pengenalan
Selekoh paip aruhan adalah komponen penting dalam banyak aplikasi perindustrian, daripada automotif kepada aeroangkasa. Ia digunakan untuk menukar arah aliran bendalir atau bahan, atau untuk mengurangkan saiz diameter paip. Bagi menghasilkan bengkung yang berkualiti, yang BENGKUNG PAIP ARUHAN mesti direka bentuk dan dibuat dengan betul. Kertas kerja ini akan membincangkan proses pembuatan selekoh paip aruhan.
Selekoh Paip ASTM A234 WPB
HGFF Group Co., LTD.telah berkhidmat kepada pelbagai industri dengan produknya yang cemerlang dan perkhidmatan yang luar biasa.
reka bentuk
Reka bentuk sebuah BENGKUNG PAIP ARUHAN merupakan bahagian penting dalam proses pembuatan. Elemen utama reka bentuk termasuk diameter paip, Ketebalan dinding, Bend Radius, dan sudut selekoh. Pereka bentuk mesti mempertimbangkan aplikasi selekoh dan persekitaran di mana ia akan digunakan. Sebagai contoh, reka bentuk mesti mengambil kira tekanan dan suhu sistem, dan bahan yang digunakan mestilah serasi dengan sistem. Pereka bentuk juga mesti mempertimbangkan jenis proses induksi yang akan digunakan, kerana ini akan menjejaskan reka bentuk.
Pemilihan Bahan
Pemilihan bahan untuk selekoh paip aruhan merupakan langkah penting dalam proses pembuatan. Bahan mesti serasi dengan proses induksi, dan mesti boleh menahan tekanan dan suhu sistem. Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli tahan karat, Keluli karbon, dan aluminium.
Proses Induksi
Proses aruhan merupakan langkah terpenting dalam pembuatan selekoh paip aruhan. Proses ini melibatkan pemanasan bahan menggunakan gegelung aruhan, yang menghasilkan medan elektromagnet. Bahan dipanaskan pada suhu tertentu dan kemudian dibengkokkan ke dalam bentuk yang dikehendaki. Proses ini sangat tepat dan boleh menghasilkan lenturan dengan tahap ketepatan yang sangat tinggi.
Kemasan
Setelah proses induksi selesai, selekoh mesti selesai. Ini boleh melibatkan penggilap, salutan, atau rawatan lain untuk memperbaiki penampilan dan prestasi selekoh. Langkah ini penting untuk memastikan selekoh memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan berfungsi seperti yang diharapkan.
Kawalan kualiti
Kawalan kualiti adalah bahagian penting dalam proses pembuatan untuk selekoh paip aruhan. Proses kawalan kualiti memastikan bahawa selekoh memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan ia berfungsi seperti yang diharapkan. Ujian kawalan kualiti mungkin melibatkan pemeriksaan selekoh untuk mengesan kecacatan, mengukur selekoh untuk ketepatan, dan menguji selekoh untuk kekuatan dan ketahanan.
Kesimpulan
Selekoh paip aruhan adalah komponen penting dalam banyak aplikasi perindustrian. Proses pembuatan selekoh paip aruhan melibatkan reka bentuk yang teliti, Pemilihan Bahan, Proses Induksi, Kemasan, dan kawalan kualiti. Langkah-langkah ini penting untuk menghasilkan bengkok berkualiti yang memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan berfungsi seperti yang diharapkan.
Spesifikasi BEND PAIP
| Spesifikasi | ASTM A234 & ASME SA234, ASTM A420 & ASME SA420, ASTM A860 & ASME SA860 |
| Dimensi | ASME / ANSI B16.9 / B16.28 dan MSS SP-43 / SP-75 |
| Saiz | Selekoh Paip Lancar (1/2″ – 24″), ERW / Golek / Selekoh Paip yang Difabrikasi (2″ – 36″) |
| Diameter luaran | 38.0 mm – 206.0 mm |
| Ketebalan dinding | 1.5 mm / 2.0 mm / 3.0 mm – ketebalan dinding yang lebih besar atas permintaan |
| Bend Radius | 75 / 100 / 150 / 250 / 300 / 500 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 mm |
| Lenturan jejari(R) | R = 1 D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D atau adat |
| Sudut lentur (i) | 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 135°, 180° |
Piawaian Pembuatan Piggable Pie Bend ASTM A234 WPB Carbon Steel:
| Selekoh Paip ASME | ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 |
| Bengkok Paip DIN | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 |
| DAN Selekoh Paip | EN10253-1, EN10253-2 |
| ASME B16.9 | Kelengkapan Tempa Buatan Kilang Buttweld |
| PERSATUAN B-16.25 | Kimpalan Buttweld Tamat ASME B16.28 – Siku Jejari Pendek Keluli Tempa dan Pulangan Buttweld |
| MSS SP-43 | Kelengkapan Kimpalan Punggung Tempa dan Fabrikasi untuk Tekanan Rendah, Tahan Karat Aplikasi |
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.