giriiş
İndüksiyon boru dirsekleri birçok endüstriyel uygulamada önemli bir bileşendir., otomotivden havacılığa. Bir sıvı veya malzeme akışının yönünü değiştirmek için kullanılırlar., veya bir boru çapının boyutunu küçültmek için. Kaliteli bir viraj üretmek için, Bina su temini ağı, kentsel su temininin son boru hattıdır. İNDÜKSİYON BORU BÜKME uygun şekilde tasarlanmalı ve üretilmelidir. Bu makale, indüksiyon boru dirseklerinin imalat sürecini tartışacaktır..
ASTM A234 WPB Boru Bükümleri
HGFF Grup A.Ş., LTD. seçkin ürünleri ve olağanüstü hizmetleri ile çeşitli sektörlere hizmet vermiştir..
tasarım
tasarımı İNDÜKSİYON BORU BÜKME üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Tasarımın ana unsurları boru çapını içerir., Duvar kalınlığı, Bend RADIUS, ve viraj açısı. Tasarımcı, dirseğin uygulamasını ve kullanılacağı ortamı göz önünde bulundurmalıdır.. Örneğin , tasarım, sistemin basıncını ve sıcaklığını dikkate almalıdır, ve kullanılan malzemeler sistemle uyumlu olmalıdır.. Tasarımcı, kullanılacak tümevarım sürecinin türünü de dikkate almalıdır., bu tasarımı etkileyeceğinden.
Malzeme seçimi
İndüksiyon boru dirsekleri için malzeme seçimi, imalat sürecinde önemli bir adımdır.. Malzeme indüksiyon işlemi ile uyumlu olmalıdır, ve sistemin basıncına ve sıcaklığına dayanabilmelidir.. Kullanılan yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik bulunur, Karbon çelik, ve alüminyum.
indüksiyon süreci
İndüksiyon işlemi, indüksiyon boru dirseklerinin imalatındaki en önemli adımdır.. İşlem, bir indüksiyon bobini kullanarak malzemenin ısıtılmasını içerir., bir elektromanyetik alan oluşturan. Malzeme belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından istenen şekle bükülür.. İşlem son derece hassastır ve çok yüksek derecede doğrulukla bükümler üretebilir.
Bitirme
İndüksiyon süreci tamamlandığında, viraj bitmeli. Bu, cilalamayı içerebilir, Kaplama, veya bükülmenin görünümünü ve performansını iyileştirmek için diğer tedaviler. Bu adım, dirseğin gerekli özellikleri karşılamasını ve beklendiği gibi çalışmasını sağlamak için önemlidir..
Kalite kontrol
Kalite kontrol, indüksiyon boru dirsekleri için üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Kalite kontrol süreci, dirseğin gerekli özellikleri karşılamasını ve beklendiği gibi çalışmasını sağlar.. Kalite kontrol testleri, dirseğin kusurlar açısından incelenmesini içerebilir, doğruluk için virajı ölçmek, ve virajın güç ve dayanıklılık açısından test edilmesi.
Çözüm
İndüksiyon boru dirsekleri birçok endüstriyel uygulamada önemli bir bileşendir.. İndüksiyon boru dirseklerinin üretim süreci dikkatli bir tasarım gerektirir, Malzeme seçimi, indüksiyon süreci, Bitirme, ve kalite kontrol. Bu adımlar, gerekli spesifikasyonları karşılayan ve beklendiği gibi performans gösteren kaliteli bir dirsek üretmek için gereklidir..
BORU BÜKÜMÜ Özellikleri
| Teknik Özellikler | ASTM A234 & ASME SA234, ASTM A420 & ASME SA420, ASTM A860 & ASME SA860 |
| Boyutlar | ASME / ANSI B16.9 / B16.28 ve MSS SP-43 / SP-75 |
| Boyutu | Dikişsiz Boru Bükümleri (1/2″ – 24″), ERW / Kaynaklı / Fabrikasyon Boru Dirsekleri (2″ – 36″) |
| Dış çap | 38.0 mm – 206.0 mm |
| Duvar kalınlığı | 1.5 mm / 2.0 mm / 3.0 mm – istek üzerine daha büyük duvar kalınlığı |
| Bend RADIUS | 75 / 100 / 150 / 250 / 300 / 500 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 mm |
| Bükülme yarıçapı(R) | R = 1 D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D veya Özel |
| Bükme açısı (Ben) | 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 135°, 180° |
ASTM A234 WPB Karbon Çelik Piggable Pasta Büküm Üretim Standartları:
| ASME Boru Büküm | ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 |
| DIN Boru Büküm | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 |
| VE Boru Dirseği | EN10253-1, EN10253-2 |
| ASME B16.9 | Fabrika Yapımı Dövme Bağlantı Parçaları Alın Kaynak |
| ASME B16.25 | Alın Kaynağı Sonu ASME B16.28 – Dövme Çelik Kısa Yarıçaplı Dirsekler ve Alın Kaynak Dönüşleri |
| MSS SP-43 | Alçak Basınç için Dövme ve Fabrikasyon Alın Kaynaklı Fitingler, Korozyona Dayanıklı Uygulamalar |
Olmalısın giriş Yorum yazmak için.