Mechanisch ausgekleidetes Stahlrohr

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Mechanisch ausgekleidetes Stahlrohr

Mechanisch ausgekleidete Stahlrohre kombinieren die strukturelle Festigkeit von Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit einer korrosionsbeständigen Legierung (CRA) Beschichtung. Durch diese Kombination eignen sie sich für den Transport korrosiver Flüssigkeiten in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, und chemische Verarbeitung.

Unser Unikat MECHANISCHE GEFÜTTERTE ROHR Der Prozess nutzt a 38,000 Tonnen-Hydroforming-Verfahren, um den CRA-Liner auf CS-Rohre aufzuweiten, bereitzustellen 100% Restkontakt der Auskleidung und des Außenrohrs aus Kohlenstoffstahl.
Indem Sie sich regelmäßig bewerben 400-900 bar Arbeitsdruck an Rohren bis zu 12 Meter und von 4 Zoll Durchmesser (6mmwt) bis 20 Zoll Durchmesser (45mmwt), Wir sind in der Lage, eine Rohrqualität zu liefern, die in puncto Qualität einfach ihresgleichen sucht, Konstanz und Zuverlässigkeit.
Unser Ansatz ist außerdem weitaus kostengünstiger als feste Legierungen oder metallurgisch gebundene Materialien, insbesondere bei großen Pipeline-Aufträgen.
Wir verfügen über eine der größten Kapazitäten aller Hersteller weltweit, Produktion von bis zu 24 km ROHR AUSGEKLEIDET pro Monat, die nur als Lieferung oder als Teil einer kompletten Installationslösung geliefert werden können.

mechanische Verklebung. Bei der mechanischen Verbindungsmethode wird eine Aufweitmaschine verwendet, um das innere Legierungsrohr zum äußeren Kohlenstoffstahlrohr aufzuweiten. CRA-Overlay / SCHWEIßEN

Das CRA-Verkleidungs- oder Auskleidungsmaterial deckt ein umfangreiches Spektrum an rostfreien Stählen und Nichteisenlegierungen ab: SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L, duplex 2205

Mechanisch ausgekleidetes Stahlrohr

CRA-beschichtetes Stahlrohr

Mit Klebstoff ausgekleidetes Stahlrohr

Ausgekleidetes oder plattiertes gebogenes Stahlrohr

Basismaterialien

Zu den Grundmaterialien für mit CRA plattierte oder ausgekleidete Stahlrohre gehören nahtlose oder geschweißte Leitungsrohre, die den folgenden Normen entsprechen:

  • API 5L-Typen: B, X42, X46, x52, X56, X60, X65, X70, X80
  • Andere Standards: ASTM A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.6, ASTM A335 (Cr-Mo-legierte Stähle: P5, P11, P22, P9, P91)

CRA-Verkleidungs- oder Auskleidungsmaterialien

Die Beschichtungs- oder Auskleidungsmaterialien decken ein breites Spektrum an rostfreien Stählen und Nichteisenlegierungen ab, einschließlich:

  • Rostfreier Stahl: SS 304/304L, SS 316/316L, SS 317/317L, duplex 2205 (S31803), duplex 2506 (S31804), Super Duplex 2507 (S32750), S32740, Legierung 254 WIR SIND (S31254), 904L (N08904)
  • nickel-Legierungen: Incoloy 825 (N08825), Inconel 625 (N06625), Inconel 59 (N06059), Legierung 31 (N08031), AL6XN (N08367), Legierung 20 (N08020), Monel 400 (N04400)
  • Andere Legierungen: Hastelloy C-276 (N10276), Titansorten 2, 5, 7, 9, 12, Zirkonium R60702, verschiedene Kupferlegierungen

Herstellungsstandards

  • Allgemeiner Standard: API-5LD
  • Konformität des Basismaterials: API 5L, ASTM A106, ASTM A333, ASTM A335
  • Konformität des Verkleidungsmaterials: ASTM A240, A263, A264, A265, B898, B424, B443, B619, B622, B675, B265, B551

Spezifikationen

  • Rohrdurchmesserbereich: Ф50mm-Ф1800mm
  • Wandstärke der Auskleidung: 0.5mm-3,5 mm
  • Länge: ≤15m

 

Hauptmerkmale

  • Basisrohr: Typischerweise aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl gefertigt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
  • Liner-Material: Korrosionsbeständige Legierungen wie Inconel, Hastelloy, oder Edelstahl.
  • Auskleidungsprozess: Der CRA-Liner wird in das Grundrohr eingelegt und mechanisch verklebt, um einen festen Sitz zu gewährleisten.
  • Größen:
    • Außendurchmesser (OD): Variiert je nach Anwendung und Anforderungen.
    • Wandstärke: Abhängig von den gewünschten mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit.
  • Länge: Anpassbar gemäß Projektspezifikationen.

HERSTELLUNGSPROZESS

  1. Auswahl der Basisrohre: Hochwertige Rohre aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl werden auf der Grundlage der erforderlichen mechanischen Eigenschaften ausgewählt.
  2. Liner-Vorbereitung: Die korrosionsbeständige Legierung (CRA) Der Liner ist so vorbereitet, dass er in das Basisrohr passt.
  3. Einfügen: Der CRA-Liner wird in das Grundrohr eingelegt.
  4. mechanische Verklebung: Der Liner wird mechanisch aufgeweitet, sodass er eng an der Innenwand des Basisrohrs anliegt, häufig unter Verwendung von Methoden wie hydraulischer Expansion oder Walzenexpansion.
  5. Abschließende Prüfung: die ROHR AUSGEKLEIDET wird verschiedenen Tests unterzogen, einschließlich hydrostatischer Prüfungen und zerstörungsfreier Prüfungen, um die Integrität der Verbindung und die Gesamtqualität des Rohrs sicherzustellen.

Vorteile

  • Korrosionsbeständigkeit: Der CRA-Liner bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen, Verlängerung der Lebensdauer des Rohres.
  • kosteneffizient: Durch die Kombination eines kostengünstigeren Grundmaterials mit einer Hochleistungsauskleidung werden die Gesamtkosten im Vergleich zu massiven CRA-Rohren gesenkt.
  • mechanische Festigkeit: Das Basisrohr aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl sorgt für die erforderliche mechanische Festigkeit für Hochdruckanwendungen.
  • Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Umgebungen, einschließlich Unterwasserpipelines, Tragegurte, und Fließlinien.

Anwendungen

  • Öl-und Gasindustrie: Wird in Pipelines verwendet, Stromlinien, und Steigleitungen zum Transport korrosiver Flüssigkeiten wie Rohöl, Erdgas, und Wasser produziert.
  • Petrochemische Anlagen: Einsatz beim Transport aggressiver Chemikalien und Kohlenwasserstoffe.
  • chemische Verarbeitung: Ideal für Prozesse mit korrosiven Chemikalien und Hochtemperaturflüssigkeiten.
  • Energieerzeugung: Wird in Kraftwerken zum Transport von Dampf und anderen Hochtemperaturflüssigkeiten eingesetzt.

Prüfung und Qualitätssicherung

Mechanisch ausgekleidete Stahlrohre werden strengen Tests unterzogen, um ihre Qualität und Leistung sicherzustellen:

  • Hydrostatische Prüfung: Stellt sicher, dass das Rohr hohen Drücken standhält, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt.
  • Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Inklusive Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung, und Wirbelstromprüfung, um etwaige Defekte im Rohr und in der Auskleidung zu erkennen.
  • Prüfung der Bindungsintegrität: Bestätigt, dass die mechanische Verbindung zwischen Liner und Basisrohr sicher ist.
  • Korrosionsprüfung: Bewertet die Korrosionsbeständigkeit des CRA-Liners unter simulierten Betriebsbedingungen.

Herstellungsprozess von CRA Clad & Ausgekleidetes Stahlrohr

Das mit CRA plattierte Stahlrohr ist ein Bimetallrohr, das eine innere Verbindung kombiniert (und manchmal extern) CRA-Schicht, metallurgisch mit dem Trägerstahl verbunden. Die Verkleidung kann mit verschiedenen Methoden verklebt werden:

  • Warmwalzen
  • Coextrusion
  • Auftragsschweißung
  • Explosionsverklebung
  • Pulvermetallurgie
  • Andere metallurgische Bindungsprozesse

Das mit CRA ausgekleidete Stahlrohr besteht aus einem Rohr aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl mit einer internen oder externen CRA-Auskleidung. Der Liner wird durchgeklebt:

  • Erweiterung
  • Kompressions-Kaltumformung
  • Andere anwendbare Mittel

Der Liner kann ein Schlauch oder ein Rohr sein, das in das Basisrohr eingeführt wird, oder eine Platte oder ein Blech, die zu einem Zylinder gerollt und gedehnt oder geschrumpft werden, um auf das Basisrohr zu passen.

Leistung und Kosten

  • PLATTIERTE ROHRE: Weist aufgrund der festen metallurgischen Bindung eine überlegene mechanische Leistung auf, ist jedoch relativ teurer.
  • ROHR AUSGEKLEIDET: Verfügt über eine mechanische Verklebung, die relativ locker ist, bietet geringere Kosten, aber geringere mechanische Leistung.

Rohrendenbehandlung

Vor der Verkleidung

  • Basisrohrrundung: Gewährleistet die Qualität des Schweißens vor Ort, verhindert eine Fehlausrichtung, und verringert das Risiko von Aufkohlung und Eisenbildung beim Wurzelschweißen.

Während der Verkleidung

  • TECHNOLOGIE: Digitale Unterwasser-Verpuffungsverbundtechnologie, Vollständig gewartete hydraulische Verbundtechnologie

Nach der Verkleidung

  • Oberflächenbearbeitung von Rohrenden: Gewährleistet einen reibungslosen Schweißfortschritt beim Bohren und Fräsen der Innenwand.

Dieser umfassende Ansatz gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produktion und Leistung von CRA-plattierten und ausgekleideten Stahlrohren, geeignet für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen.

Mechanisch ausgekleidete Stahlrohre bieten eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für den Transport korrosiver Flüssigkeiten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Durch Nutzung der mechanischen Festigkeit von Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl und der Korrosionsbeständigkeit von CRA-Auskleidungen, Diese Rohre bieten verbesserte Leistung und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

Für alle Anforderungen rund um mechanisch ausgekleidete Stahlrohre, einschließlich kundenspezifischer Größen und Spezifikationen, Wenden Sie sich an einen vertrauenswürdigen Lieferanten oder Hersteller, um sicherzustellen, dass Sie qualitativ hochwertige Produkte erhalten, die auf Ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.

 

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