revestimiento bimetálico codo de soldadura, Alineado Elbow método para procesar

Resumen

La invención se refiere al campo de la tecnología de equipos de tuberías de transmisión de gas natural, en particular a un método de procesamiento de un doble chapado codo de soldadura. El modelo de utilidad se caracteriza porque la capa exterior de acero al carbono del codo y la capa interior de la placa de acero a base de níquel se presionan en un solo tubo de acero revestido soldada y luego pulsa en una estructura de codo, y la única costura de soldadura está dispuesto en el lado central del arco interior. El proceso de prensado tubo de acero de la placa de revestimiento adopta la prueba inicial presionando, el proceso de aplanamiento, la presión interior, la boca plana mecanizado final, el tratamiento térmico y el tratamiento de acabado, asegurando de este modo la estabilidad de la resistencia a la corrosión de la capa de aleación de revestimiento, y el cambio de trabajos de soldadura Cuando el tubo recto se hace y soldadura automática se realiza, la eficiencia de la producción es alto.

tipo A método de procesamiento de un bimetal revestido solo codo de soldadura, caracterizado porque el codo comprende una capa exterior de acero al carbono y un acero capa interior a base de níquel, y comprende además las siguientes etapas de procesamiento:

1) los primeros prensados: presionando el primero se lleva a cabo por la flexión del neumático con un codo, y la costura de soldadura debe ser colocado en el lado del arco interior. Al levantar, el esparcidor y el utillaje en contacto con la capa interna deben ser soldadas en la superficie mediante soldadura por arco de argón. una capa de acero inoxidable, el núcleo interno del codo apoya el núcleo y la tecla, y el extremo se apoya en un disco, y es presionado en un tubo;

2) proceso de aplanamiento: el tubo de prensado inicial se aplana para asegurar que la anchura después de aplanamiento es 5 mm mayor que el diámetro exterior del producto final de la tubería, y es consistente con el diámetro interior del neumático presionado, dejando un margen para la contracción;

3) No presión de machos: sin núcleo prensado se realiza en el estado calentado mediante el uso de la matriz de formación de prensado, el producto se forma bien después de pulsar, y la cantidad de adelgazamiento de cada parte es pequeña, y la pared interior del codo y la pared exterior del arco exterior están asegurados para ser mínimo;

4) Apuesto: el corte de la asignación extremo del codo para controlar la asignación de corte sea menor que o igual a 10 mm;

5) End mecanizado plana: utilizar el torno para hacer el tratamiento extremo plano, la cantidad restante después del procesamiento es 3-5 mm;

6) tratamiento térmico: tratamiento de temple, soldadura y sellado de los extremos del codo con 3 placa de acero mm antes de inactivar, asegurar la resistencia a la corrosión de la capa exterior de acero al carbono y la capa interior de la placa de acero a base de níquel;

7) Acabado final: el diámetro interior del extremo se añade al disco estándar, y el extremo de la cubierta redonda se comprime para asegurar el diámetro interior de 0.5 tolerancia mm;

8) biselado final: biselado el extremo del codo y alinear el diámetro interior y el mecanizado de la ranura de soldadura;

9) tratamiento de pulido superficial: La superficie interior de la tubería es pulido con una rueda de tela abrasiva, y la muela abrasiva superficie exterior se pule.

2. El método para procesar un bimetal tipo revestido solo codo de soldadura según la reivindicación 1, en el que la capa exterior de acero al carbono del codo y la capa interior de la placa de acero a base de níquel se presionan en una sola soldadura. El tubo de acero revestido se presiona en una estructura de codo, y una única soldadura se coloca en el lado del centro del arco interior.

Campo técnico

[0001] La presente invención se refiere al campo de la T de transmisión de gas equipos de tuberías, y más particularmente a un método para procesar un metal doble tipo revestido solo codo de soldadura.

técnica de fondo

[0002] Algunos campos de gas natural se desarrolló en China contienen una gran cantidad de sulfuro de hidrógeno. La tubería de la estación así a la planta de tratamiento de gas natural es uno de la reunión más peligrosas tuberías. Por lo general está hecho de materiales a base de níquel de una sola capa. Tiene una sola estructura, es caro, y tiene mala resistencia a la corrosión. En la técnica anterior, el método de soldadura de tubos se utiliza generalmente para la fabricación de la ACCESORIOS DE TUBERÍA, la eficiencia de la producción es baja, la carga de trabajo de soldadura es grande, y el calidad de la capa de revestimiento a base de níquel es inestable. La superficie del producto hará que el material de la aleación de la capa de unión para ser diluido, la inestabilidad del componente de elemento de aleación se traducirá en una disminución de la resistencia a la corrosión, y el producto calidad es poco fiable. Al mismo tiempo, la eficiencia de la producción es baja y el coste de fabricación es elevado.

Sumario de la invención

[0003] El objeto de la presente invención es proporcionar un método para procesar un codo de una sola soldadura de doble chapado, que evita la complejidad del proceso de procesamiento de la técnica anterior y la baja productividad. De este modo la solución de manera eficaz los defectos existentes en la técnica anterior.

[0004] Con el fin de lograr el objeto anterior, la solución técnica adoptada por la presente invención es: el método de procesamiento del metal del tipo de doble revestido solo codo de soldadura, caracterizado porque el codo comprende una capa exterior de acero al carbono y una placa de acero a base de níquel. La capa también incluye las siguientes etapas de procesamiento:

[0005] 1) los primeros prensados: presionando el primero se realiza pulsando el neumático con un codo, y la costura de soldadura debe ser colocado en el lado del arco interior. Al levantar, el esparcidor y el utillaje en contacto con la capa interna son para ser argón-arco soldada en la superficie. El método consiste en soldar una capa de acero inoxidable, la parte interior del codo soporta el núcleo interno y la tecla, y la parte de extremo está soportada por un disco, y es presionado en una pieza de tubo;

[0006] 2) proceso de aplanamiento: el tubo de prensado inicial se aplana para asegurar que la anchura después de aplanamiento es 5 mm mayor que el diámetro exterior del producto final de la tubería, y es consistente con el diámetro interior del neumático presionado, dejando un margen para la contracción ;

[0007] 3) No presión de machos: sin núcleo prensado se realiza bajo estado de calentamiento mediante el uso de una matriz de moldeo de prensado, y el producto se forma bien después de pulsar, y la cantidad de adelgazamiento de cada parte es pequeña, y la pared interior del codo y la pared exterior del arco exterior están aseguradas. Grueso;

[008] 4) scribing: el corte de la asignación extremo del codo, controlar el margen de corte es menor que o igual a 10 mm;

[0009] 5) final de mecanizado boca plana: usando un torno para terminar el procesamiento plana, la cantidad restante después del procesamiento es 3-5 mm;

[000] 6) tratamiento térmico: tratamiento de temple, soldadura y sellado de los extremos del codo con 3 placa de acero mm antes de inactivar, asegurar la resistencia a la corrosión de la capa exterior de acero al carbono y la capa interior de la placa de acero a base de níquel;

[0011] 7) Acabado final: el diámetro interior del extremo se añade al disco estándar, y la parte extrema se comprime con un neumático redondo para asegurar una tolerancia de 0.5 mm para el diámetro interior;

[0012] 8) procesado de bisel final: bisel mecanizado del extremo del codo y alinear el diámetro interior y el mecanizado de la ranura de soldadura;

[0013] 9) tratamiento de pulido superficial: la superficie interna del miembro de tubo se pule mediante una rueda de tela abrasiva, y la muela abrasiva superficie se pule.

[0014] La capa exterior de acero al carbono del codo y la capa interior de la placa de acero a base de níquel se presionan en un tubo de acero revestido de soldadura única y se presiona en una estructura de codo, y una sola soldadura está dispuesta en el lado del centro del arco interior.

[0015] Los efectos beneficiosos de la presente invención son: el método de procesamiento del bimetal tipo revestido solo codo de soldadura, que adopta una capa exterior de acero al carbono y una placa de acero estructura de revestimiento capa interior a base de níquel y adopta un proceso de prensado tubo de acero de la placa de revestimiento. A través de la prueba inicial presionando, proceso de aplanamiento, sin presión interior, End mecanizado plana, tratamiento térmico y tratamiento de acabado, la estabilidad de la resistencia a la corrosión de la capa de aleación de revestimiento se asegura, y los trabajos de soldadura se mueve a la tubería recta y soldadura automática, alta eficiencia de producción.

DIBUJOS

[0016] La presente invención se describirá adicionalmente más adelante en conjunción con los dibujos y realizaciones acompañantes.

1 es una vista esquemática que muestra la estructura de la presente invención;

2 es una vista lateral izquierda esquemática de la figura. 1 de la presente invención.

[0019] En la figura: 1. capa externa de acero al carbono; 2. capa interior de la placa de acero a base de níquel; 3. sola soldadura.

Descripción detallada

Los principios y características de la presente invención se describen con referencia a los dibujos adjuntos, que están destinados a ilustrar la invención y no para limitar el alcance de la invención.

[0021] Como se muestra en las Figuras. 1 y 2, el método para el procesamiento de un bimetal tipo revestido solo codo de soldadura se caracteriza porque el codo comprende una capa exterior de acero al carbono y un acero capa interior a base de níquel, y además incluye las siguientes etapas de procesamiento:

[0022] 1) los primeros prensados: presionando el primero se realiza pulsando el neumático con un codo, y la costura de soldadura debe ser colocado en el lado del arco interior. Al levantar, el esparcidor y el utillaje en contacto con la capa interna son para ser argón-arco soldada en la superficie. El método consiste en soldar una capa de acero inoxidable, la parte interior del codo soporta el núcleo interno y la tecla, y la parte de extremo está soportada por un disco, y es presionado en una pieza de tubo;

[0023] 2) proceso de aplanamiento: el tubo de prensado inicial se aplana para asegurar que la anchura después de aplanamiento es 5 mm mayor que el diámetro exterior del producto final de la tubería, y es consistente con el diámetro interior del neumático presionado, dejando un margen para la contracción ;

[0024] 3) No presión de machos: sin núcleo prensado se realiza bajo estado de calentamiento mediante el uso de una matriz de moldeo de prensado, y el producto se forma bien después de pulsar, y el espesor de cada parte es pequeña, y la pared interior del codo y la pared exterior del arco exterior están aseguradas. Grueso;

[0025] 4) scribing: el corte de la asignación extremo del codo, controlar el margen de corte es menor que o igual a 10 mm;

[0026] 5) final de mecanizado boca plana: usando un torno para terminar el procesamiento plana, la cantidad restante después del procesamiento es 3-5 mm;

[0027] 6) tratamiento térmico: el uso de tratamiento de temple, antes de la extinción, utilizando 3 placa de acero mm para sellar los extremos del codo, para asegurar

Resistencia a la corrosión de la capa exterior de acero al carbono y la capa interior de la hoja de acero a base de níquel;

[0028] 7) Acabado final: el diámetro interior del extremo se añade al disco estándar, y la porción de extremo es comprimido por el neumático redondo para asegurar el diámetro interno para garantizar una tolerancia de 0.5 mm;

[0029] 8) procesado de bisel final: bisel mecanizado del extremo del codo y alinear el diámetro interior y el mecanizado de la ranura de soldadura;

[0030] 9) tratamiento de pulido superficial: la superficie interna del miembro de tubo se pule mediante una rueda de tela abrasiva, y la muela abrasiva superficie exterior se pule.

Más, la capa exterior de acero al carbono 1 y el níquel acero base capa interior 2 del codo se presionan en una tubería de acero soldada única revestido y se presiona en una estructura de codo, y la única soldadura 3 está dispuesto en el lado del centro del arco interior.

La descripción anterior es sólo la forma de realización preferida de la presente invención, y no está destinada a limitar la presente invención. cualquier modificación, sustituciones equivalentes, mejoras, etcétera, que están incluidas en el espíritu y principios de la presente invención, deben ser incluidos en la presente invención. Dentro del alcance de protección de la invención.