Redutores Concêntricos e Excêntricos Tolerâncias Dimensionais ASME B16.9

Tolerâncias Dimensionais de Redutores Concêntricos e Excêntricos (B16.9 ASME)

o B16.9 ASME Padrão especifica tolerâncias dimensionais para acessórios forjados para soldagem de topo feitos na fábrica, incluindo redutores concêntricos e excêntricos. Essas tolerâncias garantem uniformidade, precisão, e compatibilidade entre vários sistemas de tubulação. Abaixo está uma análise detalhada das tolerâncias aplicadas aos redutores concêntricos e excêntricos conforme B16.9 ASME.

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1. Dimensões e Terminologia

Antes de mergulhar nas tolerâncias, é essencial compreender as principais dimensões de um redutor:

Dimensão	Descrição
D1	Diâmetro externo da extremidade maior do redutor.
D2	Diâmetro externo da extremidade menor do redutor.
L	Comprimento total ponta a ponta do redutor.
T	Espessura da parede do redutor, que deve corresponder à espessura do tubo (Programação).
Excentricidade	Para redutores excêntricos, o deslocamento vertical entre as extremidades maiores e menores.

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2. tolerâncias dimensionais

A tabela a seguir resume as principais tolerâncias para redutores concêntricos e excêntricos conforme especificado por B16.9 ASME:

Dimensão	Tolerância
Diâmetro externo (D1 e D2)	±1% do diâmetro externo especificado ou ±3,0 mm (o que for menor).
Comprimento ponta a ponta (L)	±1,5% do comprimento total especificado ou ±3,0 mm (o que for menor).
Espessura de parede (T)	Não deve ser inferior a 87.5% da espessura nominal especificada (Regra de parede mínima ASME B16.9).
Excentricidade	Não deve exceder o valor de excentricidade padrão especificado no projeto (normalmente ±3,0 mm).

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3. Explicação detalhada de cada tolerância

A. Diâmetro externo (D1 e D2)

O diâmetro externo de ambas as extremidades do redutor (D1 para a extremidade maior e D2 para a extremidade menor) deve estar dentro de ±1% do diâmetro nominal especificado ou um desvio máximo de ±3,0 mm. Isso garante um ajuste adequado com tubos adjacentes.

b. Comprimento ponta a ponta (L)

O comprimento total (L) do redutor é fundamental para o alinhamento em sistemas de tubulação. ASME B16.9 especifica que a tolerância para o comprimento é ±1,5% ou ±3,0 mm, o que for menor.

C. Espessura de parede (T)

• A espessura da parede do redutor deve estar de acordo com a regra mínima da parede especificado pela ASME B16.9.
• A espessura da parede de um redutor não deve cair abaixo 87.5% da espessura nominal, garantindo a integridade estrutural sob pressão.

d. Excentricidade (compensar)

Para redutores excêntricos, o deslocamento vertical entre as linhas centrais das extremidades grande e pequena é referido como excentricidade. A tolerância para isso é normalmente limitada a ±3,0mm, garantindo que o deslocamento permaneça dentro dos limites aceitáveis ​​para alinhamento e drenagem adequados do fluxo.

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4. Inspeção e Controle de Qualidade

A norma ASME B16.9 exige protocolos de inspeção rigorosos para garantir que os redutores atendam às tolerâncias especificadas. Alguns dos métodos de inspeção comuns incluem:

Método de inspeção	Propósito
Inspeção dimensional	Verifica D1, D2, L, e excentricidade usando paquímetros e micrômetros.
Medição de espessura de parede	Garante a conformidade com os requisitos mínimos de espessura da parede.
Inspeção visual	Verifica se há defeitos superficiais, como rachaduras, amassados, ou corrosão.
ensaios não destrutivos (END)	Testes ultrassônicos ou radiográficos garantem a ausência de falhas internas em redutores contínuos.

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5. Tabela de tolerância para referência rápida

Abaixo está uma tabela resumida para referência rápida:

Dimensão	Tolerância
D1 e D2	±1% do diâmetro nominal ou ±3,0 mm (o que for menor).
Comprimento ponta a ponta	±1,5% do comprimento nominal ou ±3,0 mm (o que for menor).
Espessura de parede	≥87,5% da espessura nominal.
Excentricidade	±3,0 mm máximo.

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6. Implicações práticas de tolerâncias em sistemas de tubulação

A adesão às tolerâncias ASME B16.9 garante:

• Facilidade de instalação: Garante integração perfeita com tubos, válvulas, e outros acessórios.
• Integridade de desempenho: Tolerâncias dimensionais adequadas evitam vazamentos e garantem um fluxo suave.
• Segurança e Confiabilidade: Garante que os redutores possam suportar pressões e temperaturas operacionais.

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NPS	O.D. d	O.D. D1	Comprimento H
3/4 – 1/2	26.7	21.3	38
1 – 1/2	33.4	21.3	51
1 – 3/4	33.4	26.7	51
1.1/4 – 1/2	42.2	21.3	51
1.1/4 – 3/4	42.2	26.7	51
1.1/4 – 1	42.2	33.4	51
1.1/2 – 1/2	48.3	21.3	64
1.1/2 – 3/4	48.3	26.7	64
1.1/2 – 1	48.3	33.4	64
1.1/2 – 1.1/4	48.3	42.2	64
2 – 3/4	60.3	26.7	76
2 – 1	60.3	33.4	76
2 – 1.1/4	60.3	42.2	76
2 – 1.1/2	60.3	48.3	76
2.1/2 – 1	73	33.4	89
2.1/2 – 1.1/4	73	42.2	89
2.1/2 – 1.1/2	73	48.3	89
2.1/2 – 2	73	60.3	89
3 – 1.1/4	88.9	42.2	89
3 – 1.1/2	88.9	48.3	89
3 – 2	88.9	60.3	89
3 – 2.1/2	88.9	73	89
3.1/2 – 1.1/4	101.6	42.2	102
3.1/2 – 1.1/2	101.6	48.3	102
3.1/2 – 2	101.6	60.3	102
3.1/2 – 2.1/2	101.6	73	102
3.1/2 – 3	101.6	88.9	102
4 – 1.1/2	114.3	48.3	102
4 – 2	114.3	60.3	102
4 – 2.1/2	114.3	73	102
4 – 3	114.3	88.9	102
4 – 3.1/2	114.3	101.6	102
5 – 2	141.3	60.3	127
5 – 2.1/2	141.3	73	127
5 – 3	141.3	88.9	127
5 – 3.1/2	141.3	101.6	127
5 – 4	141.3	114.3	127
6 – 2.1/2	168.3	73	140
6 – 3	168.3	88.9	140
6 – 3.1/2	168.3	101.6	140
6 – 4	168.3	114.3	140
6 – 5	168.3	141.3	140
8 – 3.1/2	219.1	101.6	152
8 – 4	219.1	114.3	152
8 – 5	219.1	141.3	152
8 – 6	219.1	168.3	152
10 – 4	273	114.3	178
10 – 5	273	141.3	178
10 – 6	273	168.3	178
10 – 8	273	219.1	178
12 – 5	323.9	141.3	203
12 – 6	323.9	168.3	203
12 – 8	323.9	219.1	203
12 – 10	323.9	273	203
14 – 6	355.6	168.3	330
14 – 8	355.6	219.1	330
14 – 10	355.6	273	330
14 – 12	355.6	323.9	330
16 – 8	406.4	219	356
16 – 10	406.4	273	356
16 – 12	406.4	323.9	356
16 – 14	406.4	355.6	356
18 – 10	457	273	381
18 – 12	457	323.9	381
18 – 14	457	355.6	381
18 – 16	457	406.4	381
20 – 12	508	323.9	508
20 – 14	508	355.6	508
20 – 16	508	406.4	508
20 – 18	508	457	508
22 – 14	559	355.6	508
22 – 16	559	406.4	508
22 – 18	559	457	508
22 – 20	559	508	508
24 – 16	610	406.4	508
24 – 18	610	457	508
24 – 20	610	508	508
24 – 22	610	559	508
26 – 18	660	457	610
26 – 20	660	508	610
26 – 22	660	559	610
26 – 24	660	610	610
28 – 18	711	457	610
28 – 20	711	508	610
28 – 24	711	610	610
28 – 26	711	660	610
30 – 20	762	508	610
30 – 24	762	610	610
30 – 26	762	660	610
30 – 28	762	711	610
32 – 24	813	610	610
32 – 26	813	660	610
32 – 28	813	711	610
32 – 30	813	762	610
34 – 24	864	610	610
34 – 26	864	660	610
34 – 30	864	762	610
34 – 32	864	813	610
36 – 24	914	610	610
36 – 26	914	660	610
36 – 30	914	762	610
36 – 32	914	813	610
36 – 34	914	864	610
38 – 26	965	660	610
38 – 28	965	711	610
38 – 30	965	762	610
38 – 32	965	813	610
38 – 34	965	864	610
38 – 36	965	914	610
40 – 30	1016	762	610
40 – 32	1016	813	610
40 – 34	1016	864	610
40 – 36	1016	914	610
40 – 38	1016	965	610

As dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário. Espessura de parede (T) deve ser especificado pelo cliente.

 

Tolerâncias Dimensionais de Redutores Concêntricos e Excêntricos ASME B16.9

Tamanho Nominal Do Tubo	1/2 Para 2.1/2	3 Para 3.1/2	4	5 Para 8
Diâmetro externo no chanfro (d)	+ 1.6 – 0.8	1.6	1.6	+ 2.4 – 1.6
Diâmetro interno no final	0.8	1.6	1.6	1.6
Comprimento total (H)	2	2	2	2
Tamanho Nominal Do Tubo	10 Para 18	20 Para 24	26 Para 30	32 Para 48
Diâmetro externo no chanfro (d)	+ 4 – 3.2	+ 6.4 – 4.8	+ 6.4 – 4.8	+ 6.4 – 4.8
Diâmetro interno no final	3.2	4.8	+ 6.4 – 4.8	+ 6.4 – 4.8
Comprimento total (H)	2	2	5	5
Espessura de parede (T)	não menos do que 87.5% de Nominal Espessura da parede

As tolerâncias dimensionais estão em milímetros, salvo indicação em contrário, e são iguais ± exceto quando indicado.

7. Conclusão

As tolerâncias dimensionais descritas na ASME B16.9 para redutores concêntricos e excêntricos são críticas para manter a integridade e a eficiência dos sistemas de tubulação. Quer seja a espessura da parede, Comprimento ponta a ponta, ou excentricidade, essas tolerâncias garantem que os redutores atendam às expectativas de desempenho sob diversas condições operacionais.

Para garantir a conformidade, sempre adquira redutores de fabricantes respeitáveis ​​que aderem aos padrões ASME e conduzam verificações de qualidade completas antes da instalação.