ไม่มีรอยต่อท่อเหล็กคาร์บอน

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเป็นเหล็กยาวชนิดหนึ่ง. ท่อเหล็กมีหน้าตัดกลวง, ท่อจำนวนมากที่ใช้สำหรับลำเลียงของเหลว, เช่น น้ำมัน, ก๊าซธรรมชาติ, ก๊าซ, ท่อส่งน้ำและวัสดุแข็งบางชนิด.
ท่อเหล็กและเหล็กตัน, เช่น ความแข็งแรงของแรงบิดดัด, ในเวลาเดียวกัน, น้ำหนักเบา, เป็นส่วนเศรษฐกิจของเหล็ก, ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, เช่นท่อเจาะน้ำมัน, เพลาส่งกำลังรถยนต์, แร็คจักรยานและทำโครงเหล็กนั่งร้าน, ฯลฯ.
การทำชิ้นส่วนรูปวงแหวนด้วยท่อเหล็กสามารถปรับปรุงการใช้วัสดุได้, ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต, ประหยัดวัสดุและชั่วโมงการทำงาน, เช่น แหวนลูกปืนกลิ้ง, แจ็คแขน, เป็นต้น, ซึ่งปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเหล็ก. ท่อเหล็กหรือวัสดุที่ขาดไม่ได้ของอาวุธทั่วไปหลายชนิด, บาร์เรล, บาร์เรล, ฯลฯ. จะทำท่อเหล็ก. ท่อเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นท่อกลมและท่อไม่สม่ำเสมอตามรูปร่างของพื้นที่หน้าตัด. เพราะเส้นรอบวงเท่ากัน, พื้นที่วงกลมมีขนาดใหญ่ที่สุด, ด้วยท่อกลมสามารถขนส่งของเหลวได้มากขึ้น.
นอกจากนี้, ส่วนวงแหวนอยู่ภายใต้แรงกดรัศมีภายในหรือภายนอก, แรงสม่ำเสมอกว่า, เพราะฉะนั้น, ท่อเหล็กส่วนใหญ่เป็นท่อกลม.
การทำชิ้นส่วนรูปวงแหวนด้วยท่อเหล็กสามารถปรับปรุงการใช้วัสดุได้, ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต, ประหยัดวัสดุและชั่วโมงการทำงาน, เช่น แหวนลูกปืนกลิ้ง, แจ็คแขน, เป็นต้น, ซึ่งปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเหล็ก.
แบ่งออกเป็น 10# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, 20# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, 45# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ. ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีส่วนกลวง, ท่อจำนวนมากที่ใช้สำหรับลำเลียงของเหลว, เช่น น้ำมัน, ก๊าซธรรมชาติ, ก๊าซ, ท่อส่งน้ำและวัสดุแข็งบางชนิด.
เมื่อเทียบกับเหล็กแข็ง, เช่นท่อเหล็ก, แรงดัดและแรงบิดเท่ากัน, และน้ำหนักก็เบาลง, ซึ่งเป็นเหล็กหน้าตัดเศรษฐกิจ.
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, เช่นท่อเจาะน้ำมัน, เพลาส่งกำลังรถยนต์, แร็คจักรยานและนั่งร้านเหล็กที่ใช้ในการก่อสร้างอาคาร, เช่นการผลิตชิ้นส่วนวงแหวน, สามารถปรับปรุงการใช้วัสดุ, ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต, ประหยัดวัสดุและชั่วโมงการผลิต, มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเหล็ก. สมบัติทางกลของเหล็กเป็นดัชนีสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กจะถูกใช้งานในขั้นสุดท้าย, ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีและระบบบำบัดความร้อน.

ในมาตรฐานท่อเหล็ก, ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน, คุณสมบัติแรงดึง (ความแข็งแรง, ความเข้มของผลผลิตหรือจุดคราก, ยืดตัว) เช่นเดียวกับความแข็ง, ดัชนีความเหนียว, และความต้องการของผู้ใช้ในด้านประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่ำ. ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบ่งออกเป็นรีดร้อนและรีดเย็น (หมุน) ท่อเหล็กไร้รอยต่อ. รีดร้อน ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, ท่อหม้อน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง, ท่อหม้อน้ำแรงดันสูง, Alloy ยท่อเหล็ก, ท่อสแตนเลส, ท่อแตกปิโตรเลียม, ท่อเหล็กทางธรณีวิทยาและท่อเหล็กอื่น ๆ. หนาวสั่งลูกเต๋าออก (หมุน) Seamless สอดท่อเหล็ก, นอกเหนือจากท่อเหล็กทั่วไป, ท่อหม้อน้ำแรงดันปานกลางต่ำ, ท่อหม้อน้ำแรงดันสูง, Alloy ยท่อเหล็ก, ท่อสแตนเลส, ท่อแตกปิโตรเลียม, ท่อเหล็กอื่นๆ, แต่ยังรวมถึงท่อเหล็กคาร์บอนผนังบางด้วย, โลหะผสมท่อเหล็กผนังบาง, ท่อเหล็กสแตนเลสผนังบาง, ท่อโปรไฟล์
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไร้รอยต่อรีดร้อนโดยทั่วไปจะมากกว่า 32 มม, ความหนาของผนัง 2.5-75mm, เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไร้รอยต่อรีดเย็นสามารถมีได้ถึง 6 มม, ความหนาของผนังได้ 0.25 มม, เส้นผ่านศูนย์กลางท่อผนังบางสามารถหนาได้ถึง 5 มม. น้อยกว่า 0.25 มม, รีดเย็นแม่นยำกว่าขนาดรีดร้อน. การใช้งานทั่วไปของ ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ถูกนำมาใช้ 10#, 20#, 30#, 35#, 45# และอื่นๆสูง-คุณภาพ เหล็กคาร์บอน 16Mn, 5MnV และเหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ต่ำอื่นๆ หรือ 40Cr, 30CrMnSi, 45MN2, 40MnB, เช่นเหล็กรีดร้อนหรือรีดเย็น. ท่อเหล็กไร้รอยต่อทำจาก 10#, 20#, ฯลฯ. ส่วนใหญ่จะใช้ในท่อลำเลียงของไหล. 45, 40Cr และเหล็กกล้าคาร์บอนอื่น ๆ ที่ทำจากท่อไร้รอยต่อที่ใช้ทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, เช่น รถยนต์, รถแทรกเตอร์, แรงของชิ้นส่วน. การใช้งานทั่วไปของท่อเหล็กไร้รอยต่อเพื่อทดสอบความแข็งแรงและการแบน.
ท่อเหล็กรีดร้อนถูกจัดส่งในสภาพการรีดร้อนหรือการรักษาความร้อน. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน, ตามชื่อที่แนะนำ, อุณหภูมิของชิ้นงานที่รีดจะสูง, ดังนั้นความต้านทานการเสียรูปจึงมีขนาดเล็ก, สามารถเกิดการเสียรูปขนาดใหญ่ได้. ยกตัวอย่างการรีดแผ่นเหล็ก, ความหนาของแผ่นหล่อต่อเนื่องประมาณ 230 มม, และหลังการกลึงหยาบและการรีดละเอียด, ความหนาสุดท้ายคือ 1 ~ 20 มม. ในเวลาเดียวกัน, เนื่องจากแผ่นเหล็กมีขนาดเล็ก, ความแม่นยำของมิติค่อนข้างต่ำ, มันไม่ง่ายเลยที่จะเกิดปัญหาความเรียบ, เพื่อควบคุมความนูน. โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กแผ่นสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมอุณหภูมิการรีด, เสร็จสิ้นอุณหภูมิการรีดและอุณหภูมิการจีบเพื่อให้บรรลุความต้องการขององค์กร.