pengenalan
CRA (Kakisan aloi tahan) paip keluli berpakaian atau berbaris adalah sejenis paip komposit yang digunakan dalam pelbagai industri seperti minyak dan gas, Kimia, dan petrokimia. Paip ini dibuat dengan mengikat lapisan bahan CRA pada permukaan paip keluli karbon. Lapisan CRA memberikan rintangan kakisan yang sangat baik, manakala keluli karbon memberikan kekuatan dan ketahanan. Artikel ini akan membincangkan pemilihan bahan, Spesifikasi Standard, pembuatan, dan ujian paip keluli bersalut atau bergaris CRA.
Pemilihan Bahan dan Spesifikasi Standard untuk paip bersalut atau bergaris?
Pemilihan Bahan
Pemilihan bahan untuk paip keluli berlapis atau bergaris CRA adalah penting untuk memastikan paip tersebut’ prestasi dan umur panjang. Lapisan CRA biasanya diperbuat daripada aloi seperti aloi berasaskan nikel, Titanium, atau zirkonium. Aloi ini memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan cecair menghakis. Pemilihan bahan CRA bergantung pada aplikasi tertentu, seperti jenis cecair, suhu, Tekanan, dan kepekatan agen menghakis.
Pemilihan paip keluli karbon juga penting untuk memastikan kekuatan dan ketahanan paip. Gred dan ketebalan paip keluli karbon bergantung pada keperluan reka bentuk, seperti penarafan tekanan, suhu, dan sifat bendalir. Kemasan permukaan paip keluli karbon juga penting untuk memastikan ikatan yang betul dengan lapisan CRA. Kemasan permukaan hendaklah bebas daripada karat, skala, dan bahan cemar lain yang boleh menjejaskan proses ikatan.
Spesifikasi Standard
Spesifikasi standard untuk paip keluli bersalut atau berbaris CRA berbeza-beza bergantung pada aplikasi dan industri. Piawaian yang paling biasa digunakan ialah API 5LD, ASTM A263, ASTM A264, ASTM A265, dan ASTM B898. Piawaian ini menyediakan garis panduan untuk pemilihan bahan, pembuatan, ujian, dan pemeriksaan paip keluli bersalut atau bergaris CRA.
API 5LD ialah spesifikasi standard untuk paip keluli bersalut atau berbaris CRA yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Piawaian ini meliputi keperluan untuk paip keluli bersalut atau berbaris lancar dan dikimpal untuk saluran paip luar pesisir dan darat.. Piawaian menentukan keperluan bahan, PROSES PEMBUATAN, ujian, dan prosedur pemeriksaan.
ASTM A263, ASTM A264, dan ASTM A265 ialah spesifikasi standard untuk plat keluli berpakaian yang digunakan dalam pelbagai industri. Piawaian ini meliputi keperluan untuk mengikat lapisan bahan CRA ke permukaan plat keluli karbon. Piawaian menentukan keperluan bahan, proses ikatan, ujian, dan prosedur pemeriksaan.
ASTM B898 ialah spesifikasi standard untuk ikatan letupan plat bersalut. Piawaian ini meliputi keperluan untuk mengikat lapisan bahan CRA ke permukaan plat keluli karbon menggunakan kimpalan letupan. Piawaian menentukan keperluan bahan, proses ikatan, ujian, dan prosedur pemeriksaan.
Pelbagai jenis keluli tahan karat dan bahan aloi bukan ferus untuk memenuhi keperluan suhu boleh digunakan sebagai bahan paip bersalut. Dalam aplikasi industri biasa, bahan berikut didapati sesuai sebagai bahan pelapis:
Keluli Tahan Karat SS 304, ss 316, ss 317, SS410,
duplex karat,
Keluli aloi 254 KAMI ADALAH 904,
Incoloy aloi 825, Inconel aloi 59, Inconel aloi 625,
Hastelloy C-276,
Hastelloy C-22,
Hastelloy B3,
AS N0 8825, AS N06625, UNS N04400,
ALOI 31,
AL6NX,
ALOI 20,
Stellite aloi 400,
Zirkonium,
Titanium, dan
beberapa aloi tembaga
Bahan pelapisan hendaklah mematuhi ASTM A265, B898, B424, B443, B619, A240, A263, A264, B622, B675, B265, B551, dan lain-lain. Ketebalan lapisan CRA biasanya 0.25 mm untuk 6 mm.
Pembuatan CRA Clad atau Paip Keluli Bergaris
Pembuatan paip keluli berlapis atau berbaris CRA melibatkan beberapa langkah, termasuk penyediaan permukaan, ikatan, rawatan haba, dan penamat.
Persediaan permukaan
Penyediaan permukaan paip keluli karbon adalah penting untuk memastikan ikatan yang betul dengan lapisan CRA. Permukaan harus bebas dari karat, skala, dan bahan cemar lain yang boleh menjejaskan proses ikatan. Permukaan biasanya dibersihkan menggunakan letupan kasar atau pembersihan kimia.
ikatan
Proses ikatan melibatkan penggunaan lapisan bahan CRA pada permukaan paip keluli karbon. Proses ikatan boleh dicapai menggunakan pelbagai kaedah, termasuk kimpalan letupan, ikatan gulung, dan ikatan metalurgi. Proses ikatan hendaklah dilakukan dalam keadaan terkawal untuk memastikan ikatan yang betul dan meminimumkan kecacatan.
rawatan haba
Proses rawatan haba adalah penting untuk memastikan ikatan metalurgi lapisan CRA dengan paip keluli karbon. Proses rawatan haba melibatkan pemanasan paip pada suhu tertentu dan menahannya untuk masa tertentu. Proses rawatan haba boleh dilakukan menggunakan pelbagai kaedah, termasuk pemanasan relau, pemanasan aruhan, dan pemanasan rintangan.
Kemasan
Proses penamat melibatkan pembersihan, pemeriksaan, dan salutan paip keluli bersalut atau bergaris CRA. Permukaan paip hendaklah dibersihkan untuk membuang sebarang bahan cemar yang mungkin terkumpul semasa proses pembuatan. Paip hendaklah diperiksa untuk memastikan ia memenuhi keperluan yang ditetapkan. Paip boleh disalut dengan pelbagai bahan, termasuk epoksi, polietilena, dan poliuretana, untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap kakisan.
bagaimana Ujian dan Pemeriksaan Paip Keluli Bersalut atau Berbaris?
Ujian dan Pemeriksaan
Ujian dan pemeriksaan paip keluli bersalut atau bergaris CRA adalah penting untuk memastikan paip tersebut’ kualiti dan prestasi. Prosedur ujian dan pemeriksaan hendaklah dijalankan mengikut piawaian dan prosedur yang ditetapkan.
Pemeriksaan visual
Pemeriksaan visual melibatkan pemeriksaan permukaan paip untuk sebarang kecacatan, seperti retak, keliangan, atau delaminasi. Pemeriksaan visual hendaklah dilakukan sebelum dan selepas proses ikatan.
Ujian Ultrasonik
Ujian ultrasonik melibatkan penggunaan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengesan sebarang kecacatan pada struktur paip. Ujian ultrasonik boleh mengesan kecacatan seperti retak, lompang, dan kemasukan.
Ujian Radiografi
Ujian radiografi melibatkan penggunaan sinar-X atau sinar gamma untuk mengesan sebarang kecacatan pada struktur paip.. Ujian radiografi boleh mengesan kecacatan seperti keretakan, keliangan, dan kemasukan.
Ujian Hidrostatik
Ujian hidrostatik melibatkan mengisi paip dengan air atau cecair lain dan menekannya ke tekanan tertentu. Hidro
Perbezaan antara paip berlapis dan paip bergaris
DIBARISI PAIP – Antara bahan paip dan DIBARISI PAIP, terdapat ikatan mekanikal dipanggil DIBARISI PAIP. Kami mungkin mendapat manfaat daripada kekuatan keluli karbon serta keupayaan bahan bergaris untuk menahan kakisan dengan meletakkannya pada paip keluli karbon. Getah PTFE, kaca, dan FRP sering digunakan bahan pelapik (Plastik bertetulang gentian)
Paip bersalut – Ia adalah dwilogam dan diperbuat daripada bahan asas yang disambungkan secara metalurgi kepada aloi tahan kakisan dalaman (CRA) Lapisan.
Paip bersalut | DIBARISI PAIP |
Pelapisan dibuat menggunakan bahan logam. | Bahan bukan logam digunakan untuk lapisan. |
Ikatan letupan kimpal atau teknik tindanan. | penggunaan gam dalam ikatan mekanikal |
sesuai untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi. | Biasa dalam aplikasi tekanan rendah dan suhu rendah |
Mahal dari segi ekonomi | Setanding lebih murah. |
pembuatan yang sukar | Akibat sendi bebibir, fabrikasi adalah mudah. |
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.