45° , 90° Coude – 316 Acier inoxydable

Un coude à 45°, fait à partir de 316 Acier inoxydable, est un raccord de tuyau utilisé dans les systèmes de plomberie et de tuyauterie pour changer la direction du flux en 45 degrés. Ce type de coude est couramment utilisé dans les applications où une légère modification du trajet du flux est requise., plutôt qu'un virage complet à 90 degrés.

Propriétés de 316 Acier inoxydable

316 L'acier inoxydable est un type d'acier inoxydable austénitique connu pour sa résistance supérieure à la corrosion.. Il contient un pourcentage élevé de chrome et de nickel, ainsi qu'une quantité notable de molybdène, ce qui améliore sa résistance à la corrosion des chlorures par rapport au type 304 Acier inoxydable. Certaines des propriétés clés de 316 l'acier inoxydable est:

• Résistance à la corrosion: Résistant à une large gamme de produits chimiques et particulièrement résistant aux environnements de type marin.
• Résistance aux hautes températures: Il peut résister au tartre et conserver sa résistance à des températures élevées.
• Force: Il a une résistance à la traction et une ténacité élevées, même à des températures cryogéniques.
• soudabilité: Il est facilement soudable par toutes les méthodes standards.

Applications d'un coude à 45° – 316 Acier inoxydable

Compte tenu de ses propriétés, un coude à 45° en 316 l'acier inoxydable convient à une utilisation dans une large gamme d'applications industrielles et résidentielles, y compris:

• Traitement chimique: Grâce à son excellente résistance à la corrosion, il est couramment utilisé dans les industries de transformation chimique.
• Applications marines: Sa résistance aux environnements marins le rend adapté aux applications marines.
• aliments & L'industrie des boissons: La nature non réactive de l’acier inoxydable le rend idéal pour une utilisation dans l’industrie agroalimentaire.
• traitement de l'eau: Il est également utilisé dans les usines de traitement des eaux en raison de sa résistance à la corrosion..
• La Construction: Sa haute résistance et sa durabilité en font un bon choix pour la construction et l'architecture..

Veuillez noter que même si un coude à 45° peut aider à changer la direction du flux, cela peut également provoquer une perte de pression dans le système de tuyauterie. Ceci doit être pris en compte lors de la conception et de l'installation du système de tuyauterie..

Matériau en acier inoxydable

Il existe différents aciers inoxydables à adapter pour les coudes de tuyaux utilisés dans différentes applications, car nous savons que l'acier inoxydable présente d'excellentes propriétés pour résister à la corrosion, chauffage et haute pression, Ainsi, le coude en acier inoxydable est souvent utilisé dans les applications critiques.

304 et 316L sont les nuances d'acier inoxydable les plus utilisées, ce sont tous deux des qualités austénitiques à haute teneur en chrome et peuvent être rencontrées dans la plupart des cas, et d'autres qualités sont disponibles, comme 321/321H et 347/347H. Certains alliages spéciaux sont généralement également destinés au coude, comme 904L, et 2205.

Grade	CARBONE	Silicium	manganèse	chrome	nickel	Molybdène	soufre	Phosphoreux
WP 304	0,08	1,0	2.00	18.0 – 20.0	8.0 – 11.0	–	0,03	0,045
WP304L	0,035	1,0	2.00	18.0 – 20.0	8.0 – 13.0	–	0,03	0,045
WP 316	0,08	1,0	2.00	16.0 – 18.0	10.0 – 14.0	2.00 – 3.00	0,03	0,045
WP316L	0,035	1,0	2.00	16.0 – 18.0	10.0 – 15.0	2.00 – 3.00	0,03	0,045
WP 321	0,08	1,0	2.00	17.0 – 19.0	9.0 – 12.0	–	0,03	0,045

Il existe également de l'acier EN non. pour avoir opté, ces équivalents comprennent 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4438, et 1.4539.

Longueur et rayon du coude

Les coudes sont disponibles en deux types de rayon par longueur, court rayon (SR) et long rayon (LR), il y a aussi d'autres rayons, Par exemple, 2D, 3D et 4D.

Coude long rayon

Coude à grand rayon le rayon de courbure est égal à 1.5 fois le diamètre du tuyau, à savoir, R = 1,5D, Le coude à long rayon est utilisé pour réduire la force de friction et l'abrasion du coude.

Court rayon coude

Coude à rayon court, le rayon de courbure est égal au diamètre du tuyau, Le coude à rayon court est généralement installé dans des situations limitées et des espaces restreints, cela donnera à la tuyauterie un virage plus serré qu'un coude à long rayon, cependant, c'est une option moins coûteuse que le coude LR.

2D signifie que le rayon de courbure est 2 fois le diamètre nominal, de la même manière, 3D signifie 2 fois le diamètre nominal, ce sont aussi des coudes à long rayon, ces coudes à long rayon ne sont pas comme les coudes 1,5D fréquemment utilisés, ils sont plus lisses et utilisés pour des applications spécifiques.

Angle de direction du coude

Il existe trois angles courants de coude à utiliser dans le système de tuyauterie., 45 degré, 90 diplôme et 180 degré, ces types d'angle doivent faire tourner le fluide dans différentes directions, y compris les angles droits et les angles de retour, il y a aussi d'autres angles à utiliser, comme 60 diplôme et 180 degré.

45 coude degré

45 Le coude à degré change la direction du débit en 45 degrés, il comprend un long rayon 45 coude degré et rayon court 45 coude degré.

90 coude degré

90 Le coude à degré change la direction du débit en 90 degrés, il a également des types à rayon long et à rayon court, 90 Le coude à degré est le coude le plus utilisé..

180 coude degré

180 Le coude à degré change la direction du débit en 180 degrés.

Dimensions du coude BW

NPS	de	Centre à la Fin
Pouces.	mm	A	b	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	29	11	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Toutes les dimensions jusqu'à ASME B16.9, L'unité est en mm

Tableau de poids du coude BW

NPS pouces	Les coudes LR 90°				Les coudes SR 90°
	Sch. 5S	Sch. 10S	Sch. 40S	Sch. 80S	Sch. 5S	Sch. 10S	Sch. 40S	Sch. 80S
1/2	0.05	0.06	0.08	0.10	0.03	0.04	0.05	0.07
3/4	0.06	0.07	0.09	0.11	0.04	0.05	0.06	0.07
1	0.09	0.15	0.18	0.20	0.06	0.10	0.12	0.13
1 1/4	0.13	0.20	0.25	0.35	0.09	0.13	0.17	0.12
1 1/2	0.18	0.30	0.40	0.50	0.12	0.20	0.27	0.33
2	0.30	0.50	0.70	0.90	0.20	0.33	0.47	0.60
2 1/2	0.60	0.85	1.35	1.80	0.40	0.60	0.90	1.20
3	0.90	1.30	2.00	2.90	0.60	0.90	1.35	1.90
4	1.40	2.00	4.00	5.90	0.90	1.35	2.65	3.90
5	2.90	3.60	6.50	9.70	1.95	2.40	4.35	6.50
6	4.00	5.00	10.5	16.0	2.70	3.35	7.00	10.5
8	7.40	10.0	21.5	33.5	4.90	6.70	14.5	22.5
10	13.6	16.8	38.5	52.5	9.10	11.2	25.6	35.0
12	23.4	27.0	59.0	79.0	15.6	18.0	39.5	53.0
14	29.0	35.0	70.0	94.0	19.3	23.5	47.0	63.0
16	41.3	47.0	95.0	125	27.5	31.5	63.5	84.0
18	51.8	59.0	120	158	34.5	39.5	80.0	105
20	73.0	85.0	146	194	49.0	57.0	98.0	129
24	122	140	210	282	82.0	94.0	140	188
Poids approximatifs en kg, Densité 8 Kg/Dm3

Tolérances dimensionnelles des coudes soudés bout à bout

45° et 90° – Coudes LR et 3D conformes à ASME B16.9.

Diamètre Nominal De La Conduite	1/2 À 2.1/2	3 À 3.1/2	4	5 À 8
Diamètre extérieur au biseau (D)	+ 1.6 – 0.8	1.6	1.6	+ 2.4 – 1.6
Diamètre intérieur à l'extrémité	0.8	1.6	1.6	1.6
Centre pour terminer LR (UN B)	2	2	2	2
Du centre à la fin modèle 3D (UN B)	3	3	3	3
Diamètre Nominal De La Conduite	10 À 18	20 À 24	26 À 30	32 À 48
Diamètre extérieur au biseau (D)	+ 4 – 3.2	+ 6.4 – 4.8	+ 6.4 – 4.8	+ 6.4 – 4.8
Diamètre intérieur à l'extrémité	3.2	4.8	+ 6.4 – 4.8	+ 6.4 – 4.8
Centre pour terminer LR (UN B)	2	2	3	5
Du centre à la fin modèle 3D (UN B)	3	3	6	6
Épaisseur de paroi (T)	pas moins de 87.5% du nominal Epaisseur de paroi