| วัสดุและขนาด
วัสดุ: API 5L, A106, A333, A335, A312, โลหะผสมสองโลหะ. |
|
| ขนาด | เสริมความปรองดอง |
| OD: 2" ถึง 60" | -1 ~+2 มม. |
| รัศมีโค้ง: R^3D | |
| WT: 3 ถึง 60 มม. | |
| WT ผอมบาง: R=3D | <13% |
| R=4D | <11% |
| R = 5D | <9% |
| R=6D | <8% |
| โค้งมุม: 0~180 องศา | ±0.5 องศา |
| ขึ้นรูปความเร็ว: | ±2.5 มม. ต่อนาที |
| อุณหภูมิการขึ้นรูป: | ± 10 ° C จากอุณหภูมิคุณสมบัติ. |
| โค้งผนึก: | <2.5% |
| การตกไข่แทนเจนต์: | <0.8% |
| การเชื่อม ID สิ้นสุด NPS<36" | ±2.5mm |
| การเชื่อม ID สิ้นสุด NPS>36" | ±3 มม. |
| R = รัศมี • D = เส้นผ่านศูนย์กลาง • | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก • ID = เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
แอพลิเคชัน
การใช้การดัดแบบเหนี่ยวนำจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อต้องการการไหลของลามิเนต. เทคโนโลยีนี้สามารถทดแทนข้อศอกและข้อต่อส่วนใหญ่ที่ใช้ในการออกแบบแบบดั้งเดิมได้.
สิทธิประโยชน์
การปรับปรุงการไหล: กระบวนการผลิตไม่เพิ่มรอยเชื่อมกับวัสดุ, ขจัดความต้านทานเพิ่มเติมที่พบในข้อศอกแบบดั้งเดิม. วัสดุที่เหมาะสม, การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางและรัศมีช่วยลดความต้านทานและให้การไหลที่ราบรื่นยิ่งขึ้น และลดการสึกหรอภายในผลิตภัณฑ์โค้งงอเหนี่ยวนำ.
ความแข็งแรง: Induction Bends มีความแข็งแรงกว่าข้อศอกและอุปกรณ์ทั่วไป. ความหนาของผนังสม่ำเสมอ.
ลดค่าใช้จ่าย: วัสดุตรงที่ประมวลผลด้วยเทคโนโลยีของเรามักมีราคาถูกกว่าและพร้อมใช้งานเร็วกว่าส่วนประกอบทั่วไป. ความทนทานของผลิตภัณฑ์ของเราจะช่วยให้คุณรักษาสต็อกอุปกรณ์และข้อศอกน้อยลง.
สายการผลิต/การควบคุมคุณภาพ
เทคโนโลยี: เราใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดที่มีอยู่. ควบคุมอุณหภูมิอย่างใกล้ชิด, ทำให้เกิดความสม่ำเสมอของพื้นผิวให้ความแข็งแรงและความแข็งสม่ำเสมอ. เราสามารถรักษาระนาบเรขาคณิตได้ภายใน 3mm. รับประกันความโค้งกลับที่เหนือชั้นกว่าคู่แข่ง.
สิ่งแวดล้อม: กระบวนการของเราไม่ต้องใช้น้ำมันหรือสารหล่อลื่นในกระบวนการขึ้นรูป. นอกจากนี้, น้ำหล่อเย็นทั้งหมดของเราถูกนำกลับมาใช้ใหม่. เราพิจารณาและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา.