Non solo le dimensioni sono cruciali
Quando si seleziona un tubo o senza saldature, un'abbondanza di fatti dovrebbe essere presa in considerazione.
Processi di produzione
Tubi senza saldatura sono realizzati con procedure diverse, in funzione del diametro o il rapporto tra diametro e spessore parete. La materia prima normale è una sezione rocchetto circolare preriscaldato in un forno rotativo, o per diametri superiori a sezione cava presagomata in una pressa di perforazione, che viene poi prerolled in un laminatoio rotante.
Nella fabbricazione di tubi saldati longitudinalmente, o piastre in acciaio singoli o bobine sono utilizzati come materia prima. I tubi sono prodotti in una serie di diversi, fasi del processo sequenziati, compresi freddo, Saldatura, trattamento termico, taratura e prove non distruttive.
Dimensioni
Produttori di entrambi senza soluzione di continuità e tubi saldati offrono una vasta gamma di formati standard per i diversi settori industriali. Per la produzione individuale di tubi saldati, le materie prime possono essere ordinati e utilizzati in spessori precisi seconda calcoli spessore della parete, che volutamente risparmiare risorse e ridurre i costi.
Efficacia dei costi
Tubo di acciaio saldati
Se si considera costo-efficacia, i vantaggi dei tubi senza saldatura per piccole diametri esterni medi con spessori superiori sono chiare. D'altra parte, tubi saldati sono più vantaggiose per piccole, diametri medie e grandi dimensioni esterne con spessori di parete tra 2 e 70 mm. Generalmente le dimensioni economicamente forti dei tubi senza saldatura laminati a caldo hanno diametri esterni fino a NB 100 ed un rapporto spessore del diametro / parete 5 : 1 o più piccolo (E. sol. 50 : 10, 50 : 20 eccetera.), per le taglie più grandi di NB 100 normalmente 8 : 1 o più piccolo (E. sol. 200 : 25, 200 : 30 eccetera.).
La gamma di possibili formati, tuttavia, è limitato dal fatto che spessori inferiori 3 mm non sono disponibili per tubi senza saldatura laminati a caldo.
Durante la produzione di tubi saldati da lastre di acciaio singoli o bobine, il rapporto minimo di diametro esterno di spessore della parete è di circa 10 : 1, che presenta quindi una gamma molto ampia di opportunità. Ma questi tubi possono essere prodotti più costeffectively nello stato saldato (Diagramma 1).
In singoli casi può essere possibile scendere al di sotto di questo limite. Così, ad esempio, BUTTING ha già realizzato tubi con un diametro di 600 mm e uno spessore di parete di 65 mm, pari ad un diametro / rapporto di spessore di parete 9.2 : 1.
criteri decisionali
La decisione se utilizzare un tubo senza saldatura o saldati dipende principalmente dallo spessore della parete / rapporto diametro e le tolleranze specificate tubi.
Disponibilità
Per la produzione di tubi senza saldatura laminati a caldo, Un numero limitato di leghe è disponibile. Al contrario, v'è generalmente carenza di piastre e bobine di acciaio utilizzato per la produzione di tubi saldati in un certo numero di diversi tipi di materiali. Inoltre, minori quantità di materie prime possono essere recuperati da negozi di servizio, e leghe speciali, come lega C4, può essere tagliato da un'ampia materiale in magazzino.
Tolleranze
La tolleranza spessore della parete di 12.5 %〇 di tubi senza saldatura laminati a caldo è specificato fondamentalmente in ASTM A999 o EN ISO 1127 T2. tuttavia, differenze di spessore della parete causati dal processo di fabbricazione possono portare ad un possibile eccentricità, Cioè, ad una deviazione dalla simmetria (Diagramma 2). Normalmente la tolleranza per spessori di tubi saldati è definito nella norma ASTM A999 o EN ISO 1127 t3. L'uniformità di spessore della lamiera di acciaio o bobina assicura che la tolleranza spessore rimane costante attraverso l'intero corpo tubo e molto meglio del ± richiesto 10 %〇 . Questo significa che non ci può essere alcuna eccentricità. In particolare per la saldatura orbitale o processi di saldatura successivi nei cantieri, uno spessore di parete costante e quindi l'esclusione di qualsiasi eccentricità è un criterio cruciale.
Tubo quantità e lunghezze
Quando la produzione di tubi senza saldatura, la lunghezza prodotto dipende dal peso per metro o per asta. Così fino a NB 100, lunghezze dei tubi di un massimo 13 M, e fino a NB 200 lunghezze dei tubi di un massimo di circa 4 m può essere prodotta. Il quantitativo minimo di acquisto è determinata dalle dimensioni del lotto di produzione di circa 1 T. Per tubi saldati, le lunghezze dei tubi possono essere scelti liberamente fino a 12 mo 18 m senza saldature circonferenziali. Il lotto di produzione minima per tubi in bobina dipende dalla lunghezza della bobina di leghe speciali o taglie. Con produzione dalle piastre d'acciaio singoli, Possono essere previsti anche piccole quantità.
superfici
La condizione della superficie dei tubi senza saldatura è determinata dalla formatura a caldo. Così successiva macinazione, resa necessaria dal “buccia d'arancia” che si verifica con questo processo di produzione è possibile solo a costi più elevati.
Il processo di fabbricazione di tubi saldati consente l'utilizzo di una grande varietà di tipi di superficie nella materia prima (E. sol. laminato a freddo). Inoltre, un ulteriore miglioramento della condizione della superficie può essere ottenuto mediante lavorazione supplementare del tubo, incluso la molatura la superficie del tubo.
Resistenza alla corrosione
I tubi saldati sulla base dei calcoli validi (Scheda tecnica AD 2000/ANSI B 31.3/ASME VIII) sono esattamente gli stessi qualità come tubi senza saldatura, fornendo un 100 %〇 è stato eseguito il controllo della saldatura. Con la produzione di tubi saldati longitudinalmente, vengono utilizzate procedure di saldatura accuratamente selezionate, combinato con le più moderne tecnologie di collaudo (E. sol. ispezione digitale a raggi X). Nel processo, la resistenza alla corrosione nella zona di saldatura è mantenuta costante utilizzando additivi di saldatura maggiormente legati, io. E. almeno a livello del materiale di base. La valutazione del calcolo della pressione interna per tubi senza saldatura è 100 %. Questo può essere assicurato anche con tubi saldati se combinati con un controllo completo della saldatura (fattore di saldatura v = 1.0). Come risultato di questa affidabilità del
processo produttivo, la cucitura longitudinale nei tubi saldati non costituisce un punto debole. La saldatura circonferenziale con tubi sia senza saldatura che saldati longitudinalmente deve quindi essere eseguita a un livello elevato-qualità livello e deve tener conto dei parametri specifici.
Conclusione
La decisione se utilizzare un tubo senza saldatura o saldati dipende principalmente dallo spessore della parete / rapporto diametro e le tolleranze specificate tubi. Normalmente i vantaggi del tubo saldato superano l'alternativa, e quindi attualmente nell'industria dell'Europa occidentale vengono utilizzati principalmente tubi saldati.
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