A335 P5 ve Grade P9 arasındaki farklar , P11 ,P12 alaşımlı boru ?

ASTM A335 P5 ve Derece P9 arasındaki farklar , P11 ,P12 alaşımlı boru ?

ASTM A335, yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boru için standart bir özelliktir. Spesifikasyon, nominal cidar ve minimum cidar krom-molibdeni kapsar (Cr-Mo olarak da bilinir, veya Cr-Moly) yüksek sıcaklıklarda kullanılması amaçlanan alaşımlı çelik boru. Çelik malzeme kimyasal bileşime uygun olacaktır., çekme özelliği, ve sertlik gereksinimleri.

P5, enerji üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir krom-molibden alaşımlı çelik kalitesidir.. arasında değişen krom ve molibden içeriğine sahip düşük alaşımlı bir çeliktir. 0.5 Hedef 9% ağırlıkça. A106 ve A53 gibi diğer yaygın çeliklerden daha yüksek bir çekme dayanımına ve akma dayanımına sahiptir..

P9 bir 9% enerji üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik kalitesi. P5'ten daha yüksek krom ve molibden içeriğine sahip düşük alaşımlı bir çeliktir.. A106 ve A53 gibi diğer yaygın çeliklerden daha yüksek bir çekme dayanımına ve akma dayanımına sahiptir..

P11 bir 11% enerji üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik kalitesi. P5 ve P9'dan daha yüksek krom ve molibden içeriğine sahip düşük alaşımlı bir çeliktir.. A106 ve A53 gibi diğer yaygın çeliklerden daha yüksek bir çekme dayanımına ve akma dayanımına sahiptir..

P12 bir 12% enerji üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik kalitesi. P5'ten daha yüksek krom ve molibden içeriğine sahip düşük alaşımlı bir çeliktir., P9, ve P11. A106 ve A53 gibi diğer yaygın çeliklerden daha yüksek bir çekme dayanımına ve akma dayanımına sahiptir..

ASTM A335 P5 Kimyasal Bileşimi

Mekanik Özellikler

Kopma uzaması

Duvar kalınlığı için 5/16 içinde [8mm] ve bitti:
uzama 2 veya 50mm veya 4D minimum %: boyuna 30% ve Enine 20%.
Uzama daha küçük 2 veya 50mm veya 4D minimum %: boyuna 22% ve Enine 14%.

Şerit testleri için 8 mm'nin altındaki her 0,8 mm'lik bir kesinti aşağıdaki gibi hesaplanacaktır.:
8mm, boyuna 30%, enine 20%;
7.2mm, 28% & 19%;
6.4mm, 27% & 18%;
5.6mm, 26% & 18%.

ASTM A335 P5 ve Grade P9 arasındaki temel farklar, P11 ve P12 alaşımlı borular:

1. Kimyasal bileşimi: P5'in kimyasal bileşimi P9'dan biraz farklıdır., Krom ve molibden içeriği açısından P11 ve P12. P5 içerir 0.5-9% krom ve 0.5-9% Molibden, P9 içerirken 9% krom ve 1-1.5% Molibden, P11 içerir 11% krom ve 1.25-1.5% molibden ve P12 içerir 12% krom ve 1.25-1.5% Molibden.

2. Çekme Dayanımı ve Akma Dayanımı: P5'in çekme dayanımı ve akma dayanımı, P9'unkinden daha düşüktür, Düşük krom ve molibden içeriği nedeniyle P11 ve P12. P9'un çekme dayanımı P5'inkinden daha yüksektir, Daha yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle P11 ve P12. benzer şekilde, P9'un akma dayanımı P5'inkinden daha yüksektir, P11 ve P12.

3. Uygulamalar: P5, enerji üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır., P9 iken, P11 ve P12 ağırlıklı olarak petrokimya endüstrisinde kullanılmaktadır..

4. Maliyet: P5'in maliyeti P9'dan daha düşük, Düşük krom ve molibden içeriği nedeniyle P11 ve P12. P9, P5'ten daha pahalıdır, Daha yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle P11 ve P12.