Paip Keluli ASTM A672 EFW | Paip Kimpalan Elektrofusi

/ / Disiarkan dalam PAIP

ASTM A672 Electrofusion Welded (EFW) Paip Keluli

pengenalan

ASTM A672 ialah spesifikasi yang meliputi kimpalan gabungan elektrik (EFW) paip keluli direka untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu sederhana. Paip ini biasanya digunakan dalam industri seperti penjanaan kuasa, petrokimia, minyak dan gas, dan penghantaran air. Spesifikasi menyediakan garis panduan untuk pembuatan, ujian, dan pemeriksaan paip keluli untuk memastikan ia memenuhi sifat mekanikal yang diperlukan dan keperluan prestasi untuk aplikasi tekanan tinggi.

Proses EFW ialah kaedah kimpalan yang menggunakan arka elektrik untuk menggabungkan plat keluli bersama-sama, membentuk jahitan membujur. Proses ini sangat cekap dan menghasilkan paip dengan integriti struktur dan kekuatan mekanikal yang sangat baik. Paip ASTM A672 boleh didapati dalam pelbagai gred berdasarkan jenis keluli yang digunakan dan sifat mekanikal yang diperlukan.

Artikel ini akan meneroka proses pembuatan, Sifat Mekanikal, dan aplikasi paip keluli ASTM A672 EFW, serta kaedah ujian yang digunakan untuk memastikan mereka kualiti dan prestasi.

Jadual Kandungan

  1. Apakah Paip Keluli ASTM A672 EFW?
  2. Proses Pembuatan Paip Keluli ASTM A672 EFW
    • Kimpalan Gabungan Elektrik (EFW) Proses
    • rawatan haba
  3. Gred dan Kelas Paip Keluli ASTM A672
  4. Sifat Mekanikal Paip Keluli ASTM A672 EFW
  5. Keperluan Pengujian dan Pemeriksaan
    • ujian tanpa musnah (NDT)
    • Ujian Hidrostatik
  6. Aplikasi Paip Keluli ASTM A672 EFW
  7. Soalan Lazim (Soalan Lazim)
  8. Kesimpulan

Apakah Paip Keluli ASTM A672 EFW? {#apakah-astm-a672-efw-steel-pipe}

ASTM A672 ialah spesifikasi standard untuk kimpalan gabungan elektrik (EFW) paip keluli direka untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu sederhana. Paip ini dibuat daripada bekas tekanan kualiti plat keluli yang dikimpal gabungan menggunakan arka elektrik. The specification covers pipes with a longitudinal seam and is intended for use in applications where high strength and durability are required.

Key Features of ASTM A672 EFW Steel Pipe:

  • Electric Fusion Welded (EFW): The pipes are manufactured using the EFW process, which involves fusing the steel plates together using an electric arc. This process produces a strong longitudinal weld that can withstand high pressures.

  • Tekanan Kapal kualiti keluli: The steel plates used in the manufacturing of ASTM A672 pipes are of pressure vessel quality, meaning they are designed to withstand high internal pressures without failure.

  • High-Pressure Service: ASTM A672 pipes are suitable for high-pressure applications, such as boilers, Penukar Haba, and pipelines in the oil and gas industry.

  • Moderate Temperature Applications: Spesifikasi meliputi paip yang direka untuk digunakan pada suhu sederhana, biasanya sehingga 400°C (752° F).

  • Pelbagai Gred: Paip ASTM A672 tersedia dalam gred berbeza berdasarkan jenis keluli yang digunakan dan sifat mekanikal yang diperlukan. Gred ditentukan oleh komposisi kimia dan rawatan haba keluli.

Proses Pembuatan Paip Keluli ASTM A672 EFW {#proses pembuatan-paip-astm-a672-efw-keluli}

Pembuatan paip keluli ASTM A672 EFW melibatkan beberapa langkah, termasuk pemilihan plat keluli berkualiti kapal tekanan, kimpalan gabungan elektrik (EFW) Proses, dan rawatan haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini.

Kimpalan Gabungan Elektrik (EFW) Proses {#proses kimpalan-penyatuan-elektrik-efw}

Proses EFW ialah sejenis kimpalan arka yang menggunakan arka elektrik untuk menggabungkan plat keluli bersama-sama di sepanjang jahitan membujur. Proses tersebut melibatkan langkah-langkah berikut:

  1. Penyediaan Pinggan: The steel plates are first cut to the required dimensions and inspected for any surface defects or imperfections.

  2. Edge Preparation: The edges of the steel plates are beveled to ensure proper fusion during the welding process. The bevel angle is carefully controlled to achieve a strong weld.

  3. Kimpalan Gabungan Elektrik: The plates are positioned edge-to-edge, and an electric arc is used to melt the edges of the plates, creating a weld pool. As the arc moves along the seam, the molten metal solidifies, forming a continuous weld along the length of the pipe.

  4. Weld Inspection: The weld is inspected for defects such as porosity, retak, atau gabungan yang tidak lengkap. Ujian Tidak Memusnahkan (NDT) kaedah, such as ultrasonic testing or radiographic testing, are often used to ensure the quality of the weld.

  5. Sizing and Shaping: Selepas mengimpal, the pipe is passed through a series of rollers to achieve the desired diameter and roundness. The pipe is also inspected for dimensional accuracy.

rawatan haba {#heat-treatment}

After the EFW process, the pipes may undergo heat treatment to improve their mechanical properties and relieve residual stresses induced during welding. The type of heat treatment depends on the grade of the steel and the application requirements. Common heat treatment processes include:

  • Normalizing: The pipe is heated to a temperature above its critical point and then cooled in air. This process refines the grain structure and improves the toughness of the steel.

  • Quenching and Tempering: The pipe is heated to a high temperature and then rapidly cooled (quenched) in water or oil. It is then reheated to a lower temperature (tempered) untuk meningkatkan kemuluran dan keliatannya.

  • Melegakan tekanan: Paip dipanaskan pada suhu sederhana dan kemudian disejukkan perlahan-lahan untuk melegakan tegasan sisa tanpa mengubah sifat mekanikal dengan ketara.

Gred dan Kelas Paip Keluli ASTM A672 {#gred-dan-kelas-paip-astm-a672-keluli}

Paip keluli ASTM A672 boleh didapati dalam pelbagai gred dan kelas berdasarkan jenis keluli yang digunakan dan sifat mekanikal yang diperlukan. Gred ditentukan oleh komposisi kimia keluli, manakala kelas adalah berdasarkan keperluan rawatan haba dan ujian.

Gred Biasa:

  1. Gred B60: Gred ini diperbuat daripada keluli karbon dengan kekuatan tegangan minimum 415 MPa (60,000 psi). Ia biasanya digunakan untuk aplikasi tekanan sederhana.

  2. Gred C65: Gred ini diperbuat daripada keluli karbon-mangan dengan kekuatan tegangan minimum 450 MPa (65,000 psi). Ia sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.

  3. Gred C70: Gred ini diperbuat daripada keluli karbon-mangan dengan kekuatan tegangan minimum 485 MPa (70,000 psi). It is used in high-pressure applications where strength and durability are critical.

Classes:

  • Kelas 10: Pipes in this class are supplied in the as-welded condition without any heat treatment.
  • Kelas 12: Pipes in this class are heat-treated after welding to improve their mechanical properties and relieve residual stresses.
  • Kelas 22: Pipes in this class undergo quenching and tempering to achieve higher strength and toughness.

Material Specification {#material-specification}

ASTM A672 pipes are made from pressure vessel quality steel plates that are welded using the Kimpalan Gabungan Elektrik (EFW) Proses. The specification covers pipes in various Gred dan classes, which are determined by the komposisi kimia of the steel and the rawatan haba applied after welding.

Key Features of ASTM A672 EFW Steel Pipe:

  • Electric Fusion Welded (EFW): Pipes are welded using an electric arc to fuse steel plates, creating a longitudinal weld.
  • Pressure Vessel Quality Steel: The steel plates used are of pressure vessel quality, ensuring the pipes can withstand high internal pressures.
  • High-Pressure Service: ASTM A672 pipes are designed for high-pressure applications di moderate temperatures.
  • Grades and Classes: The specification provides multiple Gred dan classes based on the komposisi kimia dan rawatan haba of the steel.

Chemical Composition Table {#chemical-composition-table}

The chemical composition of ASTM A672 steel pipes varies depending on the Gred of the steel used. The table below outlines the typical chemical composition for common grades used in ASTM A672 pipes.

ELEMEN Gred B60 (%) Gred C65 (%) Gred C70 (%)
Karbon (C) 0.26 Max 0.24 Max 0.23 Max
deposit (MN) 0.98 Max 1.20 Max 1.35 Max
fosfor (P) 0.035 Max 0.035 Max 0.035 Max
sulfur (S) 0.035 Max 0.035 Max 0.035 Max
silikon (Si) 0.13-0.45 0.13-0.45 0.13-0.45
kromium (Cr) 0.30 Max 0.30 Max 0.30 Max
Nikel (Ni) 0.30 Max 0.30 Max 0.30 Max
Molybdenum (Mo) 0.12 Max 0.12 Max 0.12 Max
Tembaga (Cu) 0.40 Max 0.40 Max 0.40 Max
vanadium (V) 0.08 Max 0.08 Max 0.08 Max

Nota:

  • Kandungan Karbon is a key factor in determining the kekuatan dan Kekerasan of the steel. Lower carbon content improves kebolehkimpalan dan kemuluran.
  • deposit improves the Kekuatan Tegangan dan hardenability of the steel.
  • fosfor dan sulfur are kept at low levels to prevent brittleness dan improve toughness.
  • silikon acts as a deoxidizer during the steelmaking process and improves kekuatan.

Mechanical Properties Table {#mechanical-properties-table}

The mechanical properties of ASTM A672 steel pipes are determined by the Gred dan Kelas daripada paip itu, as well as the rawatan haba applied after welding. Jadual di bawah menyediakan sifat mekanikal biasa untuk gred biasa paip ASTM A672.

Harta benda Gred B60 Gred C65 Gred C70
Kekuatan Tegangan (MPa) 415 min (60,000 psi) 450 min (65,000 psi) 485 min (70,000 psi)
Menghasilkan Kekuatan (MPa) 240 min (35,000 psi) 275 min (40,000 psi) 275 min (40,000 psi)
Elongation (%) 22 min 22 min 22 min
Ketangguhan Kesan (J) Berbeza mengikut kelas Berbeza mengikut kelas Berbeza mengikut kelas

Nota:

  • Kekuatan Tegangan adalah tekanan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan sebelum pecah.
  • Menghasilkan Kekuatan ialah tegasan di mana bahan mula berubah bentuk secara plastis.
  • Elongation adalah ukuran kemuluran bahan, menunjukkan berapa banyak ia boleh meregang sebelum pecah.
  • Ketangguhan Kesan biasanya diukur menggunakan Ujian takuk V Charpy, terutamanya untuk aplikasi dalam persekitaran suhu rendah.

Keperluan Pengujian dan Pemeriksaan {#keperluan ujian-dan-pemeriksaan}

Untuk memastikan kualiti dan prestasi paip keluli ASTM A672 EFW, beberapa kaedah ujian dan pemeriksaan digunakan semasa proses pembuatan. Ujian ini membantu mengenal pasti sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan dalam bahan atau kimpalan yang boleh menjejaskan sifat mekanikal paip atau integriti struktur..

ujian tanpa musnah (NDT) {#nondestructive-testing-ndt}

ujian tanpa musnah (NDT) methods are used to inspect the weld seam and the pipe body for defects without damaging the material. Kaedah NDT biasa termasuk:

  • Ujian Ultrasonik (OUT): Ultrasonic waves are used to detect internal defects such as cracks, lompang, or incomplete fusion in the weld or pipe body.

  • Ujian Radiografi (RT): X-rays or gamma rays are used to create an image of the weld, allowing inspectors to identify internal defects such as porosity, slag inclusions, or cracks.

  • Ujian Zarah Magnetik (MT): This method is used to detect surface defects in ferromagnetic materials. A magnetic field is applied to the pipe, and iron particles are used to reveal any cracks or discontinuities on the surface.

  • pewarna ujian penusukan (PT): A dye is applied to the surface of the pipe, and any cracks or defects will absorb the dye, making them visible under ultraviolet light.

Ujian Hidrostatik {#hydrostatic-testing}

Hydrostatic testing is a critical test used to ensure that the pipe can withstand the internal pressure it will be subjected to in service. During this test, the pipe is filled with water and pressurized to a level higher than its operating pressure. The pipe is then inspected for any leaks or deformations that may indicate a weakness in the material or weld.

  • Tekanan ujian: The test pressure is typically 1.5 times the design pressure of the pipe.
  • Duration: The pipe is held at the test pressure for a specified period (usually 5 untuk 15 minutes) to ensure it can maintain the pressure without failure.

Aplikasi Paip Keluli ASTM A672 EFW {#applications-of-astm-a672-efw-steel-pipe}

ASTM A672 EFW steel pipes are used in a wide range of industries and applications where high-pressure service and structural integrity are critical. Beberapa aplikasi biasa termasuk:

  • penjanaan kuasa: ASTM A672 pipes are used in boilers, Penukar Haba, dan saluran paip wap di loji kuasa kerana keupayaannya untuk menahan tekanan tinggi dan suhu sederhana.

  • industri petrokimia: Paip ini digunakan di kilang penapisan, tumbuhan kimia, dan kemudahan petrokimia untuk mengangkut cecair dan gas yang menghakis di bawah tekanan tinggi.

  • Industri minyak dan gas: Paip ASTM A672 digunakan dalam saluran paip minyak dan gas, Platform luar pesisir, dan saluran paip bawah laut untuk mengangkut minyak mentah, gas asli, dan hidrokarbon lain.

  • Penghantaran Air: Paip ini digunakan dalam sistem penghantaran air untuk mengangkut air yang boleh diminum, air kumbahan, dan air industri di bawah tekanan tinggi.

  • Aplikasi Struktur: Paip ASTM A672 digunakan dalam aplikasi struktur seperti tiang, rasuk, dan sokongan dalam bangunan dan struktur perindustrian di mana kekuatan dan ketahanan diperlukan.

Soalan Lazim (Soalan Lazim) {#Soalan Lazim}

1. Apakah perbezaan antara paip EFW dan ERW?

EFW (Electric Fusion Welded) paip dikimpal menggunakan arka elektrik untuk menggabungkan plat keluli bersama-sama, manakala ERW (Rintangan elektrik golek) paip dikimpal menggunakan rintangan elektrik untuk memanaskan tepi keluli dan menggabungkannya bersama-sama. Paip EFW biasanya digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi, manakala paip ERW digunakan untuk aplikasi tekanan rendah hingga sederhana.

2. Apakah gred biasa paip ASTM A672?

Gred biasa paip ASTM A672 termasuk Gred B60, Gred C65, dan Gred C70, yang berdasarkan komposisi kimia dan sifat mekanikal keluli.

3. Apakah suhu operasi maksimum untuk paip ASTM A672?

Paip ASTM A672 direka untuk digunakan pada suhu sederhana, biasanya sehingga 400°C (752° F), bergantung pada gred dan kelas paip.

4. Bagaimanakah kualiti paip ASTM A672 dipastikan?

Kualiti paip ASTM A672 dipastikan melalui ujian tidak merosakkan (NDT) kaedah seperti ujian ultrasonik, Ujian Radiografi, and magnetic particle testing, as well as hydrostatic testing to verify the pipe’s ability to withstand internal pressure.

5. What industries use ASTM A672 EFW steel pipes?

ASTM A672 EFW steel pipes are used in industries such as power generation, petrokimia, minyak dan gas, and water transmission due to their ability to withstand high pressures and moderate temperatures.

Kesimpulan {#Kesimpulan}

ASTM A672 EFW steel pipes are designed for high-pressure service at moderate temperatures, making them ideal for use in industries such as power generation, petrokimia, minyak dan gas, dan penghantaran air. kimpalan gabungan elektrik (EFW) process ensures a strong longitudinal weld that can withstand high internal pressures, while the use of pressure vessel quality steel ensures the pipes have the necessary mechanical properties for demanding applications.

The testing and inspection requirements outlined in ASTM A672, termasuk ujian tidak musnah dan ujian hidrostatik, membantu memastikan kualiti dan prestasi paip, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi tekanan tinggi dan struktur.

Tagged di bawah:

Apa yang anda boleh baca seterusnya

API 5L X 60 – Pelanggan Kerajaan Arab Saudi
API ct 5 J55 K55 L80 N80 P110 Sarung paip
Paip Talian ERW, Sarung ERW, dan Tiub Struktur ERW dalam Aplikasi Tekanan Tinggi dan Suhu Tinggi

anda mesti log masuk untuk menghantar komen.