![Pipa Baja Berlapis Mekanis](https://www.ltdpipeline.com/wp-content/uploads/2024/06/Mechanically-Lined-Steel-Pipe-scaled.jpeg)
Spesifikasi Pipa Berlapis
Pipa berlapis, juga dikenal sebagai pipa berlapis atau CRA (Korosi Paduan Tahan) Pipa berlapis, terdiri dari pipa dasar baja karbon atau baja paduan dengan lapisan internal atau eksternal dari paduan tahan korosi. Pipa-pipa ini menggabungkan kekuatan mekanik dasar baja dengan ketahanan korosi pada paduannya, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras di industri seperti minyak dan gas, Pemrosesan kimia, dan pembangkit listrik.
Spesifikasi Utama
-
Bahan Dasar:
- API 5L Kelas B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
- ASTM A106 Gr.B, ASTM A333 GR.6, Paduan ASTM A335 Cr-Mo (P5, P11, Hlm.22, P9, Hlm.91)
-
Bahan Pelapis:
- Baja Tahan Karat: SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L, duplex 2205, duplex 2506, Super Dupleks 2507, Paduan 254 KITA, 904L
- paduan nikel: incoloy 825, Inconel 625, Inconel 59, Paduan 31, AL6XN, Paduan 20, Monel 400
- Paduan Lainnya: Hastelloy C-276, Nilai Titanium 2, 5, 7, 9, 12, Zirkonium R60702, berbagai paduan tembaga
-
Standar manufaktur:
- API 5LD
- ASTM A240, A263, A264, A265, B898, B424, B443, B619, B622, B675, B265, B551
-
Ukuran:
- Kisaran Diameter Pipa: Ф50mm-Ф1800mm
- Ketebalan Dinding Lapisan: 0.5mm-3.5mm
- Panjangnya: ≤15m
-
Permukaan pengobatan:
- Teknologi komposit deflagrasi bawah air digital
- Teknologi komposit hidrolik
- Permukaan ujung pipa dan dinding bagian dalam membosankan
-
Inspeksi dan Pengujian:
- Pengujian Ultrasonik (OUT)
- Pengujian Radiografi (RT)
- Pengujian Hidrostatik
- Pengujian Mekanis (Tarik, Kekerasan, Dampak)
- Pengujian Korosi
Proses Cladding Pipa
Cladding melibatkan pengikatan paduan tahan korosi (CRA) ke pipa dasar baja karbon atau baja paduan. Proses ini dapat dicapai melalui berbagai metode, masing-masing dengan kelebihan dan aplikasinya sendiri:
Metode Kelongsong
-
bergulir panas:
- Melibatkan penggulungan CRA dan bahan dasar bersama-sama pada suhu tinggi untuk mencapai ikatan metalurgi.
-
Koekstrusi:
- Kedua bahan tersebut diekstrusi bersama-sama, memastikan ikatan yang erat melalui deformasi simultan.
-
las overlay:
- CRA dilas ke bahan dasar, menciptakan lapisan logam tahan korosi.
-
Ikatan Ledakan:
- Menggunakan ledakan terkendali untuk mengikat CRA ke material dasar. Metode ini khususnya berguna untuk bentuk yang besar atau kompleks.
-
Metalurgi Serbuk:
- Bubuk CRA diaplikasikan pada bahan dasar dan kemudian disinter untuk membuat ikatan.
-
ikatan mekanis:
- Melibatkan perluasan atau penyusutan liner CRA agar terpasang erat di dalam pipa dasar. Metode ini kurang kuat dibandingkan ikatan metalurgi tetapi berguna untuk aplikasi tertentu.
Langkah-Langkah Proses
-
Persiapan Pipa Dasar:
- Pembersihan dan pemeriksaan pipa dasar untuk memastikan memenuhi standar yang disyaratkan.
-
Aplikasi Kelongsong:
- Menerapkan lapisan CRA menggunakan salah satu metode yang disebutkan di atas.
-
perawatan panas:
- Untuk menghilangkan tekanan dan memastikan ikatan yang kuat antar bahan.
-
Pemesinan dan Penyelesaian:
- Pembentukan akhir, muncul ke permukaan, dan inspeksi untuk memenuhi spesifikasi dimensi dan kualitas.
-
Pengujian dan Inspeksi:
- Pengujian komprehensif untuk memastikan integritas dan kinerja pipa berlapis.
Apa itu Pipa Berlapis?
Pipa berlapis adalah pipa komposit yang menggabungkan kekuatan mekanik pipa dasar baja karbon atau baja paduan dengan ketahanan korosi lapisan CRA.. Proses cladding mengikat CRA ke material dasar, menawarkan peningkatan daya tahan dan ketahanan terhadap lingkungan korosif. Pipa-pipa ini sangat penting dalam industri yang mengutamakan kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap korosi, seperti minyak dan gas, petrokimia, dan aplikasi kelautan.
Kisaran Ukuran Pipa Baja Cladding
Cladded steel pipes come in a variety of sizes to meet different industrial requirements:
- Kisaran Diameter Pipa: Ф50mm-Ф1800mm
- Ketebalan Dinding Lapisan: 0.5mm-3.5mm
- Panjangnya: Hingga 15 meter
Kisaran Ukuran Pipa Baja Cladding (Continued)
These dimensions ensure that cladded pipes can be tailored to specific applications, providing the necessary robustness and corrosion resistance required for their intended use. The flexibility in size range allows for customization to meet the specific needs of various industrial processes.
Clad Pipe Price List
The price of cladded pipes can vary significantly based on several factors, including the base material, the type of CRA used, the dimensions of the pipe, and the manufacturing process. Here is a general guide on how these factors influence the cost:
-
bahan dasar:
- Baja karbon: Generally less expensive.
- Alloy Steels: Higher cost due to enhanced mechanical properties.
-
bahan KRA:
- Baja Tahan Karat (misalnya, 304/304L, 316/316L): Moderate cost.
- paduan nikel (misalnya, Inconel 625, Hastelloy C-276): Higher cost due to superior corrosion resistance.
- Specialty Alloys (misalnya, Titanium, Zirkonium): Biaya tertinggi karena properti unik.
-
dimensi pipa:
- Diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal meningkatkan biaya material.
- Pipa yang lebih panjang memerlukan proses produksi yang lebih ekstensif.
-
Proses manufaktur:
- Metode pengikatan mekanis sederhana lebih murah.
- Proses lanjutan seperti pengikatan ledakan atau pelapisan las lebih mahal.
Untuk harga tertentu, disarankan untuk menghubungi produsen atau pemasok yang dapat memberikan penawaran terperinci berdasarkan spesifikasi pasti yang diperlukan.
Perawatan Permukaan Kelongsong Pipa
Perawatan permukaan pipa berlapis sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja pipa dalam pelayanan. Proses perawatan permukaan meliputi:
-
Pembersihan:
- Penghapusan kontaminan apa pun, karat, atau kerak dari permukaan untuk memastikan permukaan ikatan yang bersih.
-
Pengerasan Permukaan:
- Teknik seperti peledakan pasir atau peledakan pasir digunakan untuk membuat permukaan menjadi kasar, meningkatkan daya rekat lapisan CRA.
-
Penerapan CRA:
- Lapisan CRA diterapkan menggunakan metode seperti lapisan las, bergulir panas, atau ikatan ledakan.
-
Perawatan Pasca Cladding:
- Perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan dan meningkatkan ikatan antara CRA dan bahan dasar.
- Pemesinan akhir dan pemolesan untuk mencapai permukaan akhir yang diinginkan.
-
Inspeksi dan Pengujian:
- Pengujian non destruktif (NDT) metode seperti pengujian ultrasonik (OUT) dan pengujian radiografi (RT) digunakan untuk memeriksa cacat.
- Inspeksi visual untuk memastikan kualitas permukaan.
Bahan Pipa Berlapis CRA
Pipa berlapis CRA menggunakan berbagai bahan tahan korosi, masing-masing dipilih berdasarkan persyaratan spesifik aplikasi:
-
Baja Tahan Karat:
- SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L
- duplex 2205, duplex 2506, Super Dupleks 2507
- Paduan 254 KITA, 904L
-
paduan nikel:
- incoloy 825, Inconel 625, Inconel 59
- Paduan 31, AL6XN, Paduan 20
- Monel 400
-
Paduan Lainnya:
- Hastelloy C-276
- Nilai Titanium 2, 5, 7, 9, 12
- Zirkonium R60702
- berbagai paduan tembaga
Pemilihan material CRA bergantung pada faktor-faktor seperti jenis korosi (misalnya, mengadu, celah, retak korosi tegangan), Suhu Operasional, dan lingkungan kimia.
Jenis Pipa Berlapis
Pipa berpelapis dapat dikategorikan berdasarkan metode pelapisan dan jenis CRA yang digunakan:
Berdasarkan Metode Cladding
-
Pipa Berlapis Lapisan Las:
- CRA dilas ke pipa dasar, cocok untuk aplikasi tekanan tinggi.
-
Pipa Berlapis Berikat Ledakan:
- Menggunakan kekuatan ledakan untuk mengikat CRA ke pipa dasar, ideal untuk bentuk kompleks dan diameter besar.
-
Pipa Berbalut Canai Panas:
- CRA dan bahan dasar digulung bersama pada suhu tinggi, memastikan ikatan metalurgi yang kuat.
-
Pipa Berjajar yang Diikat Secara Mekanis:
- CRA liner dipasang secara mekanis di dalam pipa dasar, lebih murah tetapi dengan kekuatan ikatan yang lebih rendah.
Berdasarkan Materi CRA
-
Pipa Berlapis Baja Tahan Karat:
- Umumnya digunakan karena ketahanan korosi dan sifat mekaniknya yang sangat baik.
-
Pipa Berlapis Paduan Nikel:
- Sangat tahan terhadap korosi di lingkungan yang agresif, seperti kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
-
Pipa Berlapis Titanium:
- Sangat tahan terhadap korosi dari air laut dan bahan kimia.
-
Pipa Berlapis Zirkonium:
- Digunakan dalam aplikasi yang melibatkan asam kuat karena ketahanan korosinya yang luar biasa.
Tes dan Inspeksi Pipa Baja Cladding (Continued)
Untuk memastikan kualitas dan integritas pipa berlapis, serangkaian pengujian dan inspeksi komprehensif dilakukan selama dan setelah proses produksi. Tes ini dirancang untuk memverifikasi sifat mekanik, Tahan korosi, dan keandalan pipa secara keseluruhan.
Pengujian non destruktif (NDT)
-
Pengujian Ultrasonik (OUT):
- Digunakan untuk mendeteksi cacat internal dan mengukur ketebalan lapisan kelongsong.
- Memastikan tidak ada diskontinuitas atau kekosongan pada ikatan antara bahan pelapis dan bahan dasar.
-
Pengujian Radiografi (RT):
- Memanfaatkan sinar-X atau sinar gamma untuk mengidentifikasi kelemahan internal seperti retakan atau inklusi.
- Memberikan gambaran rinci tentang struktur internal pipa.
-
Inspeksi Partikel Magnetik (MPI):
- Suitable for detecting surface and near-surface defects in ferromagnetic materials.
- The pipe is magnetized, and ferrous particles are applied to reveal defects.
-
Dye Penetrant Inspection (DPI):
- A liquid dye is applied to the surface, which penetrates any surface-breaking defects.
- Excess dye is removed, and a developer is applied to draw out the dye from defects for visual inspection.
Pengujian Mekanis
-
Pengujian Tarik:
- Measures the tensile strength, Kekuatan Luluh, and elongation of the cladded pipe.
- Ensures the pipe meets mechanical property requirements.
-
Pengujian Kekerasan:
- Determines the hardness of both the cladding and base materials.
- Common methods include Rockwell, Brinell, and Vickers hardness tests.
-
Pengujian Dampak:
- Evaluates the toughness of the material by measuring its ability to absorb energy during fracture.
- Typically conducted at various temperatures to simulate service conditions.
Pengujian Korosi
-
Salt Spray Test:
- Mengekspos pipa yang dilapisi ke lingkungan semprotan garam untuk mengevaluasi ketahanannya terhadap korosi.
- Umumnya digunakan untuk baja tahan karat dan paduan tahan korosi lainnya.
-
Uji Korosi Lubang dan Celah:
- Menilai kerentanan material yang dilapisi terhadap fenomena korosi lokal.
- Melibatkan pemaparan material pada lingkungan tertentu yang memicu korosi lubang atau celah.
-
Uji Korosi Intergranular:
- Menentukan ketahanan material yang dilapisi terhadap korosi di sepanjang batas butir.
- Penting untuk material yang mungkin terkena suhu tinggi atau bahan kimia korosif.
Inspeksi Dimensi dan Visual
-
Inspeksi Dimensi:
- Memastikan pipa berlapis memenuhi toleransi dimensi yang ditentukan, termasuk diameter, Dinding tebal, dan panjang.
- Menggunakan alat seperti kaliper, mikrometer, dan mengoordinasikan mesin pengukur (CMM).
-
Inspeksi visual:
- Dilakukan untuk mengidentifikasi cacat permukaan, kualitas las, dan penampilan keseluruhan.
- Biasanya dilakukan oleh inspektur terlatih menggunakan alat bantu visual dan alat pembesaran.
Toleransi Kelongsong Pipa dan Isolasi
Toleransi kelongsong dan isolasi sangat penting untuk memastikan pipa yang dilapis berfungsi sesuai harapan dalam aplikasi yang dimaksudkan. Toleransi ditentukan untuk berbagai dimensi dan properti untuk menjaga konsistensi dan kualitas.
Toleransi Utama
-
Toleransi Ketebalan Cladding:
- Ketebalan lapisan cladding harus seragam dan dalam batas yang ditentukan.
- Toleransi tipikal berkisar dari ±0,1 hingga ±0,5 mm, tergantung pada aplikasi dan metode pelapisannya.
-
Toleransi Diameter Pipa:
- Memastikan diameter luar pipa berlapis memenuhi persyaratan yang ditentukan.
- Toleransi umum adalah ±1% dari diameter nominal.
-
Toleransi Ketebalan Dinding:
- Ketebalan dinding total (bahan dasar ditambah cladding) must be within defined limits.
- Standard tolerance is ±10% of the nominal wall thickness.
-
Length Tolerance:
- The overall length of the cladded pipe must match specified dimensions.
- Typical tolerance is ±50 mm for lengths up to 12 meter.
-
Ovality Tolerance:
- Measures the deviation from a perfect circular cross-section.
- Ovality tolerance is usually within 1-2% of the nominal diameter.
-
Straightness Tolerance:
- Ensures the pipe is straight and free from excessive bending.
- Acceptable deviation is generally within 3-5 mm per meter of length.
Advantages of Cladded Pipe (Continued)
-
Efektivitas biaya:
- Compared to using solid CRA pipes, cladded pipes are more economical as they use less expensive base materials while still providing the necessary corrosion resistance.
-
Extended Service Life:
- Kombinasi pipa dasar yang tahan lama dan lapisan kelongsong tahan korosi secara signifikan memperpanjang masa pakai pipa di lingkungan yang keras.
-
Keserbagunaan:
- Pipa berlapis dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik, termasuk bahan dan ketebalan kelongsong yang berbeda, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
-
Mengurangi Pemeliharaan:
- Ketahanan korosi yang unggul pada lapisan kelongsong mengurangi kebutuhan akan perawatan dan perbaikan yang sering, sehingga menurunkan biaya operasional dari waktu ke waktu.
-
Kinerja Suhu Tinggi:
- Banyak bahan CRA yang digunakan dalam pelapis dapat tahan terhadap suhu tinggi, membuat pipa berlapis cocok untuk aplikasi suhu tinggi.
-
Peningkatan Keamanan:
- Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi pada pipa berlapis meningkatkan keamanan dan keandalan pipa, mengurangi risiko kebocoran dan kegagalan.
Perbedaan Umum antara Pipa Berlapis dan Berjajar
Sementara pipa berlapis dan berjajar dirancang untuk memberikan ketahanan terhadap korosi, mereka berbeda dalam konstruksinya, Pertunjukan, dan aplikasi.
BERPAKAIAN PIPA
-
Konstruksi:
- Terdiri dari pipa dasar baja karbon atau baja paduan dengan lapisan CRA yang diikat secara metalurgi.
- Proses pelapisan memastikan ikatan yang kuat antar material.
-
Pertunjukan:
- Menawarkan kekuatan mekanik dan ketahanan korosi yang unggul.
- Cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi dan suhu tinggi.
-
Aplikasi:
- Digunakan di lingkungan yang keras seperti minyak dan gas, petrokimia, dan industri pengolahan kimia.
- Ideal untuk aplikasi yang mengutamakan kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap korosi.
-
Biaya:
- Umumnya lebih mahal daripada pipa berjajar karena proses pembuatannya yang rumit.
BERJAJAR PIPA
-
Konstruksi:
- Terdiri dari pipa dasar baja karbon atau baja paduan dengan lapisan CRA yang dipasang secara mekanis di dalamnya.
- The liner is not metallurgically bonded to the base pipe.
-
Pertunjukan:
- Provides good corrosion resistance but lower mechanical strength compared to clad pipes.
- Suitable for lower pressure and temperature applications.
-
Aplikasi:
- Commonly used in water treatment, penyaluran pecomberan, and low-pressure chemical transport.
- Ideal for applications where corrosion resistance is needed, but mechanical strength is less critical.
-
Biaya:
- Typically less expensive than clad pipes due to the simpler manufacturing process.
Max Temperature of CRA Clad Pipes
The maximum temperature that CRA cladded pipes can withstand depends on the specific CRA material used in the cladding. Berikut beberapa contohnya:
-
Stainless Steel (misalnya, 316L):
- Maximum temperature: Approximately 600°C (1112° F)
-
Dupleks Stainless Steel (misalnya, 2205):
- Maximum temperature: Approximately 300°C (572° F)
-
Inconel 625:
- Maximum temperature: Approximately 980°C (1796° F)
-
Hastelloy C-276:
- Maximum temperature: Approximately 650°C (1202° F)
-
Titanium (misalnya, Kelas 2):
- Maximum temperature: Approximately 350°C (662° F)
Suhu maksimum spesifik untuk aplikasi tertentu harus diverifikasi oleh pabrikan, mempertimbangkan faktor-faktor seperti kondisi pengoperasian, Tekanan, dan lingkungan kimia.
Bagan Lapisan Permukaan Keras Pipa Sekeliling Pipa
Hardfacing adalah proses pelapisan permukaan yang digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus pada pipa yang dilapisi. Lapisan hardfacing biasanya diterapkan pada area yang mengalami keausan dan abrasi parah. Berikut adalah contoh bagan yang menampilkan berbagai material hardfacing dan aplikasi khasnya:
Bahan Permukaan Keras | Komposisi | Aplikasi |
---|---|---|
bintang 6 | Paduan Co-Cr-W | Ketahanan aus dan abrasi yang tinggi |
Tungsten Karbida | WC-Co | Ketahanan aus dan benturan yang ekstrim |
Kromium Karbida | Cr3C2-NiCr | Ketahanan aus suhu tinggi |
paduan berbasis nikel | Paduan Ni-Cr-B-Si | Ketahanan korosi dan aus |
Paduan Berbasis Kobalt | Paduan Co-Cr-W-C | Ketahanan aus dan guncangan termal yang tinggi |
Lapisan hardfacing diterapkan menggunakan metode seperti:
-
welding:
- Techniques like plasma-transferred arc (PTA) welding or MIG welding.
-
Thermal Spraying:
- Methods like high-velocity oxy-fuel (HVOF) spraying or plasma spraying.
Inconel Cladded Pipe Flatness Tolerances
Flatness tolerances for Inconel cladded pipes ensure that the pipes meet the geometric requirements necessary for their proper function and fit within a system. These tolerances are critical for maintaining the integrity and performance of the pipeline, especially in high-pressure and high-temperature applications where Inconel is commonly used.
Typical Flatness Tolerances
-
Straightness Tolerance:
- The deviation from a straight line, measured over the length of the pipe.
- Common tolerance: ±1 mm per meter of pipe length, with a maximum deviation often specified based on the total length.
-
Ovality Tolerance:
- Ukuran seberapa besar penyimpangan penampang pipa dari lingkaran sempurna.
- Common tolerance: ±1% dari diameter nominal.
-
Kerataan Permukaan:
- Memastikan lapisan yang dilapisi rata secara merata, yang penting untuk penyegelan dan penyambungan yang tepat pada sambungan flensa.
- Toleransi khusus bergantung pada aplikasi dan standar tetapi umumnya berada dalam kisaran beberapa milimeter di sepanjang pipa.
Standar industri
Toleransi kerataan untuk pipa berlapis Inconel sering kali diatur oleh standar industri seperti:
- ASME B31.3: Proses Perpipaan
- API 5LD: Spesifikasi Pipa Baja Berlapis atau Berlapis CRA
- ASTM B775: Spesifikasi Standar untuk Pipa Las Nikel dan Paduan Nikel
Standar-standar ini memberikan pedoman rinci tentang toleransi kerataan yang dapat diterima dan metode pengujian untuk memastikan kepatuhan.
Spesifikasi Bahan Berbalut
Saat menentukan material pelapis untuk pipa, beberapa parameter utama harus dipertimbangkan untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang diinginkan. Spesifikasi biasanya mencakup rincian berikut:
bahan dasar
-
jenis bahan:
- Baja karbon, Paduan baja, atau bahan dasar lain yang sesuai.
-
Kelas:
- Kelas tertentu dari bahan dasar, seperti ASTM A106 Grade B atau API 5L X65.
-
Sifat mekanik:
- Kekuatan Luluh, Kekuatan Tarik, Elongasi, dan kekerasan.
Bahan Pelapis
-
jenis bahan:
- CRA tertentu seperti Inconel 625, Hastelloy C-276, atau Baja Tahan Karat 316L.
-
Ketebalan:
- Ketebalan lapisan kelongsong yang dibutuhkan, biasanya ditentukan dalam milimeter atau inci.
-
Metode Ikatan:
- Proses yang digunakan untuk merekatkan kelongsong ke bahan dasar, seperti lapisan las, Ikatan Ledakan, atau pengerolan panas.
Spesifikasi Tambahan
-
perawatan panas:
- Setiap perlakuan panas pasca-kelongsong yang diperlukan untuk menghilangkan tekanan dan meningkatkan sifat material.
-
Persyaratan Pengujian:
- Pengujian non-destruktif khusus (NDT) metode, seperti pengujian ultrasonik (OUT) atau pengujian radiografi (RT).
- Persyaratan pengujian mekanis, seperti uji tarik, tes kekerasan, dan uji dampak.
-
Sertifikasi:
- Kepatuhan terhadap standar dan sertifikasi industri yang relevan, seperti ASME, API, atau spesifikasi ASTM.
Komposisi Kimia Pipa Berpakaian
Komposisi kimia bahan dasar dan bahan pelapis sangat penting untuk menentukan kinerja pipa pelapis secara keseluruhan. Berikut adalah komposisi khas untuk beberapa bahan umum yang digunakan pada pipa berlapis:
Bahan Dasar Baja Karbon (misalnya, ASTM A106 Kelas B)
ELEMEN | Komposisi (% berat) |
---|---|
Karbon (C) | 0.25 max |
mangan (Mn) | 0.27–0,93 |
fosfor (P) | 0.035 max |
sulfur (S) | 0.035 max |
Silicon (Si) | 0.10–0,35 |
Inconel 625 Bahan Pelapis
ELEMEN | Komposisi (% berat) |
---|---|
Nikel (Ni) | 58.0 Min |
kromium (cr) | 20.0–23.0 |
molibdenum (Mo) | 8.0–10.0 |
Niobium (NB) | 3.15–4.15 |
Besi (Fe) | 5.0 max |
mangan (Mn) | 0.50 max |
Silicon (Si) | 0.50 max |
Karbon (C) | 0.10 max |
Bahan Pelapis Stainless Steel 316L (Continued)
ELEMEN | Komposisi (% berat) |
---|---|
molibdenum (Mo) | 2.0–3.0 |
Besi (Fe) | Keseimbangan |
mangan (Mn) | 2.0 max |
Silicon (Si) | 1.0 max |
fosfor (P) | 0.045 max |
sulfur (S) | 0.030 max |
Karbon (C) | 0.030 max |
Bahan Pelapis Hastelloy C-276
ELEMEN | Komposisi (% berat) |
---|---|
Nikel (Ni) | Keseimbangan |
molibdenum (Mo) | 15.0–17.0 |
kromium (cr) | 14.5–16.5 |
Besi (Fe) | 4.0–7.0 |
tungsten (W) | 3.0–4.5 |
Kobalt (Bersama) | 2.5 max |
mangan (Mn) | 1.0 max |
Silicon (Si) | 0.08 max |
Karbon (C) | 0.01 max |
vanadium (V) | 0.35 max |
fosfor (P) | 0.04 max |
sulfur (S) | 0.03 max |
Dupleks Stainless Steel (misalnya, 2205)
ELEMEN | Komposisi (% berat) |
---|---|
kromium (cr) | 22.0–23.0 |
Nikel (Ni) | 4.5–6.5 |
molibdenum (Mo) | 3.0–3.5 |
Besi (Fe) | Keseimbangan |
mangan (Mn) | 2.0 max |
Silicon (Si) | 1.0 max |
fosfor (P) | 0.03 max |
sulfur (S) | 0.02 max |
Karbon (C) | 0.03 max |
Nitrogen (N) | 0.14–0,20 |
Ringkasan
Pipa berlapis menggabungkan kekuatan mekanis dari dasar baja karbon atau paduan dengan ketahanan korosi yang unggul dari lapisan kelongsong, seperti Inconel, Pelindung, atau baja tahan karat. Proses pembuatannya, Pengujian, dan inspeksi memastikan keandalan dan kinerja tinggi dalam lingkungan yang menuntut. Dengan mematuhi toleransi dan spesifikasi yang ketat, pipa berlapis secara efektif memenuhi persyaratan ketat industri seperti minyak dan gas, petrokimia, dan pemrosesan kimia. Memahami komposisi kimia dan sifat mekanik dari bahan dasar dan bahan pelapis sangat penting untuk memilih pipa berlapis yang sesuai untuk aplikasi spesifik..
API 5LD berpakaian atau pipa baja dilapisi termasuk jahitan pipa berpakaian baja memanjang, heliks jahitan pipa berpakaian baja dan mulus dilapisi pipa baja di menurut dengan API SPEC 5LD, DNV-OS-F101, Bahan SY/T6623 DAN CJ/T192.Clad menggabungkan sifat korosif dan ketahanan CRA dengan baja mangan karbon berkekuatan tinggi. Hasil kombinasi material CRA pada ketebalan dinding yang lebih tipis dengan kekuatan material baja karbon tebal dinding adalah efisiensi biaya.
Dukungan OD pipa: NPS 6″ ~ NPS28″
Bahan Pelapis: LC1812, 2205, AS S317030, S31803, S30400, S30403, S31600, S31603, S32100, N08904, N08825, N06600, N04400
Kamu harus login untuk mengirim komentar.