягнутися до того, як зламається.
• Ударна в'язкість зазвичай вимірюється за допомогою Тести Шарпі з V-подібним надрізом, особливо для застосування в низькотемпературні середовища.

---

Вимоги до тестування та перевірки {#вимоги до тестування та перевірки}

Для забезпечення якості та продуктивності сталевих труб ASTM A672 EFW, у процесі виробництва використовуються кілька методів тестування та перевірки. Ці випробування допомагають виявити будь-які дефекти або невідповідності в матеріалі або зварному шві, які можуть поставити під загрозу механічні властивості або структурну цілісність труби..

неруйнівний контроль (НК) {#неруйнівний контроль-ndt}

неруйнівний контроль (НК) методи використовуються для перевірки зварного шва і тіла труби на наявність дефектів без пошкодження матеріалу. Загальні методи НК включають:

• Ультразвуковий контроль (OUT): Ультразвукові хвилі використовуються для виявлення внутрішніх дефектів, таких як тріщини, порожнечі, або неповне зварювання в зварному шві або корпусі труби.

• Радіографічне тестування (RT): Для створення зображення зварного шва використовуються рентгенівські або гамма-промені, що дозволяє інспекторам виявляти внутрішні дефекти, такі як пористість, шлакові включення, або тріщини.

• Магнітопорошковий тест (MT): Цей метод використовується для виявлення поверхневих дефектів у феромагнітних матеріалах. До труби прикладається магнітне поле, і частинки заліза використовуються для виявлення будь-яких тріщин або розривів на поверхні.

• капілярний тестування (PT): На поверхню труби наноситься барвник, і будь-які тріщини або дефекти вберуть барвник, роблячи їх видимими під ультрафіолетовим світлом.

Гідростатичні випробування {#гідростатичні випробування}

Гідростатичне випробування є критичним випробуванням, яке використовується для того, щоб переконатися, що труба може витримати внутрішній тиск, якому вона піддаватиметься під час експлуатації.. Під час цього тесту, трубу заповнюють водою і створюють тиск до рівня, що перевищує робочий тиск. Потім трубу перевіряють на наявність витоків або деформацій, які можуть свідчити про слабкість матеріалу або зварного шва..

• Випробувальний тиск: Випробувальний тиск типовий 1.5 помножити на розрахунковий тиск труби.
• Тривалість: Труба витримується під випробувальним тиском протягом певного часу (зазвичай 5 для 15 хвилин) щоб він міг підтримувати тиск без збоїв.

---

Застосування сталевих труб ASTM A672 EFW {#Applications-of-astm-a672-efw-steel-pipe}

Сталеві труби ASTM A672 EFW використовуються в широкому діапазоні галузей і застосувань, де робота під високим тиском і структурна цілісність є критичними. Деякі поширені програми включають:

• вироблення енергії: У котлах використовуються труби ASTM A672, Теплообмінники, і паропроводів на електростанціях завдяки їх здатності витримувати високий тиск і помірні температури.

• нафтохімічна промисловість: Ці труби використовуються на нафтопереробних заводах, хімічні заводи, і нафтохімічні установки для транспортування корозійних рідин і газів під високим тиском.

• Нафтогазова промисловість: Труби ASTM A672 використовуються в нафто- і газопроводах, Офшорні платформи, і підводні трубопроводи для транспортування сирої нафти, природний газ, та інші вуглеводні.

• Передача води: Ці труби використовуються в системах водопостачання для транспортування питної води, стічні води, і промислова вода під високим тиском.

• Структурні програми: Труби ASTM A672 використовуються в таких конструкціях, як колони, балки, опори в будівлях і промислових спорудах, де потрібна міцність і довговічність.

---

Питання що часто задаються (FAQ) {#FAQ}

1. Яка різниця між трубами EFW та ERW?

EFW (Електричне зварювання) труби зварюють за допомогою електричної дуги для сплавлення сталевих пластин, тоді як ВПВ (Електричний опір зварені) труби зварюються за допомогою електричного опору, щоб нагріти краї сталі та сплавити їх разом. Труби EFW зазвичай використовуються для систем високого тиску, у той час як труби ERW використовуються для застосувань від низького до помірного тиску.

2. Які загальні марки труб ASTM A672?

Загальні марки труб ASTM A672 включають клас B60, Клас C65, і клас C70, в основі яких лежать хімічний склад і механічні властивості сталі.

3. Яка максимальна робоча температура для труб ASTM A672?

Труби ASTM A672 призначені для використання при помірних температурах, зазвичай до 400°C (752° F), в залежності від марки і класу труби.

4. Як забезпечується якість труб ASTM A672?

Якість труб ASTM A672 забезпечується неруйнівним контролем (НК) такі методи, як ультразвукове дослідження, Радіографічне тестування, та магнітно-порошкове тестування, а також гідростатичні випробування для перевірки здатності труби витримувати внутрішній тиск.

5. У яких галузях промисловості використовуються сталеві труби ASTM A672 EFW?

Сталеві труби ASTM A672 EFW використовуються в таких галузях, як виробництво електроенергії, нафтохімічної, нафтогазовий, і пропускання води завдяки їх здатності витримувати високий тиск і помірні температури.

---

Висновок {#Висновок}

Сталеві труби ASTM A672 EFW призначені для експлуатації під високим тиском при помірних температурах, що робить їх ідеальними для використання в таких галузях, як виробництво електроенергії, нафтохімічної, нафтогазовий, і передача води. електрозварювання плавленням (EFW) процес забезпечує міцне поздовжнє зварювання, яке може витримувати високий внутрішній тиск, а використання високоякісної сталі для резервуарів під тиском гарантує, що труби мають необхідні механічні властивості для вимогливих застосувань.

Вимоги до тестування та перевірки, викладені в ASTM A672, включаючи неруйнівний контроль і гідростатичний контроль, допомагають забезпечити якість і продуктивність труб, що робить їх надійним вибором для застосування під високим тиском і конструкцій.