API SPEC 5LD CRA Bersalut atau Paip Keluli Bergaris

Spesifikasi ini meliputi paip talian keluli berpakaian lancar dan dikimpal dan paip talian keluli berjajar dengan sifat tahan kakisan yang dipertingkatkan sesuai untuk digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip dalam industri petroleum dan gas asli. Paip talian keluli bersalut dan bergaris yang dinyatakan di sini adalah terdiri daripada penyandar keluli karbon atau bahan asas di luar (in some cases inside and/or outside) and a corrosion-resistant alloy (CRA) layer or lining inside of the pipe. The base material conforms to API 5L (45th Ed.), product specification level (PSL) 2 and applicable annex(es), except as modified herein. Grades of base material covered by this specification include X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, and grades intermediate to these. Grades of the CRA layer are LC 1812, 2205, 2506, 2242, 2262, unified numbering system (UNS) S31703, UNS N08904, UNS N10276, ALOI 31 (UNS N08031), ALOI 59 (UNS N06059), ALOI 254 SMO-11 (UNS S31254), ALOI 400 (UNS N04400), AL6NX (UNS N08367), dan EN 1.4529 (UNS N08926). Other grades are subject to agreement between the purchaser and the manufacturer. The delivered product usually has square ends, but other special ends may be furnished by agreement between the purchaser and manufacturer. Included are nominal pipe sizes (BOROUGH) 25 mm (1 in.) melalui 2134 mm (84 in.). Sizes greater than 2134 mm (84 in.) are outside of the range of API 5L (45th Ed.) but may be supplied up to 2500 mm (100 in.) by agreement, termasuk keperluan untuk bahan.

Paip keluli bersalut CRA membujur atau heliks:

Gunakan plat komposit metalurgi gelek panas atau gegelung sebagai bahan, teknologi pembuatan paip termaju moden (Berkahwin, JCOE, COE dan SAWH) untuk membentuk, SAWL atau SAWH, dan TIG dll. gabungan proses kimpalan automatik untuk melengkapkan kimpalan. Kualiti kimpalan adalah stabil, dan ketepatan saiz produk adalah tinggi. Plat komposit atau gegelung dihasilkan oleh teknologi penggulungan panas, yang boleh mencapai ikatan metalurgi atom antara lapisan tahan kakisan dan lapisan sokongan, daya pengikat mencapai melebihi 200MPa, kadar kawasan mengikat boleh mencapai di atas 99.9%, dan prestasinya adalah stabil dan boleh dipercayai. Sarung boleh memenuhi keperluan prestasi khusus tahan kakisan, dan lapisan belakang boleh memenuhi kekuatan dan keadaan ketegaran struktur yang diperlukan.

Paip keluli bergaris lancar atau dikimpal:

Paip keluli karbon lancar atau dikimpal sebagai lapisan sokongan luar, dan paip aloi tahan kakisan sebagai lapisan kakisan dalam, menggunakan kaedah komposit hidraulik keanjalan had yang diinovasikan secara bebas oleh syarikat mencapai komposit antara paip dalam dan luar dan membentuk paip pelapik mekanikal. Melalui teknologi komposit, kesan komposit optimum pelapik mekanikal boleh dicapai, dan tegasan ricih antara lapisan logam dalam dan luar boleh mencapai 2.0MPa (standard relatif memerlukan 0.2-0.5MPa). Sementara itu, kami membangunkan khas paip menamatkan teknologi tindanan automatik dan alatan mesin NC khusus untuk beveling, yang boleh memproses serong bentuk kompleks seperti serong-U, dan menjamin kesesuaian diameter mulut paip dan saiz serong, untuk mengendalikan sambungan paip di tapak.

BAHAN PRODUK paip bersalut CRA atau paip keluli berjajar

1.BAHAN SOKONGAN:

Q235B, Q345B, Q245R, Q345R, 16MnDR, L245～L485 (API 5L Gr.B, X42～X70), dan bahan sokongan lain boleh digunakan mengikut keperluan pengguna.

2.GRED CRA:

S30408 (TP304), S30403 (TP304L), S31608 (TP316), S31603 (TP316L), S32168 (TP321), S31803 (LC2205), S31260 (LC2506), N06625 (ASTM B443 625), N08825 (ASTM B424 825), dan bahan pelapis tahan kakisan lain boleh digunakan mengikut keperluan pengguna.

MEJA SAIZ PAIP KELULI BERBARISAN CRA

Penjimatan kos yang ketara ke atas perbelanjaan modal untuk saluran aliran pengeluaran dicapai dengan penggunaan aloi tahan kakisan (CRA) DIBARISI PAIP, bukannya CRA pepejal dan pilihan paip bersalut metalurgi.
Dibentangkan di sini adalah falsafah bahan pasukan projek dan rasional untuk memilih dwilogam-DIBARISI PAIP berserta penerangan tentang pembuatan, fabrikasi, dan pemasangan talian aliran.

BERPAKAIAN PAIP
Penggunaan paip talian keluli bersalut CRA sudah biasa dengan industri minyak dan gas luar pesisir. Dalam paip talian berpakaian, aloi tahan kakisan membentuk lapisan penghalang lengkap pada permukaan dalaman karbon atau paip keluli aloi rendah (biasanya dirujuk sebagai “keluli sokongan”). Secara umum, penggunaan berpakaian atau dwilogam-DIBARISI PAIP membolehkan penggunaan ekonomi bahan CRA yang mahal.
Kakisan rintangan kepada persekitaran proses disediakan oleh dalaman lapisan CRA berpakaian, biasanya 2.5-3.0 mm tebal, manakala kurang mahal karbon sokongan keluli menyediakan talian paip dengan kekuatan yang diperlukan dan kekuatan untuk mengekalkan integriti mekanikal.
talian paip berpakaian boleh dibuat melalui pelbagai teknik yang termasuk kimpalan membentuk dan plat roll panas terikat, panas penyemperitan bersama, weld overlay, dan pembuatan paip bergaris. Butiran pelbagai kaedah pembuatan didokumenkan dengan baik.1, 2 Untuk pembangunan Bruce Fasa II, pembuatan paip bergaris CRA adalah melalui proses yang melibatkan pengembangan hidraulik paip pelapik CRA di dalam paip luar keluli karbon. Produk siap dibekalkan sebagai paip berlapis dwilogam.
Penerangan yang lebih terperinci tentang proses pembuatan berlaku pada masa ini.
Pembuatan paip berlapis dwilogam adalah berdasarkan penggunaan laluan pembuatan tradisional untuk bahan utama, paip luar keluli karbon, dan paip pelapik CRA.