Différences entre ASTM A335 P5 et Grade P9 , P11 ,Tuyau en alliage P12 ?
ASTM A335 est une spécification standard pour les tuyaux en acier allié ferritique sans soudure pour un service à haute température. La spécification couvre la paroi nominale et la paroi minimale de chrome-molybdène (également connu sous le nom de Cr-Mo, ou Cr-Moly) tube en acier allié destiné à être utilisé à des températures élevées. Le matériau en acier doit être conforme à la composition chimique, propriété de traction, et exigences de dureté.
P5 est une nuance d'acier allié au chrome-molybdène qui est couramment utilisée dans l'industrie de la production d'énergie. C'est un acier faiblement allié qui a une teneur en chrome et molybdène allant de 0.5 À 9% par poids. Il a une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées que les autres aciers courants tels que A106 et A53.
P9 est un 9% nuance d'acier allié au chrome-molybdène couramment utilisée dans l'industrie de la production d'énergie. C'est un acier faiblement allié qui a une teneur en chrome et en molybdène plus élevée que le P5. Il a une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées que les autres aciers courants tels que A106 et A53.
P11 est un 11% nuance d'acier allié au chrome-molybdène couramment utilisée dans l'industrie de la production d'énergie. C'est un acier faiblement allié qui a une teneur en chrome et en molybdène plus élevée que P5 et P9. Il a une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées que les autres aciers courants tels que A106 et A53.
P12 est un 12% nuance d'acier allié au chrome-molybdène couramment utilisée dans l'industrie de la production d'énergie. C'est un acier faiblement allié qui a une teneur en chrome et en molybdène plus élevée que le P5, P9, et P11. Il a une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées que les autres aciers courants tels que A106 et A53.
Composition chimique ASTM A335 P5
Propriétés mécaniques
Élongation
Pour épaisseur de mur 5/16 dans [8mm] et plus:
Allongement en 2 dans ou 50mm ou 4D minimum%: Longitudinal 30% et transversale 20%.
Allongement plus petit 2 dans ou 50mm ou 4D minimum%: Longitudinal 22% et transversale 14%.
Pour les tests de bande, une déduction de chaque 0,8 mm en dessous de 8 mm doit être calculée comme ci-dessous:
8mm, Longitudinal 30%, Transversal 20%;
7.2mm, 28% & 19%;
6.4mm, 27% & 18%;
5.6mm, 26% & 18%.
Les principales différences entre ASTM A335 P5 et Grade P9, Les tuyaux en alliage P11 et P12 sont:
1. la composition chimique: La composition chimique de P5 est légèrement différente de P9, P11 et P12 en termes de teneur en chrome et molybdène. P5 contient 0.5-9% chrome et 0.5-9% Molybdène, tandis que P9 contient 9% chrome et 1-1.5% Molybdène, P11 contient 11% chrome et 1.25-1.5% molybdène et P12 contient 12% chrome et 1.25-1.5% Molybdène.
2. Résistance à la traction et limite d'élasticité: La résistance à la traction et la limite d'élasticité de P5 sont inférieures à celles de P9, P11 et P12 en raison de la faible teneur en chrome et molybdène. La résistance à la traction de P9 est supérieure à celle de P5, P11 et P12 en raison de la teneur plus élevée en chrome et molybdène. De la même manière, la limite d'élasticité de P9 est supérieure à celle de P5, P11 et P12.
3. Applications: P5 est couramment utilisé dans l'industrie de la production d'énergie, tandis que P9, P11 et P12 sont principalement utilisés dans l'industrie pétrochimique.
4. Coût: Le coût du P5 est inférieur à celui du P9, P11 et P12 en raison de la faible teneur en chrome et molybdène. P9 est plus cher que P5, P11 et P12 en raison de la teneur plus élevée en chrome et molybdène.
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