Butt weld
Butt weld adalah jenis kelengkapan paip yang paling biasa digunakan untuk saluran paip di atas 2 inci diameter dan disambungkan kepada paip dengan kimpalan. kelengkapan paip menukar laluan dan susun atur paip atau paip yang (siku dengan 45, 90 dan 180 darjah lengkung sudut), mengurangkan / meningkatkan kapasiti aliran kenderaan yang (pengurang sepusat dan aneh), cawangan (T, menyeberang) atau buta ia (CAP PUNGGUNG WELD). Untuk saiz paip yang lebih kecil, 2 inci dan ke bawah, Fittings palsu (soket kimpalan atau diulirkan) digunakan dan bukan Butt weld.
Bahan paip hendaklah umumnya sepadan dengan bahan punggung yang menghubungkan mengimpal pemasangan (dengan itu adalah satu ASTM A106 Gr. paip B hendaklah disambungkan kepada pemasangan paip ASTM A234 WPB, atau paip ASTM A312 T304 kepada paip ASTM A403 WP304 sesuai dan sebagainya).
juga, dimensi pemasangan kimpalan punggung hendaklah sepadan dengan dimensi paip untuk disambungkan (supaya, misalnya, "jadual 6 40 paip sepadan dengan jadual 6″ 40 Weld Punggung Siku).
FAEDAH KELENGKAPAN KIMPALAN PUNGGUNG
Kelengkapan kimpalan punggung mempunyai faedah berikut
- benarkan paip yang kuat dan kalis bocor ke sambungan yang sesuai
- meminimumkan penurunan tekanan dan pergolakan di sepanjang saluran paip
- mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang
- agak murah untuk dibeli dan digunakan
JENIS-JENIS KELENGKAPAN PAIP (Butt Weld)
Pelbagai jenis kelengkapan paip disediakan, yang berbeza dari segi bentuk dan fungsi, seperti siku, tee dan silang, pengurang dan penutup, puntung Ends, dan lain-lain (lihat gambar di bawah).
Setiap jenis pemasangan paip ini disemak dalam artikel berasingan pangkalan pengetahuan projectmaterials.com.
DIMENSI DAN BAHAN KELENGKAPAN PAIP
Butt weld dihasilkan dalam pelbagai dimensi (gabungan diameter luar dan ketebalan dinding, i.e. Jadual) dan gred bahan (yang paling biasa ialah ASTM A234 WPB untuk keluli karbon/keluli aloi, ASTM A403 WP304 dan WP316 untuk kelengkapan tempa keluli tahan karat, ASTM A815 untuk kelengkapan dupleks dan super dupleks).
Kelengkapan keluli karbon adalah biasa untuk saluran paip dan aplikasi paip proses dalam industri minyak dan gas dan penjanaan kuasa, kelengkapan keluli tahan karat adalah untuk aplikasi di mana kakisan dan hakisan adalah isu utama (penyahgaraman, farmaseutikal dan, sektor makanan).
Untuk aplikasi tertentu, kelengkapan keluli sama ada disalut pada permukaan luar atau berlapik atau bersalut dalaman (lihat contoh tee bersalut tindanan di bawah).
KELENGKAPAN MULUS VS KIPAS
Kelengkapan kimpalan punggung boleh didapati dalam pelaksanaan lancar dan dikimpal (lancar untuk saiz gerek di bawah 24 inci, dikimpal untuk saiz di atas 24 inci). Mereka dihasilkan, masing-masing, menggunakan paip lancar (Butt weld <24 inci), paip dikimpal (Butt weld >24 inci) atau plat keluli (KELENGKAPAN BERDIAMETER BESAR, seperti yang bermeter).
- Kelengkapan paip kimpal punggung lancar dihasilkan menggunakan bahagian paip lancar dan menggunakan haba dan tekanan yang membentuk tiub menjadi bentuk pemasangan paip
- Pemasangan kimpalan punggung yang lancar tidak mempunyai kimpalan, yang merupakan keperluan dalam beberapa aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi. Ketiadaan kimpalan dan keliangan yang berkaitan menjamin kekuatan, ketahanan dan prestasi mekanikal yang unggul (pemasangan paip kurang terdedah kepada serangan kakisan)
- Pemasangan kimpalan punggung yang dikimpal mempunyai satu, dua atau lebih kimpalan, bergantung pada dimensi, bentuk dan proses pembuatan yang diperlukan
INDUSTRI MENGGUNAKAN KELENGKAPAN KIMPAL PUNGGUNG
Kelengkapan kimpalan punggung digunakan dalam mana-mana industri di mana cecair, gas, bahan kimia dan cecair lain digunakan (dikilangkan, diangkut, diedarkan, telah di proses), seperti:
- minyak & Gas: Industri minyak dan gas, termasuk hulu, Pertengahan aliran (pengangkutan, penyimpanan, dan pengedaran tempatan) dan hiliran (penapisan petrokimia).
- penjanaan kuasa: Loji kuasa dalam apa jua keadaan, terma, fosil, nuklear
- penyahgaraman: Tumbuhan untuk menghasilkan air yang boleh diminum daripada air laut
- Makanan dan minuman
- Farmasi
- Semikonduktor
- Pulpa dan kertas
- Industri Pembinaan
PENGELUAR KELENGKAPAN KIPAS PUNGGUNG
- Awaji
- APP/CB&saya
- Luigi Bassi
- Canadoil
- Tutup Bengkok
- Mesin Penjajah
- Kelengkapan Erne
- Ezeflow
- Hackney-Ladish
- Houston paip Benders
- Spa IRC
- Mills Iron Works
- Kelengkapan OMR (Bengkel Mekanikal Righi)
- Kelengkapan paip
- Shanghai Gateway Fittings Co
- Penempaan Keluli
- Sungkwang Bend
- Di atas atap
- Tenaris
- TK Bend
- Penempaan Tiub Amerika
SPESIFIKASI KEMASAN PAIP
ASME B16.9, ASME B16.28 dan, MSS SP43 ialah spesifikasi utama yang meliputi dimensi dan toleransi pembuatan kelengkapan kimpalan punggung. ASME B16.25 meliputi penyediaan sambungan kimpalan punggung antara paip dan kelengkapan. ASME B16.49 merangkumi butiran penandaan.
ASME B16.9 DAN ASME B16.28 (KELENGKAPAN PAIP KARBON DAN ALOI)
“Standard ini merangkumi dimensi keseluruhan, toleransi, penilaian, ujian, dan tanda-tanda untuk tempa karbon dan paduan baja kilang-dibuat buttwelding kelengkapan BOROUGH 1/2 melalui 48. Ia meliputi kelengkapan apa-apa producible ketebalan dinding. Standard ini tidak melindungi tekanan rendah tahan karat buttwelding kelengkapan. Lihat MSS SP-43, Tempa Karat Butt-Kimpalan Kelengkapan. Siku jejari pendek dan kembali, yang sebelum ini dimasukkan dalam ASME B16.28-1994, termasuk dalam piawaian ini. B16.9 hendaklah digunakan bersama dengan peralatan yang diterangkan dalam jilid lain siri piawaian ASME B16 serta dengan piawaian ASME yang lain, seperti Kod Dandang dan Kapal Tekanan dan Kod Paip B31”. (sumber: PERSATUAN JURUTERA MEKANIKAL AMERIKA)
MSS SP 43 (KELENGKAPAN KELULI STAINLESS DAN ALOI NICKEL PAIP)
MSS SP 43 menetapkan dimensi, toleransi, dan tanda untuk kelengkapan kimpalan punggung untuk tekanan rendah, Tahan Karat Aplikasi. Ia hanya meliputi kelengkapan untuk digunakan dengan paip Jadual 5S atau 10S, untuk semua saiz NPS yang disenaraikan dalam ASME B36.19M, kecuali untuk hujung stub corak pendek yang sesuai untuk digunakan dengan Jadual 40S juga ditunjukkan. Pada asasnya, MSS SP 43 ialah piawai rujukan untuk kelengkapan kimpalan punggung tahan kakisan ringan (Keluli tahan karat, Dupleks).
PERSATUAN B-16.25 (KIMPALAN PUNGGUNG TAMAT)
ASME B16.25 menetapkan piawaian untuk penyediaan hujung komponen yang perlu dikimpal bersama. Seperti yang dinyatakan dalam laman web ASME: “Piawaian ini meliputi penyediaan hujung buttweld komponen paip untuk dicantumkan ke dalam sistem paip dengan mengimpal. Ia termasuk keperluan untuk mengimpal serong, untuk pembentukan luaran dan dalaman komponen dinding berat, dan untuk penyediaan hujung dalaman (termasuk dimensi dan toleransi). Perlindungan termasuk penyediaan untuk sendi dengan yang berikut: tiada cincin sokongan; cincin sokongan berpecah atau tidak berterusan; gelang sokongan pepejal atau berterusan; cincin masukkan boleh habis; kimpalan arka tungsten gas (GTAW) daripada pas akar" (sumber: PERSATUAN JURUTERA MEKANIKAL AMERIKA).
Potong segi empat sama atau sedikit chamfer, pada pilihan pengilang untuk :
- t ≤ 0.19” keluli karbon atau keluli aloi ferit
- t ≤ 0.12” keluli aloi austenit
Nota :
(1) Nilai t mini adalah mana-mana yang berikut yang berkenaan: A) ketebalan dinding minimum yang dipesan bagi paip, b) 0.875 kali ketebalan dinding nominal paip yang dipesan kepada ketebalan dinding jadual paip yang mempunyai toleransi di bawah - 12.5 %.
(2) Ketebalan maksimum pada hujung komponen ialah: A) yang lebih besar daripada (t mini + 0.16") atau (1.15 t mini), apabila dipesan pada asas dinding minimum, b) yang lebih besar daripada (t mini + 0.16") atau (1.10 nama awak.), apabila dipesan atas dasar dinding nominal.
(3) Serong kimpalan ditunjukkan untuk ilustrasi sahaja.
(4) Tetulang kimpalan yang dibenarkan oleh kod yang berkenaan mungkin terletak di luar sampul maksimum.
(5) Di mana peralihan menggunakan cerun maksimum tidak bersilang permukaan luar dalam kawasan peralihan, seperti yang ditunjukkan oleh garis hantu, cerun maksimum yang ditunjukkan hendaklah digunakan. Bergantian, jejari yang terletak di dalam sampul surat boleh digunakan
ASME B16.49
Norma ASME B16.49 meliputi pembuatan, menandakan, reka bentuk, Bahan, ujian, dan keperluan pemeriksaan untuk selekoh kilang diperbuat daripada bahan keluli karbon telah dikawal kimia dan sifat mekanik, dihasilkan oleh proses lenturan induksi, dengan atau tanpa tangen. standard ini meliputi selekoh induksi untuk pengangkutan dan pengedaran aplikasi paip (cth, ASME B31.4, B31.8, dan B31.11).
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.