ความแตกต่างระหว่าง A335 P5 และเกรด P9 , P11 ,ท่อโลหะผสม P12 ?

ความแตกต่างระหว่าง ASTM A335 P5 และเกรด P9 , P11 ,ท่อโลหะผสม P12 ?

ASTM A335 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กโลหะผสมเฟอริติกแบบไม่มีรอยต่อสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง. ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงผนังเล็กน้อยและผนังขั้นต่ำของโครเมียม-โมลิบดีนัม (หรือที่เรียกว่า Cr-Mo, หรือ Cr-Moly) ท่อเหล็กโลหะผสมมีไว้สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูง. วัสดุเหล็กต้องเป็นไปตามองค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติแรงดึง, และข้อกำหนดด้านความแข็ง.

P5 เป็นเกรดโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมผลิตกระแสไฟฟ้า. เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีส่วนผสมของโครเมียมและโมลิบดีนัมตั้งแต่ 0.5 ถึง 9% โดยน้ำหนัก. มีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าทั่วไปอื่น ๆ เช่น A106 และ A53.

P9 คือ 9% เกรดโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้า. เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงกว่า P5. มีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าทั่วไปอื่น ๆ เช่น A106 และ A53.

P11 คือ 11% เกรดโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้า. เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงกว่า P5 และ P9. มีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าทั่วไปอื่น ๆ เช่น A106 และ A53.

P12 คือ ก 12% เกรดโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้า. เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงกว่า P5, P9, และ P11. มีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าเหล็กกล้าทั่วไปอื่น ๆ เช่น A106 และ A53.

ASTM A335 P5 องค์ประกอบทางเคมี

คุณสมบัติทางกล

ยืดตัว

สำหรับความหนาของผนัง 5/16 ใน [8มม.] และอื่น ๆ:
การยืดตัวใน 2 ในหรือ 50 มม. หรือ 4D % ขั้นต่ำ: ตามยาว 30% และแนวขวาง 20%.
การยืดตัวมีขนาดเล็กลง 2 ในหรือ 50 มม. หรือ 4D % ขั้นต่ำ: ตามยาว 22% และแนวขวาง 14%.

สำหรับการทดสอบแถบ การหักแต่ละ 0.8 มม. ต่ำกว่า 8 มม. จะต้องคำนวณตามด้านล่าง:
8มม., ตามยาว 30%, ตามขวาง 20%;
7.2มม., 28% & 19%;
6.4มม., 27% & 18%;
5.6มม., 26% & 18%.

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง ASTM A335 P5 และเกรด P9, ท่อโลหะผสม P11 และ P12 คือ:

1. องค์ประกอบทางเคมี: องค์ประกอบทางเคมีของ P5 แตกต่างจาก P9 เล็กน้อย, P11 และ P12 ในแง่ของปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัม. P5 ประกอบด้วย 0.5-9% โครเมียมและ 0.5-9% โมลิบดีนัม, ในขณะที่ P9 มี 9% โครเมียมและ 1-1.5% โมลิบดีนัม, P11 ประกอบด้วย 11% โครเมียมและ 1.25-1.5% ประกอบด้วยโมลิบดีนัมและ P12 12% โครเมียมและ 1.25-1.5% โมลิบดีนัม.

2. ความต้านแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิต: ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานครากของ P5 ต่ำกว่าของ P9, P11 และ P12 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมต่ำกว่า. ความต้านทานแรงดึงของ P9 สูงกว่าของ P5, P11 และ P12 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงกว่า. ในทำนองเดียวกัน, ความแข็งแรงของผลผลิตของ P9 สูงกว่าของ P5, P11 และ P12.

3. การใช้งาน: P5 เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า, ในขณะที่ P9, P11 และ P12 ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี.

4. ค่าใช้จ่าย: ราคาของ P5 ต่ำกว่าของ P9, P11 และ P12 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมต่ำกว่า. P9 มีราคาแพงกว่า P5, P11 และ P12 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงกว่า.