American Piping vertreibt eine umfangreiche Auswahl an geschweißten Rohren, einschließlich elektrisch widerstandsgeschweißt (erw) und doppelt unterpulvergeschweißt (DSAW) Kohlenstoffstahlrohr – zusammen mit den entsprechenden Flanschen und Fittings. Wir führen auch A139 – Klasse B, A252 Noten 2 & 3 Spiralschweißrohr, und A691 Chrom-Moly-Rohr.
Geschweißte Rohre werden insbesondere im Rohrleitungsbau und bei größeren Dimensionen in Prozessanlagen eingesetzt; alle Spezifikationen und Eigenschaften gehören zu unserem Lieferprogramm.
Zum Beispiel, Wir liefern aus Kohlenstoffstahl Rohre für die Pipeline-Projekte in der ganzen Welt nach:
API 5L X 52, X60, X65, X70
Geschweißt, Kohlenstoff- und legierten Prozess Pflanze Rohre im acc. zu folgenden Normen:
ASTM A333, 671, 672, 691
Geschweißte Edelstahl, Sonderlegierungen Rohre für die chemische und petrochemische Anlagen:
ASTM A 312, 358, 778, 928, ASTM B 619, B725
Alle Materialien sind auch im acc. entspricht DIN / EN-Normen und Noten.
Herstellung von geschweißten Rohren
Zu Beginn des Herstellungsprozesses von geschweißten Rohren werden in einem Stahlwerk sogenannte Brammen oder Knüppel gegossen. Abhängig von den Außenabmessungen und Wandstärken gibt es unterschiedliche Verfahren zur Herstellung von geschweißten Rohren und Schläuchen: Elektrisches Widerstandsschweißen (erw), Schmelzschweißen (EFW) und doppeltes Unterpulverschweißen (DSAW). Beim ERW- und EFW-Herstellungsverfahren werden geschweißte Rohre durch Warm- oder Kaltwalzen von Blechen und Verschweißen der Naht geformt. Um draußen zu bleiben (O. D.) glatte und gleichmäßige oberfläche eines geschweißten rohrs wird ein schneidwerkzeug namens schärfklinge verwendet, um den schweißgrat zu entfernen. Schalen von innen (ICH WÜRDE.) Schweißgrat ist ebenfalls möglich. Mit einer Wärmebehandlung am Ende des Herstellungsprozesses kann die Schweißzone des Stahlrohrs weniger sichtbar gemacht werden. Aufgrund der Schweißnaht werden im Vergleich zu nahtlosen Rohren geringere Betriebsdrücke nach ASME angegeben. Im Allgemeinen haben geschweißte Rohre engere Maßtoleranzen als nahtlose Rohre und sind weniger kostspielig, wenn sie in gleichen Mengen hergestellt werden.
SSAW-Stahlrohr（Spirale untergetaucht- Lichtbogengeschweißtes Stahlrohr） ist auch als SAWH-Stahlrohr bekannt(Unterpulvergeschweißtes spiralförmiges Rohr）
Unterpulvergeschweißtes Stahlrohr in Längsrichtung
Prozess: LSAW – UO(Heiraten), RB(RBE), JCO(JCOE, COE); DSAW – Doppelt unterpulvergeschweißt
Nutzung: Wird für die Niederdruck-Flüssigkeitsabgabe verwendet, wie Wasser, Gas, und öl.
Standard: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB/T3091, GB/T9711
Zertifikat: API 5L PSL1 / PSL2, API 5CT
Außendurchmesser: 323.9mm-1820 mm(12”-72”)
Widerstandsgeschweißtes Stahlrohr:Die Herstellung beginnt mit dem Kaltformen einer gewickelten Stahlplatte mit geeigneter Dicke und bestimmter Breite in eine zylindrische Form. Wenn die zylindrischen Platten zusammenkommen, Ein elektrischer Strom, der Wärme verwendet, verschmilzt die Kanten, um das Endprodukt zu erzeugen.
Nutzung:Wird für die Niederdruck-Flüssigkeitsabgabe verwendet, wie Wasser, Gas, und öl. Ölbohrungen und Maschinenbau, etc..
erw: Widerstandsgeschweißtes Rohr
HFI: Hochfrequenz-Induktionsschweißrohr
EFW: Elektrisch schmelzgeschweißtes Rohr:Verarbeitung des elektrischen Schmelzschweißens, auch kontinuierliches Schweißen genannt, beginnt als aufgewickelter Stahl mit entsprechender Dicke, Breite und Gewicht gemacht. Um ein durchgehendes Stahlband zu bilden, werden mehrere Coils miteinander verschweißt.
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