ASTM A672 Электромуфтовая сварка (EFW) стальная труба

Введение

ASTM A672 — это спецификация, охватывающая электросварку плавлением. (EFW) стальные трубы, предназначенные для работы под высоким давлением при умеренных температурах. Эти трубы обычно используются в таких отраслях, как производство электроэнергии., нефтехимической, нефти и газа, и передача воды. Спецификация содержит рекомендации по изготовлению, тестирование, и проверка стальных труб на предмет их соответствия необходимым механическим свойствам и эксплуатационным требованиям для применения под высоким давлением..

Процесс EFW — это метод сварки, при котором для соединения стальных пластин используется электрическая дуга., формирование продольного шва. Этот процесс очень эффективен и позволяет производить трубы с превосходной структурной целостностью и механической прочностью.. Трубы ASTM A672 доступны в различных марках в зависимости от типа используемой стали и требуемых механических свойств..

В этой статье будет рассмотрен процесс производства., Механические свойства, и применение стальных труб ASTM A672 EFW, а также методы тестирования, используемые для обеспечения их качество и производительность.

---

Оглавление

1. Что такое стальная труба ASTM A672 EFW?
2. Процесс производства стальной трубы ASTM A672 EFW
   • Электросварка плавлением (EFW) Процесс
   • термическая обработка
3. Марки и классы стальных труб ASTM A672
4. Механические свойства стальной трубы ASTM A672 EFW
5. Требования к испытаниям и проверкам
   • неразрушающий контроль (неразрушающий контроль)
   • Гидростатические испытания
6. Применение стальной трубы ASTM A672 EFW
7. Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
8. Заключение

---

Что такое стальная труба ASTM A672 EFW? {#что такое-astm-a672-efw-стальная труба}

ASTM A672 — это стандартная спецификация для электросварки плавлением. (EFW) стальные трубы, предназначенные для работы под высоким давлением при умеренных температурах. Эти трубы изготовлены из сосуда под давлением. качество стальные пластины, сваренные плавлением с использованием электрической дуги. Спецификация охватывает трубы продольным швом и предназначена для использования в приложениях, где требуется высокая прочность и долговечность.

Ключевые особенности стальной трубы ASTM A672 EFW:

• Электрическое сварение сварено (EFW): Трубы изготавливаются с использованием процесса EFW, который включает в себя слияние стальных пластин с использованием электрической дуги. Этот процесс создает сильный продольный сварка, который может выдерживать высокое давление.

• сосуд под давлением качество Сталь: Стальные пластины, используемые при производстве труб ASTM A672, имеют качество сосуда давления, Это означает, что они предназначены для выдержания высокого внутреннего давления без сбоя.

• Служба высокого давления: Трубы ASTM A672 подходят для применений высокого давления, такие как котлы, Теплообменники, и трубопроводы в нефтегазовой промышленности.

• Умеренные температурные применения: Спецификация покрывает трубы, предназначенные для использования при умеренных температурах, обычно до 400 ° C (752° F).

• Различные оценки: Трубы ASTM A672 доступны в разных сортах на основе типа используемой стали и необходимых механических свойств. Оценки определяются химическим составом и термической обработкой стали.

---

Процесс производства стальной трубы ASTM A672 EFW {#Производство-процесс-процесс ASTM-A672-EFW-Steel-Pipe}

Производство стальных труб ASTM A672 EFW включает в себя несколько этапов, в том числе выбор стальных тарелок качества сосуда под давлением, Электрическая сварка (EFW) Процесс, и термообработка для достижения желаемых механических свойств.

Электросварка плавлением (EFW) Процесс {#Электрический фьюжн-Welding-EFW-процесс}

Процесс EFW - это тип дуговой сварки, которая использует электрическую дугу, чтобы объединить стальные пластины вместе вдоль продольного шва. Процесс включает в себя следующие шаги:

1. Подготовка к тарелке: Стальные пластины сначала разрезаны до необходимых размеров и проверены на любые поверхностные дефекты или недостатки.

2. Подготовка к краю: Края стальных пластин скоплены, чтобы обеспечить правильное слияние во время сварки. Угол скоси тщательно контролируется для достижения сильного сварка.

3. Электросварка плавлением: Пластины расположены к краю до края, и электрическая дуга используется для таяния краев пластин, Создание сварного бассейна. Когда дуга движется вдоль шва, расплавленный металл затвердевает, формирование непрерывного сварка вдоль длины трубы.

4. Сварная проверка: Сварная сварка проверяется на такие дефекты, как пористость, трещины, или неполное слияние. Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) методы, такие как ультразвуковое тестирование или рентгенографическое тестирование, часто используются для обеспечения качества сварка.

5. Размеры и формирование: После сварки, труба пропускается через ряд роликов для достижения желаемого диаметра и округлости. Труба также проверяется на точность размеров..

термическая обработка {#термообработка}

После процедуры EFW, трубы могут подвергаться термической обработке для улучшения механических свойств и снятия остаточных напряжений, возникающих при сварке.. Вид термообработки зависит от марки стали и требований применения.. Общие процессы термообработки включают в себя:

• Нормализация: Труба нагревается до температуры выше критической точки, а затем охлаждается на воздухе.. Этот процесс улучшает зернистую структуру и повышает ударную вязкость стали..

• Закалка и отпуск: Труба нагревается до высокой температуры, а затем быстро охлаждается. (закаленный) в воде или масле. Затем его повторно нагревают до более низкой температуры. (закаленный) Чтобы улучшить его пластичность и прочность.

• Снятие стресса: Труба нагревается до умеренной температуры, а затем медленно охлаждается, чтобы снять остаточные напряжения без значительного изменения механических свойств.

---

Марки и классы стальных труб ASTM A672 {#Оценки и классы-ASTM-A672-Steel-Pipe}

Стальные трубы ASTM A672 доступны в различных классах и классах в зависимости от типа используемой стали и необходимых механических свойств. Оценки определяются химическим составом стали, В то время как классы основаны на требованиях к термообработке и тестированию.

Общие оценки:

1. Степень B60: Этот сорт сделан из углеродистой стали с минимальной прочностью растяжения 415 MPA (60,000 пси). Обычно используется для приложений умеренного давления.

2. Класс C65: Этот сорт изготовлен из углеродной стали с минимальной прочностью на растяжение 450 MPA (65,000 пси). Подходит для приложений с более высоким давлением.

3. Класс C70: Этот сорт изготовлен из углеродной стали с минимальной прочностью на растяжение 485 MPA (70,000 пси). Он используется в приложениях высокого давления, где прочность и долговечность имеют решающее значение.

Классы:

• Класс 10: Трубы в этом классе поставляются в стержнем состоянии без тепловой обработки.
• Класс 12: Трубы в этом классе подвергаются тепловой обработке после сварки, чтобы улучшить их механические свойства и снять остаточные напряжения.
• Класс 22: Трубы в этом классе подвергаются утолке и отпуска, чтобы достичь более высокой силы и прочности.

---

Спецификация материала {#Спецификация материала}

ASTM A672 трубы сделаны из качественные стальные тарелки с под давлением которые сварены с помощью Электросварка плавлением (EFW) Процесс. Спецификация покрывает трубы в различных Классы и Классы, которые определяются Химический состав стали и термическая обработка применяется после сварки.

Ключевые особенности стальной трубы ASTM A672 EFW:

• Электрическое сварение сварено (EFW): Трубы сварены с помощью Электрическая дуга чтобы объединить стальные тарелки, Создание а продольный сварка.
• Качественное сосуд давления сталь: Используемые стальные пластины качество сосуда под давлением, обеспечение того, чтобы трубы выдерживали высокое внутреннее давление.
• Служба высокого давления: Трубы ASTM A672 предназначены для приложения высокого давления в умеренные температуры.
• Оценки и классы: В спецификации предусмотрено несколько Классы и Классы на основе Химический состав и термическая обработка из стали.

---

Таблица химического состава {#таблица химического состава}

Химический состав стальных труб ASTM A672 варьируется в зависимости от Класс из использованной стали. В таблице ниже приведен типичный химический состав обычных марок, используемых в трубах ASTM A672..

Элемент	Степень B60 (%)	Класс C65 (%)	Класс C70 (%)
УГЛЕРОД (C)	0.26 Макс	0.24 Макс	0.23 Макс
марганец (MN)	0.98 Макс	1.20 Макс	1.35 Макс
фосфор (P)	0.035 Макс	0.035 Макс	0.035 Макс
серы (S)	0.035 Макс	0.035 Макс	0.035 Макс
кремний (Si)	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45
хром (CR)	0.30 Макс	0.30 Макс	0.30 Макс
никель (Ni)	0.30 Макс	0.30 Макс	0.30 Макс
Молибден (Mo)	0.12 Макс	0.12 Макс	0.12 Макс
Медь (Cu)	0.40 Макс	0.40 Макс	0.40 Макс
Ванадий (V)	0.08 Макс	0.08 Макс	0.08 Макс

Заметки:

• Содержание углерода является ключевым фактором, определяющим Прочность и Твердость из стали. Более низкое содержание углерода улучшает свариваемость и пластичность.
• марганец улучшает Прочность на растяжение и прокаливаемость из стали.
• фосфор и серы поддерживаются на низком уровне, чтобы предотвратить хрупкость и улучшить прочность.
• кремний действует как раскислитель в процессе производства стали и улучшает Прочность.

---

Таблица механических свойств {#таблица механических свойств}

Механические свойства стальных труб ASTM A672 определяются Класс и Класс трубы, а также термическая обработка применяется после сварки. В таблице ниже приведены типичные механические свойства для общих классов труб ASTM A672.

Свойство	Степень B60	Класс C65	Класс C70
Прочность на растяжение (MPA)	415 мин (60,000 пси)	450 мин (65,000 пси)	485 мин (70,000 пси)
Предел текучести (MPA)	240 мин (35,000 пси)	275 мин (40,000 пси)	275 мин (40,000 пси)
относительное удлинение (%)	22 мин	22 мин	22 мин
Ударная вязкость (J)	Варьируется в классе	Варьируется в классе	Варьируется в классе

Заметки:

• Прочность на растяжение максимальное напряжение, которое материал может выдержать перед ломами.
• Предел текучести это стресс, при котором материал начинает деформировать пластично.
• относительное удлинение является мерой пластичности материала, Указывая, сколько он может растянуть, прежде чем сломаться.
• Ударная вязкость обычно измеряется с использованием Чарпи V-Notch Tests, Особенно для приложений в низкотемпературная среда.

---

Требования к испытаниям и проверкам {#тестирование и инсекция-реквизиты}

Для обеспечения качества и производительности стальных труб ASTM A672 EFW, Несколько методов тестирования и проверки используются в процессе производства. Эти тесты помогают определить любые дефекты или несоответствия в материале или сварке, которые могут поставить под угрозу механические свойства трубы или целостность структурной.

неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) {#неразрушающий контроль-NDT}

неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) применяются методы проверки сварного шва и тела трубы на наличие дефектов без повреждения материала.. Общие методы неразрушающего контроля включают в себя:

• Ультразвуковой контроль (OUT): Ультразвуковые волны используются для обнаружения внутренних дефектов, таких как трещины., пустоты, или неполное проваривание сварного шва или тела трубы.

• Радиографическое тестирование (RT): Рентгеновские лучи или гамма-лучи используются для создания изображения сварного шва., позволяя инспекторам выявлять внутренние дефекты, такие как пористость, шлаковые включения, или трещины.

• Магнитопорошковое тестирование (МТ): Этот метод используется для обнаружения поверхностных дефектов в ферромагнитных материалах.. К трубе приложено магнитное поле., частицы железа используются для выявления трещин и дефектов на поверхности..

• Капиллярное тестирование (ПТ): На поверхность трубы наносится краситель., Любые трещины и дефекты впитают краску., делая их видимыми в ультрафиолетовом свете.

Гидростатические испытания {#гидростатические испытания}

Гидростатическое тестирование является критическим тестом, используемым для обеспечения того, чтобы труба может противостоять внутреннему давлению, которому она будет подвергнута в эксплуатации. Во время этого теста, труба заполнена водой и под давлением до уровня выше ее рабочего давления. Труба затем проверяется на любые утечки или деформации, которые могут указывать на слабость в материале или сварке.

• Испытательное давление: Испытательное давление обычно 1.5 Время конструктивного давления трубы.
• Продолжительность: Труба удерживается при испытательном давлении в течение определенного периода (обычно 5 Кому 15 протокол) Чтобы убедиться, что он может поддерживать давление без сбоя.

---

Применение стальной трубы ASTM A672 EFW {#Приложения-astm-A672-EFW-Steel-Pipe}

ASTM A672 EFW Стальные трубы используются в широком спектре отраслей и применения, где обслуживание высокого давления и целостность структурных. Некоторые распространенные приложения включают в себя:

• выработка энергии: Трубы ASTM A672 используются в котлах, Теплообменники, и паровые трубопроводы в электростанциях из -за их способности выдерживать высокие давления и умеренные температуры.

• нефтехимическая промышленность: Эти трубы используются на нефтеперерабатывающих заводах, химические заводы, и нефтехимические средства для транспортировки коррозийных жидкостей и газов под высоким давлением.

• Нефтегазовая промышленность: Трубы ASTM A672 используются в нефтегазовых трубопроводах, Морские платформы, и подводные трубопроводы для транспортировки сырой нефти, натуральный газ, и другие углеводороды.

• Водопроводная передача: Эти трубы используются в системах передачи воды для транспортировки питьевой воды, сточные воды, и промышленная вода под высоким давлением.

• Структурные применения: Трубы ASTM A672 используются в структурных приложениях, таких как столбцы, балки, и поддержки в зданиях и промышленных сооружениях, где требуется прочность и долговечность.

---

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы) {#Часто задаваемые вопросы}

1. В чем разница между трубами EFW и ERW?

EFW (Электрическое сварение сварено) Трубы сварены с использованием электрической дуги для объединения стальных пластин, пока ERW (Электросварные) Трубы сварены с использованием электрической сопротивления, чтобы нагреть края стали и объединить их вместе. Трубы EFW обычно используются для приложений высокого давления, В то время как трубы ERW используются для применений с низким или умеренным давлением.

2. Каковы общие оценки труб ASTM A672?

Общие оценки труб ASTM A672 включают в себя B60, Класс C65, и класс C70, которые основаны на химическом составе и механических свойствах стали.

3. Какова максимальная рабочая температура для труб ASTM A672?

Трубы ASTM A672 предназначены для использования при умеренных температурах, обычно до 400 ° C (752° F), в зависимости от оценки и класса трубы.

4. Как обеспечивается качество труб ASTM A672?

Качество труб ASTM A672 обеспечивается неразрушающим тестированием (неразрушающий контроль) такие методы, как ультразвуковой контроль, Радиографическое тестирование, и тестирование магнитных частиц, а также гидростатическое тестирование, чтобы проверить способность трубы выдерживать внутреннее давление.

5. Что отрасли используют ASTM A672 EFW Стальные трубы?

ASTM A672 EFW Стальные трубы используются в таких отраслях, как производство электроэнергии, нефтехимической, нефти и газа, и передача воды из -за их способности выдерживать высокие давления и умеренные температуры.

---

Заключение {#Заключение}

Стальные трубы ASTM A672 предназначены для обслуживания высокого давления при умеренных температурах, Сделать их идеальными для использования в таких отраслях, как производство электроэнергии, нефтехимической, нефти и газа, и передача воды. Электрическая сварка (EFW) Процесс обеспечивает сильный продольный сварка, который может выдерживать высокое внутреннее давление, В то время как использование стали качества сосуда давления гарантирует, что трубы обладают необходимыми механическими свойствами для требовательных применений.

Требования к тестированию и проверке, изложенные в ASTM A672, включая неразрушающий контроль и гидростатические испытания, помогают обеспечить качество и работоспособность труб, что делает их надежным выбором для применения в условиях высокого давления и в строительных конструкциях..