การก่อตัวของท่อสายด้วยเทคนิค JCOE
แนะนำ
การก่อตัวของท่อสายโดยใช้เทคนิค JCO เป็นกระบวนการที่พิถีพิถันซึ่งเปลี่ยน TMCP (การประมวลผลที่ควบคุมด้วยเทอร์โมเมกล) และเร่งแผ่นแปรรูประบายความร้อนลงในท่อสาย. การเปลี่ยนแปลงนี้เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน, แต่ละอย่างมีความสําคัญต่อการบรรลุขนาดท่อและการเชื่อมที่ต้องการ คุณภาพ. กระบวนการ J-C-O-E, ตั้งชื่อตามขั้นตอนตามลําดับ - J-ing, ซี-อิง, โออิง, และการขยายตัว—ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง. บทความนี้จะสํารวจขั้นตอนสําคัญของการก่อตัวท่อสาย, มุ่งเน้นไปที่แง่มุมทางเทคนิคและความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับแต่ละขั้นตอน.
1. ขั้นตอนของการก่อตัวท่อสาย
1.1 การกัดขอบแผ่น
-
วัตถุประสงค์: การกัดขอบแผ่นเป็นขั้นตอนแรกในการสร้างท่อสาย, โดยที่แผ่นถูกตัดแต่งให้ได้ความกว้างที่ต้องการและสร้างรูปทรงรอยเชื่อม. กระบวนการนี้มีความสําคัญต่อการรับรองความพอดีที่แม่นยําและการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด คุณภาพ.
-
อุปกรณ์: A 600 เครื่องตัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมม. พร้อม 48 ตลับหมึกใช้เพื่อตัดแต่งขอบแผ่นและสร้างรูปทรงเรขาคณิตข้อต่อ Y คู่. รูปทรงเรขาคณิตนี้ประกอบด้วยมุมเอียงบนและล่างและหน้าราก, ออกแบบมาเพื่อลดช่องว่างระหว่างการเชื่อมแบบยึด.
-
เรขาคณิตข้อต่อ: รูปทรงเรขาคณิตข้อต่อ Y คู่เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการเชื่อมเสียง, เนื่องจากช่วยลดความเสี่ยงของข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและการรวมตะกรันระหว่างการเชื่อมอาร์กใต้น้ํา.
1.2 การจีบขอบแผ่น
-
จุดประสงค์: การจีบขอบแผ่นขึ้นรูปขอบของแผ่นตามรัศมีที่ต้องการ, ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตําแหน่งและความพอดีที่เหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่ตามมา. ขั้นตอนนี้มีความสําคัญต่อการควบคุมจุดสูงสุดและความเรียบหลังจากการขยายตัวทางกล.
-
ท้าทาย: การจีบที่ไม่เหมาะสมอาจนําไปสู่ข้อบกพร่องของมิติ เช่น จุดสูงสุดที่เป็นบวกหรือลบ, ซึ่งไม่สามารถยอมรับได้ตามข้อกําหนดการผลิตท่อสาย. มาตรฐาน API-5L จํากัดข้อบกพร่องเหล่านี้ไว้ที่ 1.59 มม. หลังการขยายตัว.
-
การออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์จีบทําจากเหล็กอัลลอยด์ต่ํา, การเหนี่ยวนําชุบแข็งเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ. รัศมีแม่พิมพ์ถูกกําหนดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ, ความหนา, และตอนเกรด, โดยคํานึงถึงพฤติกรรมสปริงย้อนกลับของเหล็ก.
1.3 JCO การขึ้นรูป
-
กระบวนการ: ขั้นตอนการขึ้นรูป JCO เกี่ยวข้องกับการดัดแผ่นเป็นรูปตัว J, จากนั้นเป็นรูปตัว C, และในที่สุดก็เป็นรูปตัว O. การกดที่เพิ่มขึ้นนี้บรรลุรูปทรงท่อที่ต้องการและเตรียมพร้อมสําหรับการเชื่อม.
-
การควบคุมมิติ: การขึ้นรูปที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการป้องกันความเป็นวงรีและความเรียบเฉพาะที่, ซึ่งอาจนําไปสู่จุดอ่อนของโครงสร้าง. มาตรฐาน API-5L จํากัดวงรีไว้ที่ 1% และความเรียบเป็น 1.59 มม. หลังการขยายตัว.
-
วัสดุแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ขึ้นรูป JCO ทําจากเหล็กอัลลอยด์ต่ํา, การเหนี่ยวนําชุบแข็งเพื่อความทนทาน. รัศมีแม่พิมพ์ปรับให้เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ, ความหนา, และตอนเกรด, การบัญชีพฤติกรรมสปริงแบ็ค.
1.4 การขยายตัวทางกล
-
วัตถุประสงค์: การขยายตัวทางกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดสุดท้ายของท่อสาย, โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบตะเข็บเชื่อมและเส้นรอบวง. ขั้นตอนนี้จะแก้ไขการเบี่ยงเบนมิติเล็กน้อยและเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.
-
การออกแบบเครื่องมือ: เครื่องมือขยายรวมถึงส่วนการขยาย, เวดจ์, และม้วนรองรับท่อ. เครื่องมือเหล่านี้ทําจากเหล็กตาย, ชุบแข็งเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ. วัสดุลิ่ม, ADI, ได้รับการคัดเลือกสําหรับความแข็งแรงและคุณสมบัติในการหล่อลื่นตัวเอง.
-
ท้าทาย: กระบวนการขยายตัวต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับตะเข็บเชื่อม, เนื่องจากเครื่องหมายบนลูกปัดเชื่อมเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้. การออกแบบเครื่องมือที่เหมาะสมและการเลือกวัสดุเป็นสิ่งสําคัญเพื่อให้ได้ขนาดท่อที่ต้องการ.
2. เทคนิคการทดลอง
-
วัสดุ: การทดลองใช้เหล็ก X-120M, คาร์บอนต่ํา, เหล็กไมโครอัลลอยด์ที่มีโครงสร้างจุลภาค Bainitic. วัสดุนี้มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง, ทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการ.
-
โครงสร้างจุลภาค: โครงสร้างจุลภาคของเหล็ก, สังเกตผ่านกล้องจุลทรรศน์, รวมถึงการตกตะกอนละเอียดของโลหะคาร์ไบด์, มีส่วนช่วยในคุณสมบัติทางกล.
-
คุณสมบัติทางกล: เหล็ก X-120M มีความต้านทานแรงดึงและความเหนียวสูง, จําเป็นสําหรับการใช้งานท่อสาย.
บทสรุป
การก่อตัวของท่อสายผ่านเทคนิค JCOE เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการควบคุมที่แม่นยําในแต่ละขั้นตอน. ตั้งแต่การกัดขอบแผ่นไปจนถึงการขยายตัวเชิงกล, แต่ละขั้นตอนมีความสําคัญต่อการบรรลุขนาดท่อและการเชื่อมที่ต้องการ คุณภาพ. โดยทําความเข้าใจด้านเทคนิคและความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับแต่ละขั้นตอน, ผู้ผลิตสามารถผลิตท่อสายคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกําหนดที่เข้มงวด. เทคนิค J-C-O-E ยังคงเป็นรากฐานที่สําคัญของการผลิตท่อสายที่ทันสมัย, มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของท่อในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง. หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม, อย่าลังเลที่จะถาม!
คุณจะต้องเป็น เข้าสู่ระบบ แสดงความคิดเห็น.