Introducción
Los codos de tubería de inducción son un componente importante en muchas aplicaciones industriales, de la automoción a la aeroespacial. Se utilizan para cambiar la dirección de un flujo de fluido o material., o para reducir el tamaño de un diámetro de tubería. Para producir un plegado de calidad, los CURVA DE TUBOS DE INDUCCIÓN debe estar adecuadamente diseñado y fabricado. Este documento discutirá el proceso de fabricación de codos de tubería de inducción..
Curvas de tubería ASTM A234 WPB
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diseño
El diseño de un CURVA DE TUBOS DE INDUCCIÓN es una parte importante del proceso de fabricación. Los elementos clave del diseño incluyen el diámetro de la tubería, Espesor de la pared, Radio de curvatura, y ángulo de la curva. El diseñador debe considerar la aplicación de la curva y el entorno en el que se utilizará. Por ejemplo, el diseño debe tener en cuenta la presión y la temperatura del sistema, y los materiales utilizados deben ser compatibles con el sistema. El diseñador también debe considerar el tipo de proceso de inducción a utilizar., ya que esto afectará el diseño.
Selección de materiales
La selección del material para los codos de tubería de inducción es un paso importante en el proceso de fabricación.. El material debe ser compatible con el proceso de inducción., y debe ser capaz de soportar la presión y la temperatura del sistema. Los materiales comunes utilizados incluyen acero inoxidable, Acero al carbono, y aluminio.
Proceso de inducción
El proceso de inducción es el paso más importante en la fabricación de codos de tubería de inducción.. El proceso consiste en calentar el material mediante una bobina de inducción., que genera un campo electromagnético. El material se calienta a una temperatura específica y luego se dobla en la forma deseada. El proceso es muy preciso y puede producir curvas con un grado muy alto de precisión..
Acabado
Una vez finalizado el proceso de inducción, la curva debe estar terminada. Esto puede implicar el pulido, Capa, u otros tratamientos para mejorar la apariencia y el rendimiento de la curva. Este paso es importante para garantizar que el doblez cumpla con las especificaciones requeridas y funcione como se espera..
Control de calidad
El control de calidad es una parte esencial del proceso de fabricación de los codos de tubería de inducción.. El proceso de control de calidad garantiza que el plegado cumpla con las especificaciones requeridas y que funcione como se espera. Las pruebas de control de calidad pueden implicar la inspección de la curva en busca de defectos., medir la curvatura para mayor precisión, y probar la curvatura para determinar su resistencia y durabilidad.
Conclusión
Los codos de tubería de inducción son un componente importante en muchas aplicaciones industriales. El proceso de fabricación de codos de tubería de inducción implica un diseño cuidadoso, Selección de materiales, Proceso de inducción, Acabado, y control de calidad. Estos pasos son esenciales para producir un plegado de calidad que cumpla con las especificaciones requeridas y funcione como se espera..
Especificaciones de la curva de tubería
| Especificaciones | A234 ASTM & ASME SA234, ASTM A420 & ASME SA420, ASTM A860 & ASME SA860 |
| Dimensiones | ASME / ANSI B16.9 / B16.28 y MSS SP-43 / SP-75 |
| Tamaño | Curvas de tubería sin costura (1/2″ – 24″), RESTOS EXPLOSIVOS DE GUERRA / Soldado con autógena / Curvas de tubería fabricadas (2″ – 36″) |
| Diámetro externo | 38.0 mm – 206.0 mm |
| Espesor de la pared | 1.5 mm / 2.0 mm / 3.0 mm – mayor espesor de pared a pedido |
| Radio de curvatura | 75 / 100 / 150 / 250 / 300 / 500 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 mm |
| Radio de curvatura(R) | R = 1 D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D o Custom |
| Ángulo de flexión (i) | 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 135°, 180° |
Estándares de fabricación de curvas circulares de acero al carbono ASTM A234 WPB:
| Curva de tubería ASME | ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 |
| Codo de tubería DIN | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 |
| Y curva de tubería | EN10253-1, EN10253-2 |
| ASME B16.9 | Soldadura a tope de accesorios forjados fabricados en fábrica |
| ASME B16.25 | Extremos para soldar a tope ASME B16.28: codos de radio corto y retornos para soldar a tope de acero forjado |
| MSS SP-43 | Accesorios de soldadura a tope forjados y fabricados para baja presión, Resistente A La Corrosión Aplicaciones |
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