Bimetal kaplama kaynak dirsek, Dirsek yöntem işleme Çizgili

özet

Bu buluş, doğal gaz iletim hattı ekipman teknolojisi alanı ile ilgilidir, Çift metal işleme yöntemine, özellikle de kaynak dirsek kaplı. Faydalı model dirsek ve nikel esaslı çelik plakanın iç tabakasının karbon çelik dış tabakasının tek kaynaklı kaplı çelik boru içine preslenir ve sonra da bir dirsek yapısı içine preslenmiş olması ile karakterize edilir, ve tek bir kaynak dikişi, iç yayın merkezi tarafında düzenlenmiştir. Kaplı levha çelik boru presleme işlemi presleme başlangıç ​​testi benimser, düzleştirme işlemi, presleme iç, son işleme düz ağız, Isıl işlem ve bitirme tedavi, böylece alaşım kaplama katmanının korozyon direnci istikrarı sağlamak, düz boru imal ve zaman ve kaynak vardiya otomatik kaynak yapılmaktadır, Üretim verimi yüksektir.

Bir bimetali işlenmesi için bir yöntem olup kaplı tipi tek kaynak dirsek, Dirsek, bir karbon çelik dış tabaka ve bir nikel bazlı çelik iç tabakayı içermesidir, ve bundan başka aşağıdaki işlem adımlarını içermesidir:

1) presleme Başlangıç: ilk olarak bir dirsek ile lastik bükülerek presleme gerçekleştirilir, ve kaynak dikişi iç yay tarafına yerleştirilmelidir. kaldırırken, serpme ve iç tabaka ile temas halinde kalıp Argon ark kaynağı ile yüzey üzerinde kaynak olmalıdır. paslanmaz çelik bir tabaka, dirsek iç çekirdek çekirdek ve anahtar destekler, ve ucu, bir disk tarafından desteklenmektedir, ve bir boru içerisine preslenir;

2) düzleştirme işlemi: ilk preslenmiş boru düzleştirme sonra genişlik sağlamak için düzleştirilir 5 borunun son ürünün dış çapından daha büyük mm, ve preslenmiş dış lastiğin iç çapı ile tutarlıdır, büzülmesine bir kenar boşluğu bırakılarak;

3) presleme No çekirdek: hiçbir çekirdek oluşturma presleme kalıbı kullanılarak ısıtılmış halde gerçekleştirilir presleme, Ürün presleme işleminden sonra iyi oluşturulmuştur, ve her bir parçanın inceltme miktarı azdır, ve dirsek ve dış daire yayının dış duvarın iç duvar az olması sağlanmaktadır;

4) şık: Kesme yardımı kontrol etmek için dirsek uç kesim payının daha az ya da eşit olacak şekilde 10 mm;

5) Bitiş işleme düz: düz uç tedavi yapmak torna kullanımı, işleme sonra kalan miktar 3-5 mm;

6) ısı tedavisi: su verme tedavisi, kaynak ve dirseğin uçlarını sızdırmazlık 3 mm çelik levhadan söndürülmeden önce, karbon çelik dış katmanın paslanma direncini ve nikel esaslı çelik plakanın iç tabaka sağlanması;

7) bitiş bitirme: ucunun iç çapı, standart disk ilave edilir, ve yuvarlak dış lastiğin ucu iç çapı sağlamak için sıkıştırılır 0.5 mm tolerans;

8) bitiş beveling: dirsek ucunun şevlenmesi ve iç çapı hizalanması ve kaynak oluğu Makinede;

9) Yüzey parlatma tedavisi: borunun iç yüzeyi, bir kumaş taşlama çarkı ile cilalanır, ve dış yüzey taşlama çarkı parlatılır.

2. isteme göre bir çift metal kaplı tipi tek kaynak dirsek işlenmesi için bir yöntem 1, dirsek ve nikel esaslı çelik plakanın iç tabakasının karbon çelik dış tabaka, bir kaynak içine bastırılır, burada. kaplı çelik boru bir dirsek yapısı içine bastırılır, ve tek bir kaynak iç yay merkezi tarafına yerleştirilmiştir.

Teknik alan

[0001] Mevcut buluş, T gaz iletim hattı ekipmanı alanı ile ilgilidir, ve daha özel olarak, bir çift metal kaplı tipi tek kaynak dirsek işlenmesi için bir yönteme.

tekniğin Geçmişi

[0002] Çin'de geliştirilen bazı doğal gaz sahası hidrojen sülfür büyük miktarda içerirler. Doğal gazı arıtma tesisine de istasyonundan boru hattı en tehlikeli toplama boru hatları biridir. Genellikle, tek tabakalı nikel bazlı malzemelerden yapılmıştır. Bu, tek bir yapıya sahiptir, pahalı, ve zayıf korozyon direnci vardır. Önceki teknikte,, boru kaynak yöntemi genel olarak üretmek için kullanılır BORU EKLEME PARÇALARI, Üretim verimliliği düşük, kaynak iş yükü büyüktür, ve kalite nikel bazlı kaplama katmanının kararsızdır. bağlayıcı tabaka alaşım malzemesinin neden olur ürün yüzey sulandırılacak, alaşım elemanı bileşeninin istikrarsızlık korozyon direncinde bir azalmaya neden olur, ve ürün, kalite güvenilmez. Aynı zamanda, üretim verimi düşüktür ve üretim maliyeti yüksek.

Buluşun Özeti

[0003] Bu buluşun amacı, bir çift metal kaplı tek kaynak dirsek işlenmesi için bir yöntem temin etmektir, önceki sanayinin işleme sürecinin karmaşıklığı ve düşük verimlilik önler. Bu şekilde etkili bir şekilde önceki teknikte mevcut olan kusurlar çözme.

[0004] Yukarıdaki amacı gerçekleştirmek için,, Mevcut buluş tarafından benimsenen teknik çözüm: Çift metal kaplı tip tek kaynak dirsek işleme yöntemi, Dirsek, bir karbon çelik dış tabaka ve bir nikel bazlı bir çelik levha olup, özelliği. tabaka ayrıca, aşağıdaki işlem adımlarını içerir:

[0005] 1) presleme Başlangıç: ilk olarak bir dirsek ile lastik basılarak gerçekleştirilir presleme, ve kaynak dikişi iç yay tarafına yerleştirilmelidir. kaldırırken, serpme ve iç tabaka ile temas halinde kalıp yüzeyi üzerinde kaynak argon olmak olan. yöntem, paslanmaz çelik tabakası kaynak etmektedir, dirsek iç kısmı, iç çekirdek ve anahtar destekler, ve uç kısmı, bir disk tarafından desteklenmektedir, ve bir boru parçası içine bastırılır;

[0006] 2) düzleştirme işlemi: ilk preslenmiş boru düzleştirme sonra genişlik sağlamak için düzleştirilir 5 borunun son ürünün dış çapından daha büyük mm, ve preslenmiş dış lastiğin iç çapı ile tutarlıdır, büzülmesine bir kenar boşluğu bırakılarak ;

[0007] 3) presleme No çekirdek: bir çekirdeğin bir kalıp presleme kalıbını kullanarak ısıtma durum altında gerçekleştirilir presleme, ve ürün, presleme işleminden sonra iyi oluşturulmuştur, ve her bir parçanın incelmesine miktarı azdır, ve dirsek ve dış daire yayının dış duvarın iç duvar sağlanır. Kalın;

[008] 4) kazımalı: Dirsek uç kesim payının, Kesme marjı kontrol için daha az ya da buna eşittir 10 mm;

[0009] 5) son işleme düz ağız: bir torna kullanılarak düz işleme sona, işleme sonra kalan miktar 3-5 mm;

[000] 6) ısı tedavisi: su verme tedavisi, kaynak ve dirseğin uçlarını sızdırmazlık 3 mm çelik levhadan söndürülmeden önce, karbon çelik dış katmanın paslanma direncini ve nikel esaslı çelik plakanın iç tabaka sağlanması;

[0011] 7) bitiş bitirme: ucunun iç çapı, standart disk ilave edilir, ve uç kısmı bir tolerans sağlamak için bir yuvarlak lastik ile sıkıştırılır 0.5 İç çapı mm;

[0012] 8) uç konik işleme: Konik dirsek son işleme ve iç çapı hizalayarak ve kaynak oluğu Makinede;

[0013] 9) Yüzey parlatma tedavisi: boru parçasının iç yüzeyi, bir kumaş taşlama çarkı ile parlatılır, ve yüzey taşlama çarkı parlatılır.

[0014] Dirsek ve nikel esaslı çelik levhanın iç tabakasının karbon çelik dış tabaka tek kaynaklı kaplı çelik boru içine bastırılır ve bir dirsek yapısı içine bastırılır, ve tek bir kaynak iç yay merkezi tarafına yerleştirilmiştir.

[0015] Mevcut buluşun faydalı etkileri: Bimetal kaplı tip tek kaynak dirsek işleme yöntemi, bir karbon çelik dış tabaka ve bir nikel bazlı levha iç tabaka kaplı bir yapıya sahiptir ve bir kaplı plaka çelik boru presleme işlemi benimseyen. Başlangıç ​​testi ile presleme, düzleştirme işlemi, basıldığında bir iç, Bitiş işleme düz, Isıl işlem ve bitirme tedavi, alaşım kaplama katmanının korozyon direnci stabilitesi sağlanır, ve kaynak işleri düz boru ve otomatik Kaynak taşınır, yüksek üretim verimliliği.

ÇİZİMLER

[0016] Bu buluş, ayrıca, eşlik eden çizimler ve düzenlemeler ile bağlantılı olarak aşağıda tarif edilecektir.

1 Mevcut buluşa ait bir yapıyı gösteren şematik bir görünüştür;

2 Şekil l'in şematik bir sol yandan görünüşüdür. 1 Mevcut buluşun.

[0019] Şekilde: 1. karbon çelik dış tabakası; 2. nikel bazlı çelik levhanın iç tabakası; 3. tek kaynak.

Detaylı Açıklama

Mevcut buluşun prensipleri ve özellikleri, eşlik eden çizimlere atıfta bulunmak sureti ile tarif edilmektedir, buluşu açıklamaya yöneliktir ve bu buluşun kapsamını sınırlandırmak için değil, açıklık.

[0021] Şekil 'de gösterildiği gibi. 1 ve 2, bir çift metal kaplı tipi tek kaynak dirsek işlemek için bir yöntem, dirsek, bir karbon çelik dış tabaka ve bir nikel bazlı çelik iç tabaka içermesi ile karakterize edilir, ve bundan başka aşağıdaki işlem adımlarını içerir:

[0022] 1) presleme Başlangıç: ilk olarak bir dirsek ile lastik basılarak gerçekleştirilir presleme, ve kaynak dikişi iç yay tarafına yerleştirilmelidir. kaldırırken, serpme ve iç tabaka ile temas halinde kalıp yüzeyi üzerinde kaynak argon olmak olan. yöntem, paslanmaz çelik tabakası kaynak etmektedir, dirsek iç kısmı, iç çekirdek ve anahtar destekler, ve uç kısmı, bir disk tarafından desteklenmektedir, ve bir boru parçası içine bastırılır;

[0023] 2) düzleştirme işlemi: ilk preslenmiş boru düzleştirme sonra genişlik sağlamak için düzleştirilir 5 borunun son ürünün dış çapından daha büyük mm, ve preslenmiş dış lastiğin iç çapı ile tutarlıdır, büzülmesine bir kenar boşluğu bırakılarak ;

[0024] 3) presleme No çekirdek: bir çekirdeğin bir kalıp presleme kalıbını kullanarak ısıtma durum altında gerçekleştirilir presleme, ve ürün, presleme işleminden sonra iyi oluşturulmuştur, ve her bir parçanın kalınlığı azdır, ve dirsek ve dış daire yayının dış duvarın iç duvar sağlanır. Kalın;

[0025] 4) kazımalı: Dirsek uç kesim payının, Kesme marjı kontrol için daha az ya da buna eşittir 10 mm;

[0026] 5) son işleme düz ağız: bir torna kullanılarak düz işleme sona, işleme sonra kalan miktar 3-5 mm;

[0027] 6) ısı tedavisi: söndürme işlemi kullanılarak, bastırma işleminden önce, kullanma 3 mm çelik levhadan dirsek uçlarının kapatılması için, emin olmak için

karbon çelik dış tabaka ve nikel bazlı çelik levhanın iç tabakasının korozyon direnci;

[0028] 7) bitiş bitirme: ucunun iç çapı, standart disk ilave edilir, ve uç kısmı bir tolerans sağlamak için, iç çap sağlamak için yuvarlak lastik tarafından sıkıştırılır 0.5 mm;

[0029] 8) uç konik işleme: Konik dirsek son işleme ve iç çapı hizalayarak ve kaynak oluğu Makinede;

[0030] 9) Yüzey parlatma tedavisi: boru parçasının iç yüzeyi, bir kumaş taşlama çarkı ile parlatılır, ve dış yüzey taşlama çarkı parlatılır.

Daha, karbon çelik dış tabaka 1 ve nikel esaslı çelik iç tabaka 2 dirsek tek kaynaklı kaplı çelik boru içine bastırılır ve bir dirsek yapısı içine bastırılır, ve tek bir kaynak 3 İç yay merkezi tarafına yerleştirilmiştir.

Yukarıdaki açıklama, bu buluşun sadece tercih edilen bir düzenlemesidir, ve bu buluşu sınırlandırmak için amaçlanmamıştır. herhangi bir değişiklik,, eşdeğer alt, iyileştirmeler, vb., Bu buluşun ruhu ve prensipleri dahildir olan, mevcut buluşa dahil edilmelidir. Buluşun koruma kapsamı içinde.