Même avec tous les progrès de la technologie aujourd'hui, le système de tuyauterie entièrement soudé depuis des décennies est resté le meilleur choix pour une utilisation en haute pression et application à haute température.
De nombreux travaux de tuyauterie dans les écoles, installations industrielles, les raffineries et les usines ont bénéficié des avantages inhérents à un système complètement soudé. Il devient un récipient fermé assemblage des tuyaux, soupapes, ACCESSOIRES, et des brides. Un joint de soudure est en fait une partie du tuyau, réduisant au minimum le potentiel de fuite. Cela offre une plus grande marge de sécurité, en particulier dans des conditions de hautes pressions internes. En outre, Agencement de soudage forment une structure métallique continu avec le tuyau, l'addition forgé de résistance à tout système de tuyauterie. en outre, lisses raccords forgés simplifient l'isolation et prennent moins de place.
ASTM A 234
Champ d’application
Cette norme couvre les raccords en acier au carbone forgé de construction sans soudure et soudés qui sont fabriqués selon les spécifications dimensionnelles de ASME B16.9 et B16.28. Ces équipements sont principalement pour une utilisation dans la tuyauterie de pression et dans la fabrication de récipients sous pression pour le service à des températures modérées et élevées.
Matériaux
Le matériau de départ pour les raccords se compose d'acier tués, pièces forgées, barres, plaques, produits tubulaires sans soudure ou soudés par fusion avec un métal d'apport ajoutés et sont conformes au exigences chimiques de la norme ASTM A 234. Sauf indication contraire,, plaques en acier au carbone peuvent être soit grain grossier ou fin pratique des grains.
Fabrication
Forgeage ou de mise en forme des opérations sont effectuées par martelage, pressage, perçant, extruder, Bouleversant, roulant, flexion, Usinage, ou par une combinaison de deux ou plusieurs de ces opérations. Le processus de formation doit être appliquée de manière à ne pas produire des imperfections nuisibles dans les raccords.
traitement thermique
Formés à chaud raccords WPB, sur lequel l'opération de formage final est achevée à une température supérieure à 1150 ° F et 1800 ° F ci-dessous, ne doit pas être traitée thermiquement. raccords WPB formés à froid, sur lequel l'opération de formage final est achevée à une température inférieure à 1150 ° F, doit être normalisé, ou doit subir un détensionnement à 1100 ° F à 1275 ° F.
Exigences Chimiques (dans %): |
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Le phosphore carbone manganèse (Max) soufre (Max) |
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.30 Max .29-1.06 .050 |
.058 |
Silicon Chrome Molybdène Nickel |
cuivre |
.10 min .40 Max .15 Max .40 Max |
.40 Max |
vanadium Columbium |
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.08 Max .02 Max |
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exigences mécaniques: |
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Force De Traction 60,000-85,000 psi |
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Limite d’élasticité (min) 35,000 psi |
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Élongation – Longitudinal: |
22% |
– Transversal: |
14% |
Dimensions
raccords soudés bout à bout et coudes court rayon soudés bout à bout et les retours achetés conformément à la présente spécification doivent être conformes aux dimensions et tolérances indiquées dans la dernière révision de la norme ANSI B16.9 et B16.28, respectivement.
La Certification
À la demande de l'acheteur, le fabricant doit fournir un certificat de conformité à cette spécification. Si demandé de fournir des rapports d'essais, le fabricant fournit également les éléments suivants, le cas échéant:
* Résultats d'analyse chimique. Lorsque la quantité d'un élément est inférieure à .02%, l'analyse de cet élément est rapporté comme «<0.02%.”
* Résultats de la propriété de traction, rapport de la limite d'élasticité et sa résistance finale en ksi [ou MPa] et un allongement en pour cent,
* La dureté acceptable conformément à la section 10 de la norme ASTM A-234,
* Sans soudure ou soudés,
* Type de traitement thermique, si seulement,
* Materiel de départ, spécifiquement tuyau, BRIDE, etc.,
* Déclaration concernant l'examen radiographique ou par ultrasons.
* Tout test supplémentaire requis par l'ordre d'achat.
Marquage des produits
Tous les raccords doivent avoir l'information prescrite estampillé ou autrement approprié indiqué sur chaque raccord conformément à la norme ASTM A 234 / MSS SP-25. Un raccord Weldbend est marqué comme suit:
Nom de Weldbend, Diamètre Nominal De La Conduite, Tuyau mural Épaisseur Désignation, Matériel De Qualité (WPB / WPC) et le numéro d'identification de chaleur.
Remarque: Toutes les informations contenues dans le présent document, et pour une description complète de toutes les exigences, se référer à la norme ASTM A 105. Les feuilles sont sujets à changement sans préavis.
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