ASTM A213 adalah spesifikasi standar untuk boiler baja paduan feritik dan austenitik yang mulus, superheater, dan tabung penukar panas. Spesifikasi ini mencakup ketebalan dinding minimum, baja feritik dan austenitik mulus, tabung boiler dan superheater, dan tabung penukar panas baja austenitik, Kelas yang ditunjuk T5, TP304, dll.
Spesifikasi ASTM A213 banyak digunakan dalam pembuatan boiler, superheater, dan penukar panas di pembangkit listrik dan industri petrokimia. Pipa baja yang diproduksi di bawah standar ini dirancang untuk menahan tekanan tinggi dan lingkungan bersuhu tinggi. Pipa biasanya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan pemindahan panas dari satu media ke media lainnya.
Nilai yang ditentukan dalam ASTM A213 mencakup berbagai bahan, termasuk baja paduan rendah, Stainless Steel, dan Nikel Paduan. Bahan-bahan ini dipilih karena kemampuannya menahan korosi, stabilitas suhu tinggi, dan kekuatan. Komposisi kimia dan sifat mekanik yang tepat dari pipa baja ditentukan dalam standar untuk memastikan mereka memenuhi kriteria kinerja yang disyaratkan.
Keseluruhan, Pipa baja ASTM A213 Heat-Exchanger Boiler memainkan peran penting dalam banyak proses industri dan merupakan komponen penting dalam pembangunan pembangkit listrik dan infrastruktur terkait energi lainnya.
Ukuran: 3.2 untuk 127 mm.
Dinding tebal: 0.4 hingga 12,7mm.
Bentuk: putaran.
Panjangnya: Panjang acak tunggal / Panjang acak ganda atau sebagai permintaan aktual pelanggan.
Kelas: T2, T5, T5b, T9, T91.
Toleransi diameter luar Tabung Baja ASTM A213:
Hot rolled | Diameter luar, mm | Toleransi, mm |
---|---|---|
OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
101.6<OD≤190.5 | +0.4/-1.2 | |
190.5<OD≤228.6 | +0.4/-1.6 | |
Dingin Ditarik | Diameter luar, mm | Toleransi, mm |
OD<25.4 | ±0.10 | |
25.4≤OD≤38.1 | ±0.15 | |
38.1<OD<50.8 | ±0.20 | |
50.8≤OD<63.5 | ±0.25 | |
63.5≤OD<76.2 | ±0.30 | |
76.2≤OD≤101.6 | ±0.38 | |
101.6<OD≤190.5 | +0.38/-0.64 | |
190.5<OD≤228.6 | +0.38/-1.14 |
Dinding tebal & Toleransi Tabung Baja ASTM A213 :
Hot rolled | Diameter luar, mm | Toleransi, % |
---|---|---|
OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | |
OD≤101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 | |
OD≤101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 | |
OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
OD>101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 | |
OD>101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 | |
OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
Dingin Ditarik | Diameter luar, mm | Toleransi, % |
OD≤38.1 | +20/-0 | |
OD>38.1 | +22/-0 |
Dokumen Referensi:
Spesifikasi ASTM A 1016/A 1016M untuk Persyaratan Umum Baja Paduan Feritik, Baja Paduan Austenit, dan Noda- lebih sedikit Tabung Baja.
ASTM A213M-09 Tabel Perbandingan Bahan (ASTM →KS, JIS, DARI, BS, NBN, NF, UNI)
Kelas | Sebutan UNS | C | Mn | P | S | Si |
T2 | K11547 | 0.10–0,20 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025B | 0.10–0,30 |
T5 | K41545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
T5b | K51545 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00–2.00 |
T5c | K41245 | 0.12 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
T9 | K90941 | 0.15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1,00 |
T11 | K11597 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
T12 | K11562 | 0.05–0,15 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025B | 0.5 |
T17 | K12047 | 0.15–0,25 | 0.30–0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 |
T21 | K31545 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50–1,00 |
T22 | K21590 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 |
T23 | K40712 | 0.04–0,10 | 0.10–0,60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 |
T24 | K30736 | 0.05–0,10 | 0.30–0,70 | 0.02 | 0.01 | 0.15–0,45 |
T36 | K21001 | 0.10–0,17 | 0.80–1,20 | 0.03 | 0.025 | 0.25–0,50 |
T91 | K90901 | 0.07–0,14 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.20–0,50 |
T92 | K92460 | 0.07–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
T122 | K91271 | 0.07–0,14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 |
T911 | K91061 | 0.09–0,13 | 0.30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.10–0,50 |
Sifat mekanik
Kelas | Kekuatan Tarik | Poin hasil(Mpa) | Elongasi(%) | Dampak(J) | Kekerasan |
(Mpa) | tidak kurang dari | tidak kurang dari | tidak kurang dari | tidak kurang dari | |
A213 T2/SA213 T2 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
A213 T11/SA213 T11 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
A213 T22/SA213 T22 | ≥415 | 205 | “ | 85HRB | |
A213 T23/SA213 T23 | ≥510 | 400 | 20 | “ | 97HRB |
A213 T24/SA213 T24 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HRB |
A213 T91/SA213 T91 | ≥585 | 415 | 20 | “ | 25HRB |
A213 T911/SA213 T911 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HRB |
A213 T22/SA213 T92 | ≥620 | 440 | 20 | “ | 25HRB |
A213 T122/SA213 T122 | ≥620 | 400 | 20 | 25HRB | |
TP304H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
TP316H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
TP321H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
TP347H | ≥515 | 205 | 35 | 90HRB | |
S30432 | ≥590 | 235 | 35 | 95HRB | |
TP310HCbN | 655 | 295 | 30 | 100HRB |
Catatan:
Komposisi Kimia:
komponen kimia (%) | ||||||||||||
Kelas | C | Mn | P | S | Si | cr | Mo | V | NB | N | Al | Yang lain |
T2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |||||
T5 | 0.15 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.5 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | |||||
T5b | 0.15 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1.0-2.0 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | |||||
T9 | 0.15 | 0.30-0.60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.90-1.10 | |||||
T91 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 0.20-0.50 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.1 | 0.030-0.070 | 0.02 | TI 0.01 Zr 0.01 |
Persyaratan Perlakuan Panas
Kelas | Nomor UNS | Jenis Perlakuan Panas | Austenisasi / Suhu Larutan, Min atau rentang °F [° C] | Suhu Annealing atau Tempering Subkritis, Min atau rentang °F [° C] |
T2 | K11547 | anil penuh atau isotermal menormalkan dan temper anil subkritis | … | 1200 untuk 1350
[650 untuk 730] |
T5 | K41545 | anil penuh atau isotermal menormalkan dan marah | … | 1250 [675] |
T5b | K51545 | anil penuh atau isotermal menormalkan dan marah | … | 1250 [675] |
T9 | K50400 | anil penuh atau isotermal menormalkan dan marah | … | 1250 [675] |
T91 | K90901 | normalisasi dan marah | 1900–1975 [1040–1080] | 1350–1470 [730–800] |
Persyaratan dan Kekerasan Tarik:
Sifat mekanik | ||||
Kelas | Tarik | Hasil | Elongasi | Kekerasan |
Kekuatan (Mpa) | Kekuatan (Mpa) | (%) | ||
T5b | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤89HRB |
T9 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤89HRB |
T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤25HRC |
uji merata - Satu uji perataan harus dilakukan pada spesimen dari setiap ujung satu tabung jadi, bukan yang digunakan untuk uji pembakaran, dari setiap lot.
tes pembakaran - Satu uji pembakaran harus dilakukan pada spesimen dari setiap ujung satu tabung jadi, bukan yang digunakan untuk tes perataan, dari setiap lot.
Tes Listrik Hidrostatis atau Tidak Merusak - Setiap tabung harus dikenai uji listrik tak rusak atau uji hidrostatik. Jenis pengujian yang akan digunakan harus sesuai dengan pilihan pabrikan, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
Kamu harus login untuk mengirim komentar.