Walaupun dengan segala kemajuan teknologi hari ini, sistem paip yang dikimpal sepenuhnya telah selama beberapa dekad kekal sebagai pilihan terbaik untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Banyak kerja paip di sekolah, loji industri, kilang penapisan dan kilang telah mendapat manfaat daripada kelebihan yang wujud dari sistem yang dikimpal sepenuhnya. Ia menjadi bekas tertutup yang menyambung paip, injap, KELENGKAPAN, dan bebibir. Sambungan yang dikimpal sebenarnya menjadi sebahagian daripada paip, meminimumkan potensi kebocoran. Ini memberikan margin keselamatan yang lebih besar, terutamanya dalam keadaan tekanan dalaman yang tinggi. Di samping itu, kelengkapan kimpalan membentuk struktur logam berterusan dengan paip, menambah kekuatan palsu kepada mana-mana sistem paip. Tambahan pula, kelengkapan palsu yang licin memudahkan penebat dan mengambil lebih sedikit ruang.
KELENGKAPAN SATU 234
Skop
Piawaian ini meliputi kelengkapan keluli karbon tempa bagi pembinaan lancar dan dikimpal yang dihasilkan mengikut spesifikasi dimensi ASME B16.9 dan B16.28. Kelengkapan ini terutamanya untuk digunakan dalam paip tekanan dan dalam fabrikasi vesel tekanan untuk perkhidmatan pada suhu sederhana dan tinggi..
Bahan-bahan
Bahan permulaan untuk kelengkapan hendaklah terdiri daripada keluli mati, tempaan, bar, plat, produk tiub lancar atau gabungan dikimpal dengan logam pengisi ditambah dan hendaklah mematuhi keperluan kimia ASTM A 234. Melainkan jika dinyatakan, plat keluli karbon mungkin sama ada butiran kasar atau amalan butiran halus.
pembuatan
Operasi penempaan atau pembentukan dilakukan dengan memalu, menekan, Tindik, extruding, Menyakitkan, rolling, Lenturan, Pemesinan, atau dengan gabungan dua atau lebih operasi ini. Proses pembentukan hendaklah digunakan supaya ia tidak akan menghasilkan ketidaksempurnaan yang memudaratkan pada kelengkapan.
rawatan haba
Kelengkapan WPB berbentuk panas, di mana operasi pembentukan akhir selesai pada suhu melebihi 1150°F dan di bawah 1800°F, tidak perlu dirawat haba. Kelengkapan WPB Bentuk Sejuk, di mana operasi pembentukan akhir selesai pada suhu di bawah 1150°F, hendaklah dinormalisasi, atau hendaklah dilepaskan tekanan pada 1100°F hingga 1275°F.
Kimia Keperluan (dalam %): |
|
Karbon Mangan Fosforus (Max) sulfur (Max) |
|
.30 Max .29-1.06 .050 |
.058 |
Silikon Chromium Molibdenum Nikel |
Tembaga |
.10 min .40 Max .15 Max .40 Max |
.40 Max |
Vanadium Columbium |
|
.08 Max .02 Max |
|
Keperluan Mekanikal: |
|
Kekuatan Tegangan 60,000-85,000 psi |
|
Menghasilkan Kekuatan (min) 35,000 psi |
|
Elongation – membujur: |
22% |
– Melintang: |
14% |
Dimensi
Kelengkapan kimpalan punggung dan siku jejari pendek kimpalan punggung dan pulangan yang dibeli mengikut spesifikasi ini hendaklah mematuhi dimensi dan had terima yang diberikan dalam semakan terkini ANSI B16.9 dan B16.28, masing-masing.
Sertifikasi
Apabila diminta oleh pembeli, pengilang hendaklah menyediakan sijil pematuhan kepada spesifikasi ini. Jika diminta untuk menyediakan laporan ujian, pengilang hendaklah juga menyediakan yang berikut jika berkenaan:
* Keputusan analisis kimia. Apabila jumlah unsur kurang daripada .02%, analisis untuk elemen itu dilaporkan sebagai “<0.02%."
* Keputusan sifat tegangan, laporkan kekuatan hasil dan kekuatan muktamad dalam ksi [atau MPa] dan pemanjangan dalam peratus,
* Kekerasan boleh diterima mengikut Seksyen 10 daripada ASTM A-234,
* Lancar atau Dikimpal,
* Jenis Rawatan Haba, jika ada,
* Bahan permulaan, khususnya paip, pinggan, dan lain-lain.,
* Kenyataan mengenai pemeriksaan radiografi atau ultrasonik.
* Sebarang ujian tambahan yang diperlukan oleh pesanan pembelian.
Penandaan Produk
Semua kelengkapan hendaklah mempunyai maklumat yang ditetapkan dicap atau sebaliknya ditandakan sesuai pada setiap pemasangan mengikut ASTM A 234/MSS SP-25. Pemasangan Weldbend ditandakan seperti berikut:
Nama Weldbend, Nominal Paip Saiz, Penetapan Ketebalan Dinding Paip, Bahan Gred (WPB/WPC) dan Nombor Pengenalan Haba.
Nota: Semua maklumat yang terkandung dalam dokumen ini, dan untuk penerangan lengkap semua keperluan, rujuk ASTM A 105. Helaian tertakluk kepada perubahan tanpa notis.
anda mesti log masuk untuk menghantar komen.