Tidak hanya dimensi sangat penting
Ketika memilih sebuah pipa seamless atau dilas, kelimpahan fakta harus dipertimbangkan.
Proses produksi
pipa seamless diproduksi menggunakan prosedur yang berbeda, tergantung pada diameter atau rasio diameter ke dinding ketebalan. Bahan baku normal adalah bagian spool putaran dipanaskan dalam tungku rotary, atau untuk diameter yang lebih besar bagian berongga preshaped dalam pers perforasi, yang kemudian prerolled dalam rolling mill rotary.
Dalam pembuatan pipa longitudinal dilas, baik pelat baja individu atau kumparan digunakan sebagai bahan baku. Pipa-pipa diproduksi dalam serangkaian yang berbeda, tahap proses sequencing, termasuk membentuk dingin, welding, perawatan panas, kalibrasi dan pengujian non-destruktif.
Ukuran
Produsen baik mulus dan pipa dilas menawarkan berbagai ukuran standar untuk berbagai cabang industri. Untuk produksi individu pipa dilas, bahan baku dapat dipesan dan digunakan dalam ketebalan yang tepat tergantung pada perhitungan ketebalan dinding, yang sengaja akan menghemat sumber daya dan mengurangi biaya.
Efektivitas biaya
LAS BAJA PIPA
Ketika Anda mempertimbangkan efektivitas biaya, keuntungan dari pipa seamless untuk perusahaan kecil hingga menengah diameter luar dengan ketebalan dinding yang lebih tinggi jelas. Di samping itu, pipa dilas lebih menguntungkan untuk kecil, menengah dan besar diameter luar dengan ketebalan dinding antara 2 dan 70 mm. Umumnya dimensi ekonomi yang kuat untuk pipa seamless hot rolled memiliki diameter luar hingga NB 100 dan rasio ketebalan diameter / dinding 5 : 1 atau lebih kecil (E. G. 50 : 10, 50 : 20 dan lain-lain), Untuk ukuran lebih besar daripada NB 100 biasanya 8 : 1 atau lebih kecil (E. G. 200 : 25, 200 : 30 dan lain-lain).
Berbagai kemungkinan ukuran, namun, dibatasi oleh fakta bahwa ketebalan dinding kurang dari 3 mm tidak tersedia untuk pipa seamless hot rolled.
Ketika manufaktur pipa dilas dari pelat baja individu atau kumparan, rasio minimum diameter luar untuk ketebalan dinding seluruh sekitar 10 : 1, yang karenanya menyajikan rentang yang sangat luas peluang. Tapi pipa ini, biasanya dapat menghasilkan lebih costeffectively dalam kondisi dilas (Diagram 1).
Dalam kasus-kasus individu dimungkinkan untuk pergi di bawah batas ini. Jadi misalnya, Menyeruduk telah diproduksi pipa dengan diameter 600 mm dan ketebalan dinding 65 mm, sebesar diameter / rasio ketebalan dinding 9.2 : 1.
Kriteria keputusan
Keputusan apakah akan menggunakan pipa seamless atau dilas tergantung terutama pada ketebalan dinding / rasio diameter dan toleransi pipa ditentukan.
Tersedianya
Untuk pembuatan mulus pipa panas digulung, sejumlah terbatas dari paduan tersedia. Sebaliknya, umumnya tidak ada kekurangan pelat baja dan koil digunakan untuk produksi pipa dilas di sejumlah nilai material yang berbeda. Sebagai tambahan, jumlah yang lebih kecil dari bahan baku dapat pulih dari toko layanan, dan paduan khusus, seperti Alloy C4, dapat dipotong dari bahan yang luas dalam stok.
toleransi
Toleransi ketebalan dinding 12.5 %〇 untuk pipa seamless hot rolled ditentukan fundamental dalam ASTM A999 atau EN ISO 1127 T2. namun, perbedaan ketebalan dinding yang disebabkan oleh prosedur manufaktur dapat menyebabkan eksentrisitas mungkin, yang, untuk penyimpangan dari simetri (Diagram 2). Biasanya toleransi untuk ketebalan dinding pipa dilas didefinisikan dalam ASTM A999 atau EN ISO 1127 t3. Ketidakrataan pelat baja atau coil ketebalan memastikan bahwa toleransi ketebalan dinding tetap konstan di seluruh tubuh pipa dan jauh lebih baik daripada ± dibutuhkan 10 %〇 . Ini berarti ada tidak dapat setiap eksentrisitas. Terutama untuk pengelasan orbital atau proses pengelasan berikutnya di situs bangunan, ketebalan dinding konstan dan dengan demikian mengesampingkan setiap eksentrisitas adalah kriteria penting.
Pipa Panjang dan Kuantitas
Ketika manufaktur pipa seamless, panjang diproduksi tergantung pada berat per meter atau per batang. Dengan demikian hingga NB 100, panjang pipa maksimum 13 m, dan sampai NB 200 panjang pipa dari maksimum sekitar 4 m dapat diproduksi. Jumlah pembelian minimum ditentukan oleh ukuran batch produksi sekitar 1 T. Untuk pipa dilas, panjang pipa dapat bebas dipilih untuk 12 m atau 18 m tanpa lasan melingkar. Batch produksi minimum untuk pipa yang terbuat dari kumparan tergantung pada panjang kumparan untuk paduan khusus atau ukuran. Dengan produksi dari pelat baja individual, jumlah kecil juga dapat diberikan.
permukaan
Kondisi permukaan pipa seamless ditentukan oleh panas membentuk. grinding sehingga selanjutnya, diharuskan oleh “kulit jeruk” yang terjadi dengan proses produksi ini hanya mungkin dengan biaya yang lebih tinggi.
Proses manufaktur untuk pipa dilas memungkinkan penggunaan berbagai jenis permukaan di bahan baku (E. G. dingin digulung). Sebagai tambahan, peningkatan lebih lanjut dari kondisi permukaan dapat dicapai dengan pengolahan tambahan pipa, termasuk grinding permukaan pipa.
Tahan korosi
Pipa dilas berdasarkan perhitungan yang valid (AD-lembar data 2000/ANSI B 31.3/ASME VIII) adalah persis sama kualitas sebagai pipa mulus, menyediakan a 100 %〇 pemeriksaan las telah dilakukan. Dengan produksi pipa yang dilas secara longitudinal, prosedur pengelasan yang dipilih dengan hati-hati digunakan, dikombinasikan dengan teknologi pengujian canggih (E. G. pemeriksaan rontgen digital). Dalam proses, ketahanan korosi di area las dijaga konstan dengan menggunakan aditif las paduan yang lebih tinggi, saya. E. setidaknya pada tingkat bahan dasar. Penilaian perhitungan tekanan interior untuk pipa tanpa sambungan adalah 100 %. Ini juga dapat dipastikan dengan pipa yang dilas bila digabungkan dengan pemeriksaan las yang lengkap (faktor las v = 1.0). Sebagai hasil dari keandalan ini
proses produksi, jahitan longitudinal pada pipa yang dilas bukan merupakan titik lemah. Oleh karena itu, pengelasan melingkar dengan pipa yang dilas tanpa sambungan dan memanjang harus dilakukan dengan sangat tinggi-kualitas tingkat dan harus memperhitungkan parameter tertentu.
Kesimpulan
Keputusan apakah akan menggunakan pipa seamless atau dilas tergantung terutama pada ketebalan dinding / rasio diameter dan toleransi pipa ditentukan. Biasanya keuntungan dari pipa yang dilas lebih besar daripada alternatifnya, dan saat ini di industri Eropa Barat terutama pipa las yang digunakan.
Kamu harus login untuk mengirim komentar.