Abstracto: Las bridas para soldar tienen un papel fundamental en la producción mecánica, para personas que inicialmente entienden las bridas de soldadura, bridas de soldadura tienen varias características que son necesarias para entender, para la aplicación de bridas de soldadura en la producción será muy útil, a continuación se presentarán brevemente las características de varios métodos comunes de soldadura de bridas y los factores que influyen.
Palabras clave: tipo de brida de soldadura; Aplicaciones de bridas para soldar; Factores de influencia
Primero, el tipo de brida de soldadura
1. Soldadura por arco de argón
La soldadura por arco de argón es un método de brida de soldadura relativamente avanzado, en el proceso de soldadura de bridas con protección de argón, aislado del aire de oxígeno, nitrógeno y otros gases en el arco y el impacto de la piscina, por lo que la soldadura por arco de argón obtuvo la brida de soldadura calidad es mejor, hermosa moldura, y la eficiencia de la brida de soldadura es alta, los defectos de la brida de soldadura son pocos, la resistencia de la soldadura es alta, la tendencia al agrietamiento de la soldadura es pequeña, y la soldadura por arco de argón no se ve afectada por la posición de la soldadura, se puede soldar en todas las posiciones, es un método favorito de brida de soldadura.
soldadura por arco de argón soldadura por arco de argón la soldadura por arco de argón en el campo de requisitos estrictos para la resistencia de la soldadura se usa más ampliamente, como en la construcción naval, calderas, carcasas de bombas y otras bridas para soldar recipientes a presión, tubería y tubería para obtener soldaduras a tope, defectos necesitan ser reelaborados soldaduras, estas posiciones deben tener una soldadura por arco de argón de alta eficiencia para completar. Debido al uso de protección de argón en el proceso de soldadura de bridas, consumibles de soldadura específicos para soldadura por arco de argón, su hoja de costo aumentó correspondientemente, por lo tanto, la soldadura por arco de argón en la producción no se puede aplicar a gran escala, normalmente en lo alto calidad se utilizan los requisitos de la posición de soldadura, cuál es la aplicación real de las deficiencias de soldadura por arco de argón.
2. Soldadura protegida con gas de dióxido de carbono
La soldadura de dos garantías es una amplia gama de métodos de bridas de soldadura, la velocidad de su brida de soldadura es rápida, la productividad de la brida de soldadura es relativamente alta, la deformación de la brida de soldadura es relativamente pequeña, la resistencia a las grietas es mejor, Puede soldar el rango de espesor de la placa de la brida es relativamente grande, en la producción se utiliza muy comúnmente. La brida soldable con soldadura fuerte de dióxido de carbono se puede soldar en una amplia gama de materiales, El acero al carbono ordinario y el acero inoxidable se pueden soldar con dos bridas de soldadura brach
La aplicación de la soldadura de dos garantías es más, la producción de varios espesores de placa y bridas de soldadura de placa, soldadura de bridas de secciones, y bridas de soldadura de otras partes estructurales, la soldadura de dos garantías puede cumplir con el uso, el método de brida de soldadura ahorra en gran medida los costos de producción. La segunda soldadura de garantía también tiene ciertas deficiencias., principalmente mal moldeado de soldadura, Fácil aparición de salpicaduras y porosidad., Es posible que el defecto deba usar otros métodos de bridas de soldadura, como el retrabajo de soldadura por arco de argón para compensar.
3. Soldadura de arco sumergido
La soldadura por arco sumergido es un método de brida de soldadura relativamente avanzado., La brida de soldadura debe usar una máquina de soldadura por arco sumergido, su brida de soldadura calidad es estable, la calidad de la soldadura es buena, la productividad de la brida de soldadura es alta, debido al arco en la capa de fundente bajo la combustión de la brida de soldadura y muy poco polvo de humo y radiación de arco, las condiciones laborales son mejores, La máquina de soldadura por arco sumergido se puede automatizar., reducir la intensidad de trabajo de la soldadura manual. Soldadura por arco sumergido Debido al uso de una máquina de soldadura por arco sumergido para soldar bridas, la flexibilidad de la brida de soldadura no es tan flexible como la operación manual, y la brida de soldadura de posición completa no se puede llevar a cabo, que también es la deficiencia de la soldadura por arco sumergido.
La soldadura por arco sumergido se puede usar para soldar placas de acero con un espesor de brida relativamente grande, soldaduras de larga distancia y soldaduras de anillo con grandes diámetros, y es ampliamente utilizado en la soldadura de bridas en la construcción naval, calderas, estructuras marinas y otros equipos.
4. Brida de soldadura robotizada
Brida de soldadura robótica como una forma emergente de soldar bridas, se ha utilizado cada vez más en la producción mecánica, mediante el establecimiento de procedimientos y parámetros, puede hacer que el robot en la brida de soldadura automática de la pieza de trabajo, estabilizar y mejorar la calidad de la brida de soldadura, en lugar de brida de soldadura manual, reduciendo en gran medida la intensidad de trabajo de la operación manual, mejorar la velocidad y la eficiencia de producción de la brida de soldadura, reducir los requisitos de los trabajadores que operan la tecnología. La brida de soldadura del robot también tiene la desventaja de la brida de soldadura inflexible, y no puede soldar la brida en posición completa.
Las bridas de soldadura robótica se han utilizado mucho en la producción industrial, como la producción de automóviles., maquinaria de construcción, maquinaria minera y así sucesivamente.
5. Soldadura manual de electrodos
Soldadura manual con electrodos como el método más tradicional de bridas de soldadura, debido a la baja velocidad de la brida de soldadura, la estabilidad de la brida de soldadura no es alta, la calidad de la soldadura no es alta, la aplicación en la producción industrial moderna ya no es relativamente extensa, reemplazado por otros métodos de brida de soldadura, en alguna producción empresarial como una calificación y existencia de brida de soldadura inherente.
Segundo, los factores que influyen en las bridas de soldadura
Cuando se utilizan varios métodos de soldadura de bridas para soldar bridas, la corriente de la brida de soldadura, el voltaje y la velocidad de la brida de soldadura afectarán la calidad de la brida de soldadura
1. Corriente de brida de soldadura
La influencia de la corriente de la brida de soldadura en la calidad del cordón de soldadura es relativamente grande, y cuando la corriente es pequeña, dará lugar a dificultades para inducir arcos, arcos inestables, y soldadura fenómenos impermeables, y cuando la corriente es demasiado grande, dará lugar a defectos como bordes mordidos y quemaduras.
2. Voltaje de brida de soldadura
Cuando la corriente de la brida de soldadura es fija, el rango de variabilidad del voltaje de la brida de soldadura es relativamente pequeño, Bajo circunstancias normales, cuando el voltaje de la brida de soldadura es pequeño, la profundidad de fusión de la soldadura es grande, la costura de soldadura es estrecha, y hay un excedente alto; Cuando el voltaje de la brida de soldadura es demasiado grande, producirá defectos como porosidad, Sujeción de escoria y penetración de soldadura..
3. Velocidad de la brida de soldadura
en un cierto rango, cuanto mayor sea la velocidad de la brida de soldadura, la profundidad de penetración de la soldadura aumentará en consecuencia, y el ancho de soldadura disminuirá; Más allá de este rango, la profundidad de fusión y el ancho de la soldadura disminuirán gradualmente a medida que aumente la velocidad de la brida de soldadura. En la producción real, en la medida de lo posible para aumentar la velocidad de la brida de soldadura, mejorar la eficiencia de producción, es necesario captar el impacto del aumento o disminución de la velocidad de soldadura, la velocidad de la brida de soldadura al mejor.
Por lo tanto, en la producción real de aplicaciones de bridas de soldadura, debemos captar las características de influencia del voltaje, corriente y velocidad de la brida de soldadura, y establezca los mejores parámetros de brida de soldadura para obtener el mejor rendimiento de soldadura
Tercero, el tamaño de la soldadura
Al soldar piezas de brida, cada soldadura tiene un tamaño específico, existen consideraciones específicas al establecer el tamaño de la soldadura, el tamaño de la soldadura es demasiado pequeño conducirá a una resistencia insuficiente, y el tamaño de la soldadura provocará el desperdicio de consumibles de soldadura y el consumo de mano de obra cuando el tamaño de la soldadura es demasiado grande.
Cuando la soldadura de ángulo nivelado se lleva a cabo en la producción, las soldaduras por debajo de 8 mm generalmente usan bridas de soldadura de un solo canal de una sola capa; 10-12mm cordón de soldadura utilizando dos capas de tres bridas de soldadura; 14-16La costura de soldadura de mm necesita usar dos capas de cuatro bridas de soldadura; 18-20mm necesita usar tres capas de siete bridas de soldadura; La costura de soldadura de 22-25 mm adopta tres capas de ocho bridas de soldadura; 26-30La costura de soldadura de mm necesita usar cuatro capas de doce soldaduras; En el diseño del tamaño de la soldadura., debe haber una soldadura del tamaño correcto, que puede garantizar la resistencia de la soldadura y garantizar que no se desperdicien horas-hombre.
4. Resumen
El método de brida de soldadura anterior es algunos métodos de brida de soldadura que son más comunes en la producción industrial, cada campo de acuerdo con las características de la brida de soldadura específica para elegir la brida de soldadura requerida, la selección del método de brida de soldadura adecuado es muy importante para el funcionamiento de la brida de soldadura, que determina la eficiencia y el costo de producción, para técnicos de soldadura de bridas, es necesario comprender mejor las características de varias bridas de soldadura, elija el tipo de brida de soldadura apropiado; Y comprenda la influencia de los parámetros de la brida de soldadura en el rendimiento de las bridas de soldadura, establecer los parámetros de brida de soldadura apropiados, y mejorar la eficiencia de las bridas de soldadura; Para diseñadores, al configurar el tamaño de la brida de soldadura, es necesario asegurar la resistencia de la brida de soldadura, sino también para minimizar las horas-hombre de la brida de soldadura, servir mejor a la producción desde todos los aspectos, ahorrar costos, y mejorar la eficiencia de la producción.
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