Tolerancias dimensionales de reductores concéntricos y excéntricos (ASME B16.9)
los ASME B16.9 Estándar especifica tolerancias dimensionales para accesorios forjados para soldadura a tope fabricados en fábrica, Incluyendo reductores concéntricos y excéntricos.. Estas tolerancias garantizan la uniformidad., exactitud, y compatibilidad entre varios sistemas de tuberías. A continuación se muestra un desglose detallado de las tolerancias aplicadas a reductores concéntricos y excéntricos según ASME B16.9.
1. Dimensiones y terminología
Antes de sumergirnos en las tolerancias, Es esencial comprender las dimensiones clave de un reductor.:
Dimensión | Descripción |
---|---|
D1 | Diámetro exterior del extremo más grande del reductor.. |
D2 | Diámetro exterior del extremo más pequeño del reductor.. |
L | Longitud total de extremo a extremo del reductor. |
T | Espesor de pared del reductor., que debe coincidir con el espesor de la tubería (Horario). |
Excentricidad | Para reductores excéntricos, el desplazamiento vertical entre los extremos más grande y más pequeño. |
2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES
La siguiente tabla resume las tolerancias clave para reductores concéntricos y excéntricos según lo especificado por ASME B16.9:
Dimensión | Tolerancia |
---|---|
Diámetro exterior (D1 y D2) | ±1% del diámetro exterior especificado o ±3,0 mm (el que sea menor). |
Longitud de extremo a extremo (L) | ±1,5% de la longitud total especificada o ±3,0 mm (el que sea menor). |
Espesor de la pared (T) | No debe ser menor que 87.5% del espesor nominal especificado (Regla mínima de pared ASME B16.9). |
Excentricidad | No debe exceder el valor de excentricidad estándar especificado en el diseño. (normalmente ±3,0 mm). |
3. Explicación detallada de cada tolerancia
A. Diámetro exterior (D1 y D2)
El diámetro exterior de ambos extremos del reductor. (D1 para el extremo más grande y D2 para el extremo más pequeño) debe estar dentro del ±1% del diámetro nominal especificado o una desviación máxima de ±3,0 mm. Esto asegura un ajuste adecuado con las tuberías contiguas..
b. Longitud de extremo a extremo (L)
La longitud total (L) del reductor es fundamental para la alineación en sistemas de tuberías. ASME B16.9 especifica que la tolerancia para la longitud es ±1,5% o ±3,0 mm., el que sea menor.
C. Espesor de la pared (T)
- El espesor de pared del reductor debe cumplir con las regla mínima de la pared especificado por ASME B16.9.
- El espesor de la pared de un reductor no debe ser inferior 87.5% del espesor nominal, Garantizar la integridad estructural bajo presión..
D. Excentricidad (offset)
Para reductores excéntricos, El desplazamiento vertical entre las líneas centrales de los extremos grande y pequeño se conoce como excentricidad.. La tolerancia para esto generalmente se limita a ±3,0 milímetros, Asegurar que la compensación permanezca dentro de límites aceptables para una alineación y drenaje adecuados del flujo..
4. Inspección y Control de Calidad
La norma ASME B16.9 exige protocolos de inspección estrictos para garantizar que los reductores cumplan con las tolerancias especificadas.. Algunos de los métodos de inspección comunes incluyen:
Método de inspección | Objetivo |
---|---|
Inspección dimensional | Verifica D1, D2, L, y excentricidad mediante calibres y micrómetros. |
Medición del espesor de la pared | Garantiza el cumplimiento de los requisitos mínimos de espesor de pared.. |
Inspección visual | Comprobaciones de defectos superficiales., como grietas, abolladuras, o corrosión. |
ensayos no destructivos (END) | Las pruebas ultrasónicas o radiográficas garantizan que no haya defectos internos en los reductores sin costura.. |
5. Tabla de tolerancia para referencia rápida
A continuación se muestra una tabla resumida para referencia rápida.:
Dimensión | Tolerancia |
---|---|
D1 y D2 | ±1% del diámetro nominal o ±3,0 mm (el que sea menor). |
Longitud de extremo a extremo | ±1,5% de la longitud nominal o ±3,0 mm (el que sea menor). |
Espesor de la pared | ≥87,5% del espesor nominal. |
Excentricidad | ±3,0 mm máximo. |
6. Implicaciones prácticas de las tolerancias en los sistemas de tuberías
El cumplimiento de las tolerancias ASME B16.9 garantiza:
- Facilidad de instalación: Garantiza una integración perfecta con las tuberías., Válvulas de, y otros accesorios.
- Integridad del desempeño: Las tolerancias dimensionales adecuadas evitan fugas y garantizan un flujo fluido..
- Seguridad y confiabilidad: Garantiza que los reductores puedan soportar presiones y temperaturas de funcionamiento..
NPS | O.D. D |
O.D. D1 |
longitud H |
3/4 – 1/2 | 26.7 | 21.3 | 38 |
1 – 1/2 | 33.4 | 21.3 | 51 |
1 – 3/4 | 33.4 | 26.7 | 51 |
1.1/4 – 1/2 | 42.2 | 21.3 | 51 |
1.1/4 – 3/4 | 42.2 | 26.7 | 51 |
1.1/4 – 1 | 42.2 | 33.4 | 51 |
1.1/2 – 1/2 | 48.3 | 21.3 | 64 |
1.1/2 – 3/4 | 48.3 | 26.7 | 64 |
1.1/2 – 1 | 48.3 | 33.4 | 64 |
1.1/2 – 1.1/4 | 48.3 | 42.2 | 64 |
2 – 3/4 | 60.3 | 26.7 | 76 |
2 – 1 | 60.3 | 33.4 | 76 |
2 – 1.1/4 | 60.3 | 42.2 | 76 |
2 – 1.1/2 | 60.3 | 48.3 | 76 |
2.1/2 – 1 | 73 | 33.4 | 89 |
2.1/2 – 1.1/4 | 73 | 42.2 | 89 |
2.1/2 – 1.1/2 | 73 | 48.3 | 89 |
2.1/2 – 2 | 73 | 60.3 | 89 |
3 – 1.1/4 | 88.9 | 42.2 | 89 |
3 – 1.1/2 | 88.9 | 48.3 | 89 |
3 – 2 | 88.9 | 60.3 | 89 |
3 – 2.1/2 | 88.9 | 73 | 89 |
3.1/2 – 1.1/4 | 101.6 | 42.2 | 102 |
3.1/2 – 1.1/2 | 101.6 | 48.3 | 102 |
3.1/2 – 2 | 101.6 | 60.3 | 102 |
3.1/2 – 2.1/2 | 101.6 | 73 | 102 |
3.1/2 – 3 | 101.6 | 88.9 | 102 |
4 – 1.1/2 | 114.3 | 48.3 | 102 |
4 – 2 | 114.3 | 60.3 | 102 |
4 – 2.1/2 | 114.3 | 73 | 102 |
4 – 3 | 114.3 | 88.9 | 102 |
4 – 3.1/2 | 114.3 | 101.6 | 102 |
5 – 2 | 141.3 | 60.3 | 127 |
5 – 2.1/2 | 141.3 | 73 | 127 |
5 – 3 | 141.3 | 88.9 | 127 |
5 – 3.1/2 | 141.3 | 101.6 | 127 |
5 – 4 | 141.3 | 114.3 | 127 |
6 – 2.1/2 | 168.3 | 73 | 140 |
6 – 3 | 168.3 | 88.9 | 140 |
6 – 3.1/2 | 168.3 | 101.6 | 140 |
6 – 4 | 168.3 | 114.3 | 140 |
6 – 5 | 168.3 | 141.3 | 140 |
8 – 3.1/2 | 219.1 | 101.6 | 152 |
8 – 4 | 219.1 | 114.3 | 152 |
8 – 5 | 219.1 | 141.3 | 152 |
8 – 6 | 219.1 | 168.3 | 152 |
10 – 4 | 273 | 114.3 | 178 |
10 – 5 | 273 | 141.3 | 178 |
10 – 6 | 273 | 168.3 | 178 |
10 – 8 | 273 | 219.1 | 178 |
12 – 5 | 323.9 | 141.3 | 203 |
12 – 6 | 323.9 | 168.3 | 203 |
12 – 8 | 323.9 | 219.1 | 203 |
12 – 10 | 323.9 | 273 | 203 |
14 – 6 | 355.6 | 168.3 | 330 |
14 – 8 | 355.6 | 219.1 | 330 |
14 – 10 | 355.6 | 273 | 330 |
14 – 12 | 355.6 | 323.9 | 330 |
16 – 8 | 406.4 | 219 | 356 |
16 – 10 | 406.4 | 273 | 356 |
16 – 12 | 406.4 | 323.9 | 356 |
16 – 14 | 406.4 | 355.6 | 356 |
18 – 10 | 457 | 273 | 381 |
18 – 12 | 457 | 323.9 | 381 |
18 – 14 | 457 | 355.6 | 381 |
18 – 16 | 457 | 406.4 | 381 |
20 – 12 | 508 | 323.9 | 508 |
20 – 14 | 508 | 355.6 | 508 |
20 – 16 | 508 | 406.4 | 508 |
20 – 18 | 508 | 457 | 508 |
22 – 14 | 559 | 355.6 | 508 |
22 – 16 | 559 | 406.4 | 508 |
22 – 18 | 559 | 457 | 508 |
22 – 20 | 559 | 508 | 508 |
24 – 16 | 610 | 406.4 | 508 |
24 – 18 | 610 | 457 | 508 |
24 – 20 | 610 | 508 | 508 |
24 – 22 | 610 | 559 | 508 |
26 – 18 | 660 | 457 | 610 |
26 – 20 | 660 | 508 | 610 |
26 – 22 | 660 | 559 | 610 |
26 – 24 | 660 | 610 | 610 |
28 – 18 | 711 | 457 | 610 |
28 – 20 | 711 | 508 | 610 |
28 – 24 | 711 | 610 | 610 |
28 – 26 | 711 | 660 | 610 |
30 – 20 | 762 | 508 | 610 |
30 – 24 | 762 | 610 | 610 |
30 – 26 | 762 | 660 | 610 |
30 – 28 | 762 | 711 | 610 |
32 – 24 | 813 | 610 | 610 |
32 – 26 | 813 | 660 | 610 |
32 – 28 | 813 | 711 | 610 |
32 – 30 | 813 | 762 | 610 |
34 – 24 | 864 | 610 | 610 |
34 – 26 | 864 | 660 | 610 |
34 – 30 | 864 | 762 | 610 |
34 – 32 | 864 | 813 | 610 |
36 – 24 | 914 | 610 | 610 |
36 – 26 | 914 | 660 | 610 |
36 – 30 | 914 | 762 | 610 |
36 – 32 | 914 | 813 | 610 |
36 – 34 | 914 | 864 | 610 |
38 – 26 | 965 | 660 | 610 |
38 – 28 | 965 | 711 | 610 |
38 – 30 | 965 | 762 | 610 |
38 – 32 | 965 | 813 | 610 |
38 – 34 | 965 | 864 | 610 |
38 – 36 | 965 | 914 | 610 |
40 – 30 | 1016 | 762 | 610 |
40 – 32 | 1016 | 813 | 610 |
40 – 34 | 1016 | 864 | 610 |
40 – 36 | 1016 | 914 | 610 |
40 – 38 | 1016 | 965 | 610 |
Las dimensiones están en milímetros a menos que se indique lo contrario.. Espesor de la pared (T) debe ser especificado por el cliente.
Tolerancias dimensionales de reductores concéntricos y excéntricos ASME B16.9
Tamaño De Tubo Nominal | 1/2 a 2.1/2 | 3 a 3.1/2 | 4 | 5 a 8 |
Diámetro exterior en bisel (D) | + 1.6 – 0.8 |
1.6 | 1.6 | + 2.4 – 1.6 |
Diámetro interior al final | 0.8 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Longitud total (H) | 2 | 2 | 2 | 2 |
Tamaño De Tubo Nominal | 10 a 18 | 20 a 24 | 26 a 30 | 32 a 48 |
Diámetro exterior en bisel (D) | + 4 – 3.2 |
+ 6.4 – 4.8 |
+ 6.4 – 4.8 |
+ 6.4 – 4.8 |
Diámetro interior al final | 3.2 | 4.8 | + 6.4 – 4.8 |
+ 6.4 – 4.8 |
Longitud total (H) | 2 | 2 | 5 | 5 |
Espesor de la pared (T) | no menos de 87.5% Espesor de pared nominal de |
Las tolerancias dimensionales están en milímetros a menos que se indique lo contrario y son iguales ± excepto que se indique lo contrario.
7. Conclusión
Las tolerancias dimensionales descritas en ASME B16.9 para reductores concéntricos y excéntricos son fundamentales para mantener la integridad y eficiencia de los sistemas de tuberías.. Ya sea el espesor de la pared, Longitud de extremo a extremo, o excentricidad, Estas tolerancias garantizan que los reductores cumplan con las expectativas de rendimiento en diversas condiciones operativas..
Para garantizar el cumplimiento, Siempre obtenga reductores de fabricantes acreditados que cumplan con los estándares ASME y realicen controles de calidad exhaustivos antes de la instalación..
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