Non seulement les dimensions sont cruciales
Lors de la sélection d'un tuyau sans soudure ou soudés, une abondance de faits doit être pris en considération.
Processus de production
tubes sans soudure sont fabriqués en utilisant des procédures différentes, selon le diamètre ou le rapport du diamètre à l'épaisseur mur. La matière première normale est une section de bobine ronde préchauffé dans un four rotatif, ou pour de plus grands diamètres d'un profilé creux préformée dans une presse de perforation, qui est ensuite roulé en avant dans un laminoir rotatif.
Dans la fabrication de tubes soudés longitudinalement, soit des plaques d'acier individuelles ou des bobines sont utilisées comme matière première. Les tubes sont produits dans une série de différents, étapes de processus séquentielles, y compris le formage à froid, Soudage, traitement thermique, l'étalonnage et le contrôle non destructif.
Dimensions
Les fabricants de deux et tuyaux sans soudure soudés offrent une large gamme de tailles standard pour différentes branches de l'industrie. Pour la fabrication individuelle des tubes soudés, les matières premières peuvent être commandés et utilisés dans des épaisseurs précises en fonction des calculs d'épaisseur de paroi, qui délibérément économiser les ressources et réduire les coûts.
Rapport coût-efficacité
Tube d'acier soudé
Lorsque l'on considère la rentabilité, les avantages de tuyaux sans soudure pour les petites et moyennes des diamètres extérieurs avec des épaisseurs de paroi supérieures sont claires. D'autre part, tubes soudés sont plus avantageux pour les petites, les moyennes et les grands diamètres extérieurs avec des épaisseurs de paroi comprises entre 2 et 70 mm. En général, les dimensions économiquement solides pour tubes sans soudure laminés à chaud ont des diamètres extérieurs allant jusqu'à NB 100 et un rapport diamètre / épaisseur de paroi de 5 : 1 ou moins (e. G. 50 : 10, 50 : 20 etc.), pour des tailles plus grandes que NB 100 normalement 8 : 1 ou moins (e. G. 200 : 25, 200 : 30 etc.).
La gamme de tailles possibles, cependant, est limitée par le fait que l'épaisseur de paroi de moins de 3 mm ne sont pas disponibles pour les tuyaux sans soudure laminés à chaud.
Lors de la fabrication des tubes soudés en plaques d'acier individuelles ou des bobines, le rapport minimum de diamètre extérieur à l'épaisseur de paroi est dans tout autour 10 : 1, qui présente donc un très large éventail de possibilités. Mais ces tuyaux peuvent normalement être produits dans un état plus de façon économique soudée (Diagramme 1).
Dans certains cas, il peut être possible d'aller au-dessous de cette limite. Ainsi, par exemple, BUTTING a déjà fabriqué des tubes d'un diamètre de 600 mm et une épaisseur de paroi 65 mm, un montant à un diamètre / rapport d'épaisseur de paroi 9.2 : 1.
Critère de décision
La décision d'utiliser un tuyau sans soudure ou soudé dépend principalement de l'épaisseur de paroi / rapport des diamètres et des tolérances de tuyauterie spécifiées.
Disponibilité
Pour la fabrication de tubes sans soudure laminés à chaud, un certain nombre d'alliages limité est disponible. Par contre, il n'y a généralement pas de pénurie de plaques d'acier et des bobines utilisées pour la fabrication de tubes soudés en un certain nombre de différentes qualités de matériau. en outre, de petites quantités de matières premières peuvent être récupérées dans les magasins de services, et des alliages spéciaux, tel qu'un alliage C4, peut être coupé à partir de matériaux large en stock.
tolérances
La tolérance d'épaisseur de paroi 12.5 %〇 pour tubes sans soudure laminés à chaud est spécifiée dans la norme ASTM A999 fondamentalement ou EN ISO 1127 T2. cependant, les différences d'épaisseur de paroi provoquées par la procédure de fabrication peuvent conduire à une excentricité possible, C'est, à un écart par rapport à la symétrie (Diagramme 2). Normalement, la tolérance pour des épaisseurs de paroi des tubes soudés est défini dans la norme ASTM A999 ou EN ISO 1127 t3. La régularité de l'épaisseur de la tôle d'acier ou de la bobine assure que la tolérance d'épaisseur de paroi est constante à travers tout le corps de tuyau et beaucoup mieux que le ± requis 10 %〇 . Cela signifie qu'il ne peut y avoir aucune excentricité. En particulier pour le soudage orbital ou les procédés de soudage ultérieurs sur les chantiers de construction, une épaisseur de paroi constante et donc l'exclusion de toute excentricité est un critère essentiel.
Longueurs de tuyau et quantités
Lors de la fabrication de tubes sans soudure, la longueur fabriquée en fonction du poids par mètre ou par tige. Ainsi jusqu'à NB 100, longueurs de tuyau d'un maximum 13 m, et jusqu'à NB 200 longueurs de tuyau d'un maximum d'environ 4 m peut être produit. La quantité minimum d'achat est déterminée par la taille du lot de production d'environ 1 T. Pour les tubes soudés, les longueurs de tube peuvent être choisis librement jusqu'à 12 m ou 18 m sans soudures circulaires. Le lot minimum de production de tuyaux fabriqués à partir de la bobine dépend de la longueur de la bobine pour des alliages spéciaux ou des tailles. Avec la production de plaques d'acier individuelles, Les petites quantités peuvent également être fournies.
surfaces
L'état des surfaces des tuyaux sans soudure est déterminée par le formage à chaud. Ainsi, le broyage ultérieur, rendue nécessaire par la « peau d'orange » qui se produit avec ce processus de production est uniquement possible à un coût plus élevé.
Le procédé de fabrication de tubes soudés permet l'utilisation d'une grande variété de types de surface dans la matière première (e. G. laminé à froid). en outre, une amélioration supplémentaire de l'état de surface peut être obtenue par un traitement supplémentaire du tuyau, y compris le broyage de la surface de la conduite.
Résistance à la corrosion
Les tuyaux soudés sur la base des calculs valides (Fiche technique AD 2000/ANSI B 31.3/ASME VIII) sont exactement les mêmes qualité comme tubes sans soudure, fournissant un 100 %〇 le contrôle des soudures a été effectué. Avec la production de tubes soudés longitudinalement, des procédures de soudage soigneusement sélectionnées sont utilisées, combiné avec les technologies de test de pointe (e. G. inspection par rayons X numérique). Dans le processus, la résistance à la corrosion dans la zone de soudure est maintenue constante grâce à l'utilisation d'additifs de soudage plus alliés, pouce ou 114,3 mm à 508 mm. e. au moins au niveau du matériau de base. L'évaluation du calcul de la pression intérieure pour les tubes sans soudure est 100 %. Cela peut également être assuré avec des tuyaux soudés lorsqu'il est combiné avec un contrôle complet des soudures (facteur de soudage v = 1.0). En raison de cette fiabilité du
processus de production, le joint longitudinal des tubes soudés ne constitue pas un point faible. Le soudage circonférentiel avec des tubes sans soudure et soudés longitudinalement doit donc être effectué à un niveau élevé.-qualité niveau et doit tenir compte des paramètres spécifiques.
Conclusion
La décision d'utiliser un tuyau sans soudure ou soudé dépend principalement de l'épaisseur de paroi / rapport des diamètres et des tolérances de tuyauterie spécifiées. Normalement, les avantages du tube soudé l'emportent sur l'alternative, et donc à l'heure actuelle dans l'industrie d'Europe occidentale, ce sont principalement des tubes soudés qui sont utilisés.
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