brida de unión traslapada: Descripción general, Aplicaciones, y beneficios
Introducción
En el mundo de los sistemas de tuberías., Las bridas desempeñan un papel fundamental en la conexión de tuberías., Válvulas de, bombas, y otros equipos para formar una red de tuberías completa. Entre los diversos tipos de bridas utilizadas en aplicaciones industriales., los brida de unión traslapada destaca por su diseño único y ventajas específicas. Este tipo de brida se usa comúnmente en sistemas donde se requiere desmontaje y mantenimiento frecuentes., así como en aplicaciones donde la flexibilidad de alineación es una prioridad.
Este artículo proporciona una mirada en profundidad a Bridas articulares, cubriendo su diseño, Aplicaciones, BENEFICIOS, y consideraciones claves para su uso. También las compararemos con otros tipos de bridas para resaltar sus características y ventajas únicas..
¿Qué es una brida con junta superpuesta??
A brida de unión traslapada Es un tipo de brida que se utiliza junto con un Extremo del trozo. A diferencia de otras bridas, la brida de junta traslapada no entra en contacto directo con el fluido o gas dentro de la tubería. En cambio, está diseñado para deslizarse sobre la tubería y descansar contra la parte posterior del extremo del trozo. El extremo del trozo está soldado a la tubería., mientras la brida de la junta traslapada permanece suelta, permitiendo una fácil alineación y ajuste.
Componentes clave de un conjunto de brida de junta superpuesta:
- brida de unión traslapada: Una brida suelta que se desliza sobre la tubería y descansa contra el extremo del trozo..
- Extremo del trozo: Un trozo corto de tubería que se suelda al extremo de la tubería y proporciona una superficie de asiento para la brida de junta traslapada..
Características de diseño
- Brida suelta: La brida de junta traslapada no está soldada ni fijada a la tubería., permitiéndole girar libremente alrededor de la tubería. Esta característica facilita la alineación de los orificios de los pernos durante el montaje..
- Extremo del trozo: El extremo del trozo está soldado a la tubería., y la brida de la junta superpuesta descansa contra ella. El extremo del muñón proporciona la superficie de sellado., mientras que la brida se utiliza para atornillar la conexión.
- Cara elevada o cara plana: Las bridas para juntas superpuestas pueden tener una cara elevada o una cara plana, dependiendo de los requisitos de sellado de la aplicación.
Tabla 1: Características clave de las bridas con junta superpuesta
Característica | Descripción |
---|---|
Tipo de brida | Brida suelta utilizada con un extremo corto |
Conexión | La brida se desliza sobre la tubería y se apoya contra el extremo del trozo. |
Soldadura | El extremo del trozo está soldado a la tubería., mientras la brida permanece suelta |
Alineación | La brida puede girar alrededor de la tubería., permitiendo una fácil alineación de los orificios de los pernos |
Superficie de sellado | El extremo del muñón proporciona la superficie de sellado., mientras que la brida se utiliza para atornillar |
Tipo de cara | Disponible en configuraciones de cara elevada o cara plana |
Diseño de brida de junta superpuesta
Una brida de junta traslapada consta de dos componentes principales:
-
Brida de cara plana: La brida de cara plana es el cuerpo principal de la brida de junta superpuesta.. Tiene una superficie plana con orificios para pernos para asegurar la brida a la brida o tubería correspondiente..
-
Extremo del trozo: El extremo del trozo es un trozo corto de tubería con una configuración de junta traslapada.. Se desliza sobre el extremo de la tubería y permite que la brida gire libremente., proporcionando flexibilidad durante la alineación.
La brida de junta traslapada se utiliza normalmente con una junta para garantizar una unión a prueba de fugas entre las bridas..
Extremo del trozo – Accesorios clave para brida de junta solapada
Siempre se utiliza un extremo corto con una brida de junta traslapada como brida de respaldo.. Hay tres tipos diferentes de extremos cortos., Escribe un, B y C.
- El extremo del muñón tipo A se puede mecanizar para adaptarse a la brida de soporte de junta superpuesta estándar.
- El extremo tipo B está diseñado para usarse con brida deslizante estándar.
- Ya sea una brida de junta traslapada o una brida deslizante, se puede utilizar el extremo tipo C
El extremo del trozo incluye una longitud de patrón larga o corta. El final del patrón largo también se conoce como ASA Stub Ends.. El extremo corto se utiliza con las bridas más grandes de ANSI. 300 y 600. Se utilizan comúnmente en la mayoría de los tamaños ANSI. 900 y arriba.
Fichas técnicas de bridas para juntas superpuestas
Las hojas de datos que tenemos en este sitio se muestran a continuación.. Por simplicidad, Sólo se muestran las hojas de datos que cumplen con B16.5.. ASME B16.5 cubre dimensiones de bridas de ½” a 24”. Para tamaños más grandes que este (ASME B16.47 Serie A & b), visite nuestra página de hojas de datos de bridas.
Clase | Cara Plana |
ANSI 150 | Junta de solape, Clase ANSI 150 (en) |
ANSI 300 | Junta de solape, Clase ANSI 300 (en) |
ANSI 400 | Junta de solape, Clase ANSI 400 (en) |
ANSI 600 | Junta de solape, Clase ANSI 600 (en) |
ANSI 900 | Junta de solape, Clase ANSI 900 (en) |
ANSI 1500 | Junta de solape, Clase ANSI 1500 (en) |
ANSI 2500 | Junta de solape, Clase ANSI 2500 (en) |
Aplicaciones de bridas para juntas superpuestas
Las bridas para juntas superpuestas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere desmontaje y mantenimiento frecuentes., así como en sistemas donde la flexibilidad de alineación es importante. Algunas de las industrias y aplicaciones clave donde se utilizan bridas para juntas superpuestas incluyen:
1. Petroquímica y Petróleo & La Industria Del Gas
En el petróleo y gas Industria, Los sistemas de tuberías a menudo requieren inspecciones frecuentes., Limpieza, y mantenimiento. Las bridas con junta superpuesta son ideales para estas aplicaciones porque permiten un fácil desmontaje y montaje del sistema de tuberías.. La capacidad de girar la brida alrededor de la tubería facilita la alineación de los orificios de los pernos., Reducir el tiempo y el esfuerzo necesarios para el mantenimiento..
2. plantas de procesamiento químico
en plantas de procesamiento químico, donde a menudo se transportan fluidos y gases corrosivos, Las bridas para juntas superpuestas se utilizan con extremos resistentes a la corrosión hechos de materiales como Acero inoxidable o aleaciones de níquel. La propia brida se puede fabricar con un material menos costoso., ya que no entra en contacto directo con el fluido corrosivo. Esto reduce los costos manteniendo la integridad del sistema..
3. Plantas de Tratamiento de Agua y Desaladoras
Las plantas de tratamiento de agua y desalinización a menudo requieren sistemas de tuberías que se puedan desmontar fácilmente para su limpieza y mantenimiento.. Las bridas de junta superpuesta se utilizan en estos sistemas debido a su capacidad para quitarse y reinstalarse fácilmente.. Además, El uso de extremos resistentes a la corrosión garantiza la longevidad del sistema en entornos hostiles..
4. Industria de alimentos y bebidas
En el Industria de alimentos y bebidas, La higiene y la limpieza son fundamentales.. Las bridas con junta superpuesta permiten un fácil desmontaje de los sistemas de tuberías para su limpieza y esterilización.. El uso de materiales resistentes a la corrosión., como Acero inoxidable, Garantiza que el sistema de tuberías permanezca sanitario y libre de contaminación..
5. Industria marina y de construcción naval
En el industria marina, donde los sistemas de tuberías están expuestos a condiciones ambientales adversas, Las bridas de junta superpuesta se utilizan junto con extremos resistentes a la corrosión para garantizar la longevidad del sistema.. La capacidad de desmontar y volver a montar fácilmente el sistema de tuberías también resulta beneficiosa para el mantenimiento y las reparaciones en aplicaciones marinas..
Tabla 2: Aplicaciones comunes de bridas con junta superpuesta
Industria | Aplicación |
---|---|
aceite & Gas | Sistemas de tuberías que requieren mantenimiento frecuente y flexibilidad de alineación. |
Procesamiento químico | Ambientes corrosivos con necesidad de materiales resistentes a la corrosión. |
tratamiento de aguas | Sistemas que requieren un fácil desmontaje para limpieza y mantenimiento. |
comida & Bebida | Sistemas de tuberías higiénicos que requieren limpieza y esterilización frecuentes. |
Marina & la construcción naval | Sistemas de tuberías resistentes a la corrosión expuestos a condiciones ambientales adversas |
Grados astm de uso frecuente
Material | Guarniciones | bridas | Válvulas de | Pernos & Cojones |
---|---|---|---|---|
Acero al carbono | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
Acero al carbono Aleación Alta temperatura |
A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | ||
A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
Acero al carbono Aleación de baja temperatura |
A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 A194 Arte 7 |
A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
Acero inoxidable austenitico | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Artículo B8 A194 Arte 8 |
A403 Tamaño WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
A403 Gr WP321 | A182 Artículo F321 | A182 Artículo F321 | ||
A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
Beneficios de las bridas para juntas superpuestas
Las bridas para juntas superpuestas ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de bridas., particularmente en aplicaciones donde el desmontaje frecuente, Flexibilidad de alineación, y el ahorro de costos son consideraciones importantes.
1. Facilidad de montaje y desmontaje
Una de las principales ventajas de las bridas con junta superpuesta es su capacidad de montarse y desmontarse fácilmente.. Dado que la brida no está soldada a la tubería., se puede girar alrededor de la tubería para alinear los orificios de los pernos, haciendo que la instalación y el mantenimiento sean más rápidos y sencillos. Esta característica es particularmente beneficiosa en sistemas que requieren un desmontaje frecuente para su limpieza., Inspección, o reparaciones.
2. Flexibilidad de alineación
La capacidad de la brida para junta traslapada de girar alrededor de la tubería proporciona una flexibilidad de alineación significativa. Esto es especialmente útil en aplicaciones donde se requiere una alineación precisa de los orificios de los pernos., como en grandes sistemas de tuberías o sistemas con múltiples conexiones. La flexibilidad para ajustar la posición de la brida sin tener que mover la tubería hace que la instalación sea más eficiente.
3. ahorro de costos
En aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosión, El uso de una brida para junta traslapada puede generar importantes ahorros de costos.. El extremo del trozo, que está en contacto directo con el fluido, Puede estar hecho de un material resistente a la corrosión., mientras que la brida en sí puede estar hecha de un material menos costoso. Esto reduce el costo total del sistema de tuberías sin comprometer su rendimiento..
4. Esfuerzo reducido en la tubería
Dado que la brida para junta traslapada no está soldada a la tubería, No introduce tensión adicional a la tubería durante la instalación u operación.. Esto puede ayudar a reducir el riesgo de fallas relacionadas con el estrés., particularmente en sistemas que están sujetos a expansión térmica o vibraciones mecánicas.
5. Versatilidad
Las bridas para juntas superpuestas son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones., desde sistemas de baja presión hasta sistemas de alta presión. Están disponibles en varios tamaños., Materiales, y clasificaciones de presión, haciéndolos adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones.
Tabla 3: Beneficios de las bridas para juntas superpuestas
Beneficio | Descripción |
---|---|
Facilidad de montaje | La brida se puede girar para facilitar la alineación de los orificios de los pernos. |
Flexibilidad de alineación | La brida se puede ajustar sin mover la tubería. |
ahorro de costos | Extremo corto resistente a la corrosión con material de brida menos costoso |
Estrés reducido | No se introduce tensión adicional en la tubería durante la instalación. |
Versatilidad | Adecuado para una amplia gama de aplicaciones y presiones nominales |
Comparación con otros tipos de bridas
Si bien las bridas con junta traslapada ofrecen varias ventajas, no siempre son la mejor opción para cada aplicación. Es importante compararlas con otros tipos de bridas para determinar la opción más adecuada para una aplicación determinada..
1. Brida de junta solapada vs.. brida de cuello de soldadura
A brida de cuello de soldadura Está soldado directamente a la tubería., proporcionando una conexión fuerte y permanente. Este tipo de brida se usa comúnmente en aplicaciones de alta presión y alta temperatura donde la resistencia y la durabilidad son críticas.. sin embargo, Las bridas con cuello soldado no ofrecen la misma flexibilidad de alineación que las bridas con junta superpuesta, y son más difíciles de desmontar para mantenimiento.
- brida de unión traslapada: Más fácil de montar y desmontar, mejor flexibilidad de alineación, pero no tan fuerte como las bridas con cuello soldado.
- brida de cuello de soldadura: Más fuerte y más duradero, pero más difícil de alinear y desmontar.
2. Brida de junta solapada vs.. Brida deslizable
A Brida deslizable se desliza sobre la tubería y se suelda en su lugar. Es más fácil de instalar que una brida con cuello soldado, pero no proporciona el mismo nivel de resistencia.. Las bridas deslizantes se utilizan comúnmente en aplicaciones de baja presión.. Como bridas de junta superpuesta, Las bridas deslizables son más fáciles de alinear que las bridas con cuello soldado, pero no ofrecen la misma flexibilidad en términos de desmontaje.
- brida de unión traslapada: Más fácil de desmontar y ofrece una mejor flexibilidad de alineación.
- Brida deslizable: Más fácil de instalar que las bridas con cuello soldado, pero no tan flexible como las bridas con junta superpuesta.
3. Brida de junta solapada vs.. Brida roscada
A Brida roscada está atornillado al tubo, facilitando la instalación sin soldadura. Las bridas roscadas se utilizan comúnmente en aplicaciones y sistemas de baja presión donde la soldadura no es factible.. sin embargo, No son adecuados para aplicaciones de alta presión o alta temperatura., y no ofrecen la misma flexibilidad de alineación que las bridas para juntas superpuestas.
- brida de unión traslapada: Adecuado para una gama más amplia de aplicaciones, incluyendo sistemas de alta presión, y ofrece una mejor flexibilidad de alineación.
- Brida roscada: Más fácil de instalar pero limitado a aplicaciones de baja presión..
Tabla 4: Comparación de bridas con junta superpuesta con otros tipos de bridas
Tipo de brida | fuerza | Facilidad de montaje | Flexibilidad de alineación | Desmontaje | Aplicaciones |
---|---|---|---|---|---|
brida de unión traslapada | Moderado | Fácil | alto | Fácil | Mantenimiento frecuente, alineación requerida |
brida de cuello de soldadura | alto | Moderado | Bajo | Difícil | alta presion, sistemas de alta temperatura |
Brida deslizable | Moderado | Fácil | Moderado | Moderado | Sistemas de baja presión |
Brida roscada | Bajo | muy facil | Bajo | Moderado | Baja presión, aplicaciones no soldadas |
Consideraciones para el uso de bridas para juntas superpuestas
Al seleccionar una brida con junta traslapada para una aplicación específica, Se deben considerar varios factores para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos..
1. Clasificaciones de presión y temperatura
Las bridas para juntas solapadas están disponibles en varios niveles de presión, normalmente van desde Clase 150 a Clase 2500. Es importante seleccionar una brida con la presión nominal adecuada para la aplicación para garantizar que pueda soportar las condiciones de funcionamiento.. Además, Se debe considerar la clasificación de temperatura de los materiales de la brida y del extremo del muñón., especialmente en aplicaciones de alta temperatura.
2. compatibilidad de materiales
El material del extremo del muñón debe ser compatible con el fluido o gas que se transporta para evitar la corrosión o degradación.. Los materiales comunes para los extremos del trozo incluyen Acero inoxidable, aleaciones de níquel, y Acero al carbono. La propia brida de junta superpuesta se puede fabricar con un material menos costoso., ya que no entra en contacto directo con el fluido.
3. Resistencia a la corrosión
En ambientes corrosivos, Es fundamental seleccionar materiales que ofrezcan una adecuada resistencia a la corrosión.. El extremo del trozo, que está en contacto directo con el fluido, debe estar hecho de un material resistente a la corrosión, como Acero inoxidable o aleaciones de níquel. La brida se puede fabricar con un material menos costoso., pero aún así debería ofrecer cierto nivel de resistencia a la corrosión para garantizar la longevidad..
4. Requisitos de mantenimiento
Las bridas para juntas superpuestas son ideales para sistemas que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes.. sin embargo, si el sistema no requiere mantenimiento regular, otros tipos de bridas, como bridas con cuello soldado, pueden ser más adecuados debido a su resistencia y durabilidad superiores.
Conclusión
Las bridas con junta superpuesta ofrecen una solución versátil y rentable para sistemas de tuberías que requieren un desmontaje frecuente, Flexibilidad de alineación, y resistencia a la corrosión. Mediante el uso de un extremo corto resistente a la corrosión y un material de brida menos costoso, Las industrias pueden reducir costos sin comprometer el rendimiento del sistema.. La capacidad de girar la brida alrededor de la tubería facilita la instalación y el mantenimiento., mientras que la tensión reducida en la tubería ayuda a prevenir fallas.
Las bridas con junta superpuesta se utilizan ampliamente en industrias como la del petróleo y el gas., Procesamiento químico, tratamiento de aguas, y alimentos y bebidas, donde el mantenimiento frecuente y la flexibilidad de alineación son críticos. Al comprender los beneficios y limitaciones de las bridas con junta superpuesta, Los ingenieros pueden seleccionar el tipo de brida más apropiado para su aplicación específica., Garantizar la confiabilidad y eficiencia a largo plazo del sistema de tuberías..
Preguntas más frecuentes
¿Qué es una brida con junta superpuesta??
Una brida de junta traslapada es un tipo de brida que se utiliza junto con un extremo. La brida está suelta y puede girar alrededor de la tubería., permitiendo una fácil alineación de los orificios de los pernos. El extremo del trozo está soldado a la tubería., mientras que la brida se utiliza para atornillar la conexión.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una brida para junta traslapada??
Las bridas con junta superpuesta ofrecen varias ventajas, incluida la facilidad de montaje y desmontaje, Flexibilidad de alineación, ahorro de costos, Esfuerzo reducido en la tubería, y versatilidad en una amplia gama de aplicaciones.
¿Dónde se utilizan comúnmente las bridas para juntas traslapadas??
Las bridas con junta superpuesta se utilizan comúnmente en industrias como la de petróleo y gas., Procesamiento químico, tratamiento de aguas, Alimentos y bebidas, y aplicaciones marinas. Son ideales para sistemas que requieren mantenimiento frecuente y flexibilidad de alineación..
¿En qué se diferencia una brida con junta traslapada de una brida con cuello soldado??
Una brida de junta traslapada no está soldada a la tubería y puede girar alrededor de la tubería para facilitar la alineación., mientras que una brida con cuello soldado se suelda directamente a la tubería, proporcionando una conexión más fuerte y permanente. Las bridas con cuello soldado se utilizan normalmente en aplicaciones de alta presión y alta temperatura..
¿Qué materiales se utilizan para las bridas de juntas superpuestas y los extremos cortos??
Las bridas para juntas superpuestas se pueden fabricar con materiales como el acero al carbono., Acero inoxidable, o acero aleado. El extremo del trozo, que está en contacto directo con el fluido, Por lo general, está hecho de materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o aleaciones de níquel..
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