Paip Keluli Bergaris Mekanikal

Paip Keluli Bergaris Mekanikal

Paip keluli berbaris mekanikal menggabungkan kekuatan struktur keluli karbon atau keluli aloi dengan rintangan kakisan aloi tahan kakisan (CRA) lapisan. Gabungan ini menjadikannya sesuai untuk mengangkut cecair menghakis dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia, dan pemprosesan kimia.

ikatan mekanikal. Kaedah ikatan mekanikal adalah menggunakan mesin yang mengembang untuk mengembangkan paip aloi dalam ke paip keluli karbon luar. Tindanan CRA / WELD

Bahan pelapik atau pelapik CRA meliputi pelbagai jenis keluli tahan karat dan aloi bukan ferus: SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L, Dupleks 2205

Paip Keluli Bergaris Mekanikal

Paip Keluli Berpakaian CRA

Paip Keluli Bergaris Berikat Pelekat

Paip Keluli Bengkok Berlapis atau Berpakaian

Bahan Asas

Bahan asas untuk paip keluli bersalut atau bergaris CRA termasuk paip talian lancar atau dikimpal yang mematuhi piawaian berikut:

• Gred API 5L: b, X 42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
• Piawaian Lain: KELENGKAPAN A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.6, ASTM A335 (Keluli aloi Cr-Mo: P5, P11, P22, P9, P91)

Bahan Pelapis atau Pelapik CRA

Bahan pelapik atau pelapik meliputi pelbagai jenis keluli tahan karat dan aloi bukan ferus, termasuk:

• Keluli Tahan Karat: SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L, Dupleks 2205 (S31803), Dupleks 2506 (S31804), Super Dupleks 2507 (S32750), S32740, ALOI 254 KAMI ADALAH (S31254), 904L (N08904)
• nikel: Incoloy 825 (N08825), Inconel 625 (N06625), Inconel 59 (N06059), ALOI 31 (N08031), AL6XN (N08367), ALOI 20 (N08020), Stellite 400 (N04400)
• Aloi Lain: Hastelloy C-276 (N10276), Gred Titanium 2, 5, 7, 9, 12, Zirkonium R60702, pelbagai aloi tembaga

Piawaian Manufacturing

• Standard Am: API 5LD
• Pematuhan Bahan Asas: API 5L, KELENGKAPAN A106, ASTM A333, ASTM A335
• Kesesuaian Bahan Pelapisan: ASTM A240, A263, A264, A265, B898, B424, B443, B619, B622, B675, B265, B551

Spesifikasi

• Julat Diameter Paip: Ф50mm-Ф1800mm
• Ketebalan Dinding Pelapik: 0.5mm-3.5mm
• Panjang: ≤15m

 

Ciri-ciri utama

• Paip Asas: Biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi untuk integriti struktur.
• Bahan Pelapik: Aloi tahan kakisan seperti Inconel, Hastelloy, atau keluli tahan karat.
• Proses Lapisan: Pelapik CRA dimasukkan ke dalam paip asas dan diikat secara mekanikal untuk memastikan kesesuaian yang ketat.
• saiz:
  • Diameter luaran (OD): Berbeza berdasarkan permohonan dan keperluan.
  • Ketebalan dinding: Bergantung pada sifat mekanikal yang dikehendaki dan rintangan kakisan.
• Panjang: Boleh disesuaikan mengikut spesifikasi projek.

PROSES PEMBUATAN

1. Pemilihan Paip Asas: Keluli karbon berkualiti tinggi atau paip keluli aloi dipilih berdasarkan sifat mekanikal yang diperlukan.
2. Penyediaan Pelapik: Aloi tahan kakisan (CRA) pelapik disediakan untuk dimuatkan di dalam paip asas.
3. Sisipan: Pelapik CRA dimasukkan ke dalam paip asas.
4. ikatan mekanikal: Pelapik dikembangkan secara mekanikal agar sesuai dengan dinding dalaman paip asas, selalunya menggunakan kaedah seperti pengembangan hidraulik atau pengembangan roller.
5. Ujian Akhir: yang DIBARISI PAIP menjalani pelbagai ujian, termasuk ujian hidrostatik dan ujian tidak merosakkan, untuk memastikan integriti ikatan dan kualiti keseluruhan paip.

Kelebihan

• Rintangan kakisan: Pelapik CRA memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap persekitaran yang menghakis, memanjangkan hayat perkhidmatan paip.
• kos efektif: Menggabungkan bahan asas yang lebih murah dengan pelapik berprestasi tinggi mengurangkan kos keseluruhan berbanding paip CRA pepejal.
• kekuatan mekanikal: Paip asas keluli karbon atau keluli aloi mengekalkan kekuatan mekanikal yang diperlukan untuk aplikasi tekanan tinggi.
• serba boleh: Sesuai untuk pelbagai aplikasi dan persekitaran, termasuk saluran paip bawah laut, penaik, dan garis alir.

Permohonan

• Industri minyak dan gas: Digunakan dalam saluran paip, garis alir, dan riser untuk mengangkut cecair menghakis seperti minyak mentah, gas asli, dan menghasilkan air.
• loji petrokimia: Bekerja dalam pengangkutan bahan kimia dan hidrokarbon yang agresif.
• pemprosesan kimia: Ideal untuk proses yang melibatkan bahan kimia menghakis dan cecair suhu tinggi.
• penjanaan kuasa: Digunakan dalam loji kuasa untuk mengangkut wap dan cecair suhu tinggi yang lain.

Pengujian dan Jaminan Kualiti

Paip keluli yang dibarisi secara mekanikal menjalani ujian yang ketat untuk memastikan kualiti dan prestasinya:

• Ujian Hidrostatik: Memastikan paip boleh menahan tekanan tinggi tanpa bocor.
• Ujian Tidak Memusnahkan (NDT): Termasuk ujian ultrasonik, Ujian Radiografi, dan ujian arus pusar untuk mengesan sebarang kecacatan pada paip dan pelapik.
• Ujian Integriti Bon: Mengesahkan ikatan mekanikal antara pelapik dan paip asas adalah selamat.
• Ujian Kakisan: Menilai rintangan kakisan pelapik CRA di bawah keadaan operasi simulasi.

Paip keluli yang dibarisi secara mekanikal menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk mengangkut cecair menghakis dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Dengan memanfaatkan kekuatan mekanikal keluli karbon atau keluli aloi dan rintangan kakisan pelapik CRA, paip ini memberikan prestasi yang dipertingkatkan dan jangka hayat dalam persekitaran yang mencabar.

Untuk sebarang keperluan yang berkaitan dengan paip keluli berbaris mekanikal, termasuk saiz dan spesifikasi tersuai, hubungi pembekal atau pengilang yang dipercayai untuk memastikan anda menerima produk berkualiti tinggi yang disesuaikan dengan keperluan aplikasi anda.