pelapisan bimetal siku weld, Dipenuhi siku Kaedah untuk pemprosesan

Ringkasan

Ciptaan ini berkaitan dengan bidang gas asli teknologi penghantaran peralatan paip, khususnya kepada kaedah pemprosesan logam double berpakaian siku weld. Model utiliti dicirikan dalam bahawa keluli karbon lapisan luar siku dan lapisan dalam plat nikel keluli asas ditekan ke dalam paip keluli berpakaian tunggal dikimpal dan kemudian ditekan ke dalam struktur siku, dan kimpal jahitan tunggal diatur pada sebelah tengah arka dalaman. proses paip berpakaian plat keluli menekan mengamalkan ujian awal menekan, proses perataan, dalaman menekan, mulut rata akhir pemesinan, rawatan haba dan rawatan penamat, dengan itu memastikan kestabilan rintangan kakisan lapisan aloi pelapisan, dan peralihan kerja kimpalan Apabila paip lurus dibuat dan kimpalan automatik direalisasikan, kecekapan pengeluaran yang tinggi.

Jenis Kaedah pemprosesan bimetal yang berpakaian tunggal siku weld, dicirikan dalam bahawa siku terdiri daripada lapisan luar keluli karbon dan asas nikel keluli lapisan dalaman, dan seterusnya terdiri daripada langkah-langkah pemprosesan berikut:

1) awal mendesak: pertama menekan dilakukan dengan membengkokkan tayar dengan siku, dan jahitan kimpalan perlu diletakkan di sebelah arka dalaman. apabila mengangkat, penyebar dan peralatan yang bersentuhan dengan lapisan dalaman perlu dikimpal pada permukaan dengan argon kimpalan arka. lapisan keluli tahan karat, teras dalam siku menyokong teras dan kunci, dan akhir itu disokong oleh cakera, dan ditekan ke dalam paip;

2) proses perataan: paip ditekan awal diratakan untuk memastikan bahawa lebar selepas mendatar adalah 5 mm lebih besar daripada garis pusat luar produk akhir paip, dan ia adalah selaras dengan garis pusat dalaman tayar ditekan, meninggalkan margin untuk pengecutan;

3) No teras menekan: tiada teras menekan dilakukan di negeri yang dipanaskan dengan menggunakan die membentuk menekan, produk terbentuk dengan baik selepas menekan, dan jumlah penipisan bagi setiap bahagian adalah kecil, dan dinding dalam siku dan dinding luar arka luar dipastikan menjadi minimum;

4) kacak: memotong elaun akhirnya siku untuk mengawal elaun pemotongan untuk kurang daripada atau sama dengan 10 mm;

5) Akhir pemesinan rata: menggunakan komputer untuk membuat rawatan akhir rata, jumlah yang tinggal selepas pemprosesan adalah 3-5 mm;

6) rawatan haba: rawatan pelindapkejutan, kimpalan dan menutup hujung siku dengan 3 mm plat keluli sebelum pelindapkejutan, memastikan rintangan kakisan keluli karbon lapisan luar dan lapisan dalaman nikel plat keluli asas;

7) kemasan akhir: garis pusat dalaman akhirnya ditambah ke cakera standard, dan akhir tayar pusingan dimampatkan untuk memastikan garis pusat dalaman 0.5 mm toleransi;

8) akhir beveling: beveling akhir siku dan menjajarkan diameter dalaman dan pemesinan alur kimpalan;

9) Rawatan permukaan penggilap: Permukaan dalaman paip digilap dengan roda pengisaran kain, dan roda pengisaran permukaan luar digilap.

2. Kaedah untuk memproses bimetal jenis berpakaian tunggal siku kimpalan mengikut tuntutan 1, mana keluli karbon lapisan luar siku dan lapisan dalam plat nikel keluli asas ditekan ke dalam kimpalan tunggal. paip keluli berpakaian ditekan ke dalam struktur siku, dan weld tunggal diletakkan di sebelah tengah arka dalaman.

bidang teknikal

[0001] Ciptaan ini berkaitan dengan bidang T penghantaran gas peralatan paip, dan lebih khusus lagi kepada satu kaedah untuk memproses logam double jenis berpakaian tunggal siku weld.

teknik latar belakang

[0002] Beberapa bidang gas asli dibangunkan di China mengandungi sejumlah besar hidrogen sulfida. Saluran paip dari stesen telaga untuk loji pembersihan gas semula jadi adalah salah satu daripada saluran paip perhimpunan paling berbahaya. Ia biasanya diperbuat daripada satu lapisan bahan-bahan berasaskan nikel. Ia mempunyai struktur tunggal, adalah mahal, dan mempunyai ketahanan kakisan yang miskin. Dalam ciptaan seni terdahulu, kaedah kimpalan paip biasanya digunakan untuk mengeluarkan KELENGKAPAN PAIP, kecekapan pengeluaran yang rendah, kimpalan beban kerja yang besar, dan juga kualiti lapisan pelapisan nikel berasaskan tidak stabil. The permukaan produk akan menyebabkan bahan aloi lapisan ikatan yang hendak dicairkan, ketidakstabilan komponen unsur pengaloian akan menyebabkan penurunan rintangan kakisan, dan produk kualiti tidak boleh dipercayai. Pada masa yang sama, kecekapan pengeluaran yang rendah dan kos pengeluaran yang tinggi.

Ringkasan ciptaan

[0003] Objek dari penemuan ini adalah untuk menyediakan kaedah untuk memproses siku tunggal kimpalan dua logam berpakaian, yang mengelakkan kerumitan proses pemprosesan seni terdahulu dan produktiviti yang rendah. Dengan itu berkesan menyelesaikan kecacatan yang sedia ada dalam ciptaan seni terdahulu.

[0004] Dalam usaha untuk mencapai objek di atas, penyelesaian teknikal yang diguna pakai oleh penemuan ini adalah: kaedah pemprosesan logam double jenis berpakaian tunggal siku weld, dicirikan dalam bahawa siku terdiri daripada lapisan luar keluli karbon dan nikel plat keluli asas. lapisan ini juga termasuk langkah-langkah pemprosesan berikut:

[0005] 1) awal mendesak: pertama menekan dilakukan dengan menekan tayar dengan siku, dan jahitan kimpalan perlu diletakkan di sebelah arka dalaman. apabila mengangkat, penyebar dan peralatan yang bersentuhan dengan lapisan dalam adalah untuk menjadi argon arka dikimpal di permukaan. Kaedah ini adalah untuk mengimpal lapisan keluli tahan karat, bahagian dalam siku menyokong teras dalaman dan kunci, dan bahagian akhirnya disokong oleh cakera, dan ditekan ke dalam sekeping paip;

[0006] 2) proses perataan: paip ditekan awal diratakan untuk memastikan bahawa lebar selepas mendatar adalah 5 mm lebih besar daripada garis pusat luar produk akhir paip, dan ia adalah selaras dengan garis pusat dalaman tayar ditekan, meninggalkan margin untuk pengecutan ;

[0007] 3) No teras menekan: tiada teras menekan dilakukan di bawah pemanas negeri dengan menggunakan die acuan menekan, dan produk yang dibentuk dengan baik selepas menekan, dan jumlah penipisan setiap bahagian adalah kecil, dan dinding dalam siku dan dinding luar arka luar dipastikan. tebal;

[008] 4) scribing: memotong elaun akhirnya siku, mengawal margin pemotongan adalah kurang daripada atau sama dengan 10 mm;

[0009] 5) akhir pemesinan mulut rata: menggunakan komputer untuk menamatkan pemprosesan rata, jumlah yang tinggal selepas pemprosesan adalah 3-5 mm;

[000] 6) rawatan haba: rawatan pelindapkejutan, kimpalan dan menutup hujung siku dengan 3 mm plat keluli sebelum pelindapkejutan, memastikan rintangan kakisan keluli karbon lapisan luar dan lapisan dalaman nikel plat keluli asas;

[0011] 7) kemasan akhir: garis pusat dalaman akhirnya ditambah ke cakera standard, dan bahagian akhir dimampatkan dengan tayar pusingan untuk memastikan toleransi 0.5 mm diameter dalaman;

[0012] 8) pemprosesan serong akhir: bevel pemesinan akhir siku dan menjajarkan diameter dalaman dan pemesinan alur kimpalan;

[0013] 9) Rawatan permukaan penggilap: permukaan dalaman ahli paip digilap oleh roda kain pengisaran, dan roda pengisaran permukaan digilap.

[0014] Keluli karbon lapisan luar siku dan lapisan dalam plat keluli nikel berasaskan ditekan ke dalam paip keluli berpakaian tunggal dikimpal dan ditekan ke dalam struktur siku, dan weld tunggal dilupuskan di sebelah tengah arka dalaman.

[0015] Kesan baik dari penemuan ini adalah: kaedah pemprosesan bimetal jenis berpakaian tunggal siku weld, yang mengamalkan lapisan luar keluli karbon dan asas nikel plat keluli lapisan dalaman struktur berpakaian dan mengamalkan proses paip berpakaian plat keluli menekan. Melalui ujian awal menekan, proses perataan, tidak dalaman menekan, Akhir pemesinan rata, rawatan haba dan rawatan penamat, kestabilan rintangan kakisan lapisan aloi pelapisan dipastikan, dan kerja-kerja kimpalan dipindahkan ke paip lurus dan Kimpalan automatik, kecekapan pengeluaran yang tinggi.

LUKISAN

[0016] Penemuan ini akan dijelaskan dengan lebih lanjut di bawah bersama-sama dengan lukisan yang disertakan dan penjelmaan.

1 adalah pandangan skematik yang menunjukkan struktur penemuan ini;

2 adalah pandangan sisi kiri skema FIG. 1 dari penemuan ini.

[0019] Dalam rajah: 1. Lapisan luar daripada keluli karbon; 2. lapisan dalaman plat keluli nikel berasaskan; 3. weld tunggal.

Penerangan terperinci

Prinsip-prinsip dan ciri-ciri dari penemuan ini diterangkan dengan merujuk kepada lukisan yang disertakan, yang bertujuan untuk menggambarkan ciptaan dan tidak mengehadkan skop ciptaan.

[0021] Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 1 dan 2, kaedah untuk memproses jenis siku kimpalan tunggal bimetal berpakaian dicirikan dalam bahawa siku terdiri daripada lapisan luar keluli karbon dan asas nikel keluli lapisan dalaman, dan seterusnya termasuk langkah-langkah pemprosesan berikut:

[0022] 1) awal mendesak: pertama menekan dilakukan dengan menekan tayar dengan siku, dan jahitan kimpalan perlu diletakkan di sebelah arka dalaman. apabila mengangkat, penyebar dan peralatan yang bersentuhan dengan lapisan dalam adalah untuk menjadi argon arka dikimpal di permukaan. Kaedah ini adalah untuk mengimpal lapisan keluli tahan karat, bahagian dalam siku menyokong teras dalaman dan kunci, dan bahagian akhirnya disokong oleh cakera, dan ditekan ke dalam sekeping paip;

[0023] 2) proses perataan: paip ditekan awal diratakan untuk memastikan bahawa lebar selepas mendatar adalah 5 mm lebih besar daripada garis pusat luar produk akhir paip, dan ia adalah selaras dengan garis pusat dalaman tayar ditekan, meninggalkan margin untuk pengecutan ;

[0024] 3) No teras menekan: tiada teras menekan dilakukan di bawah pemanas negeri dengan menggunakan die acuan menekan, dan produk yang dibentuk dengan baik selepas menekan, dan ketebalan setiap bahagian adalah kecil, dan dinding dalam siku dan dinding luar arka luar dipastikan. tebal;

[0025] 4) scribing: memotong elaun akhirnya siku, mengawal margin pemotongan adalah kurang daripada atau sama dengan 10 mm;

[0026] 5) akhir pemesinan mulut rata: menggunakan komputer untuk menamatkan pemprosesan rata, jumlah yang tinggal selepas pemprosesan adalah 3-5 mm;

[0027] 6) rawatan haba: menggunakan rawatan pelindapkejutan, sebelum pelindapkejutan, menggunakan 3 mm plat keluli untuk mengelak hujung siku, untuk memastikan

Rintangan kakisan lapisan luar keluli karbon dan lapisan dalam kepingan keluli nikel berasaskan;

[0028] 7) kemasan akhir: garis pusat dalaman akhirnya ditambah ke cakera standard, dan bahagian akhir dimampatkan oleh tayar pusingan untuk memastikan garis pusat dalaman untuk memastikan toleransi 0.5 mm;

[0029] 8) pemprosesan serong akhir: bevel pemesinan akhir siku dan menjajarkan diameter dalaman dan pemesinan alur kimpalan;

[0030] 9) Rawatan permukaan penggilap: permukaan dalaman ahli paip digilap oleh roda kain pengisaran, dan roda pengisaran permukaan luar digilap.

Selanjutnya, keluli karbon lapisan luar 1 dan nikel keluli asas lapisan dalaman 2 siku ditekan ke dalam paip keluli berpakaian tunggal dikimpal dan ditekan ke dalam struktur siku, dan kimpal tunggal 3 dilupuskan di sebelah pusat arka dalaman.

Penjelasan di atas adalah hanya penjelmaan pilihan dari penemuan ini, dan tidak bertujuan untuk menghadkan penemuan ini. sebarang pengubahsuaian, penggantian setara, penambahbaikan, dan lain-lain., yang termasuk dalam semangat dan prinsip-prinsip ciptaan ini, perlu dimasukkan dalam penemuan ini. Dalam skop perlindungan ciptaan.