Der Werkstoff des Rohres muss grundsätzlich dem Werkstoff des Anschluss-Schweißfittings entsprechen (daher ein ASTM A106 Gr. Das B-Rohr muss mit einem ASTM A234 WPB-Rohrfitting verbunden werden, oder ein ASTM A312 T304-Rohr zu einem ASTM A403 WP304-Rohrfitting und so weiter).

Ebenfalls, die Abmessung eines Stumpfschweißfittings muss der Abmessung des Rohres entsprechen verbunden sein (SO, zum Beispiel, ein 6″ Zeitplan 40 Rohr passt zu einem 6″ Zeitplan 40 Stumpfschweiß Elbow).

VORTEILE VON STUMPFSCHWEISSFITTINGS

Stumpfschweißfittings haben die folgenden Vorteile

• ermöglichen eine starke und auslaufsichere Rohr-Fitting-Verbindung
• Minimieren Sie die Druckabfälle und die Turbulenzen entlang der Rohrleitung
• haben eine lange Lebensdauer
• sind eher günstig in Anschaffung und Einsatz

Arten von Rohrfittings (Stumpfschweiß)

Es sind mehrere Arten von Rohrverbindungsstücken erhältlich, die sich in Form und Funktion unterscheiden, wie Ellbogen, Abschläge und Kreuze, Reduzierstücke und Kappen, stub Ends, etc. (siehe Bild unten).

Jeder dieser Rohrverschraubungstypen wird in separaten Artikeln der Wissensdatenbank von projectmaterials.com besprochen.

ABMESSUNGEN UND MATERIALIEN DER ROHRFITTINGS

Butt-weld fittings werden in einer Vielzahl von Abmessungen hergestellt (Kombinationen aus Außendurchmesser und Wandstärke, d.h. Zeitplan) und Materialqualitäten (Die gebräuchlichsten sind ASTM A234 WPB für Kohlenstoffstahl/legierten Stahl, ASTM A403 WP304 und WP316 für geschmiedete Fittings aus Edelstahl, ASTM A815 für Duplex- und Superduplex-Fittings).

Fittings aus Kohlenstoffstahl sind üblich für Rohrleitungen und Prozessrohranwendungen in der Öl- und Gas- und Energieerzeugungsindustrie, Edelstahlfittings sind für Anwendungen, bei denen Korrosion und Erosion ein zentrales Thema sind (Entsalzung, pharmazeutisch u, Lebensmittelsektoren).

Für spezifische Anwendungen, Stahlfittings sind entweder auf der Außenseite beschichtet oder innen ausgekleidet oder verkleidet (siehe das Beispiel eines Overlay-plattierten T-Stücks unten).

NAHTLOSE VS. GESCHWEISSTE FITTINGS

Schweißfittings sind in nahtloser und geschweißter Ausführung erhältlich (nahtlos für untenstehende Bohrungsgrößen 24 Zoll, geschweißt für Größen oben 24 Zoll). Sie werden hergestellt, beziehungsweise, unter Verwendung von nahtlosen Rohren (Butt-weld fittings <24 Zoll), geschweißte Rohre (Butt-weld fittings >24 Zoll) oder Stahlplatten (GROßEM DURCHMESSER ARMATUREN, wie gemessene).

• Nahtlose Stumpfschweiß-Rohrfittings werden unter Verwendung von Abschnitten nahtloser Rohre und Anwendung von Hitze und Druck hergestellt, die das Rohr in eine Rohrfitting-Form formen
• Ein nahtloser Stumpfschweißfitting hat keine Schweißnähte, was bei einigen Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen erforderlich ist. Das Fehlen von Schweißnähten und den damit verbundenen Porositäten garantiert Festigkeit, Haltbarkeit und überlegene mechanische Leistung (die Rohrverbindung ist weniger anfällig für Korrosionsangriffe)
• Ein geschweißter Stumpfschweißfitting hat einen, zwei oder mehr Schweißnähte, je nach Abmessung, die gewünschte Form und das Herstellungsverfahren

BRANCHEN, DIE STUMPFSCHWEISSFITTINGS VERWENDEN

Schweißfittings werden in allen Branchen eingesetzt, in denen Flüssigkeiten verwendet werden, Gase, Chemikalien und andere Flüssigkeiten verwendet werden (hergestellt, transportiert, verteilt, verarbeitet), wie:

• öl & Gas: Öl-und Gasindustrie, einschließlich stromaufwärts, Mittelstrom (Transport, Lagerung, und lokale Verteilung) und stromabwärts (petrochemische Raffination).
• Energieerzeugung: Kraftwerke jeglicher Art, Thermal-, Fossil, nuklear
• Entsalzung: Anlagen zur Gewinnung von Trinkwasser aus Meerwasser
• Nahrungsmittel und Getränke
• Pharma
• Halbleiter
• Zellstoff und Papier
• Bauindustrie

HERSTELLER VON STUMPFSCHWEISSFITTINGS

• Awaji
• APP/CB&Ich
• Niedriger Ludwig
• Canadoil
• Biegung schließen
• Koloniale Maschine
• Erne Beschläge
• Ezefluss
• Hackney-Ladish
• Houston Rohrbieger
• IRC Spa
• Mühlen Eisenwerke
• OMR-Anschlüsse (Righi mechanische Werkstätten)
• Rohrverbindungsstücke
• Shanghai Gateway Fittings Co
• Schmiedeteile aus Stahl
• Sungkwang-Biegung
• Auf dem Dach
• Tenaris
• TK-Kurve
• Rohrschmiedestücke von Amerika

TECHNISCHE DATEN DER ROHRVERBINDUNGEN

ASME B16.9, ASME B16.28 und, MSS SP43 sind die wichtigsten Spezifikationen für die Abmessungen und die Fertigungstoleranzen von Schweißfittings. ASME B16.25 behandelt die Vorbereitung von Stumpfschweißverbindungen zwischen Rohren und Formstücken. ASME B16.49 behandelt die Kennzeichnungsdetails.

ASME B16.9 UND ASME B16.28 (CARBON UND LEGIERTE ROHRFITTINGS)

„Diese Norm behandelt Gesamtabmessungen, Toleranzen, Bewertungen, testen, und die Markierungen für geschmiedete Kohlenstoff-und legierter Stahl-Fabrik-made buttwelding fittings von NPS 1/2 durch 48. Es umfasst Armaturen für jede Wandstärke herstellbar. Diese Norm deckt nicht die Niederdruck-korrosionsbeständig buttwelding fittings. Siehe MSS-SP-43, Wrought Stainless Steel Butt-Welding Fittings. Ellbogen und Rückleitungen mit kurzem Radius, die zuvor in ASME B16.28-1994 enthalten waren, sind in dieser Norm enthalten. B16.9 ist in Verbindung mit Geräten zu verwenden, die in anderen Bänden der ASME B16-Normenreihe sowie mit anderen ASME-Normen beschrieben sind, B. Boiler and Pressure Vessel Code und B31 Piping Codes“. (Quelle: ASME)

MSS SP 43 (ROHRFITTINGS AUS EDELSTAHL UND NICKELLEGIERUNG)

Die MSS-SP 43 legt die Maße fest, Toleranzen, und Markierungen für Stumpfschweißfittings für Niederdruck, Korrosionsbeständige Anwendungen. Sie deckt nur Fittings zur Verwendung mit Schedule 5S- oder 10S-Rohren ab, für alle in ASME B36.19M aufgeführten NPS-Größen, mit der Ausnahme, dass für kurze Muster auch Stummelenden gezeigt werden, die für die Verwendung mit Schedule 40S geeignet sind. Im Wesentlichen, MSS SP 43 ist die Referenznorm für leichte, korrosionsbeständige Stumpfschweißfittings (Edelstahl, duplex).

ASME B16.25 (ANSCHWEISSENDEN)

ASME B16.25 legt Standards für die Vorbereitung der Enden von Komponenten fest, die zusammengeschweißt werden müssen. Wie auf der ASME-Website angegeben: „Diese Norm behandelt die Vorbereitung von Schweißenden von Rohrleitungskomponenten, die durch Schweißen zu einem Rohrleitungssystem verbunden werden sollen. Es enthält Anforderungen für Schweißfasen, zum Außen- und Innenformen dickwandiger Bauteile, und zur Vorbereitung von internen Enden (einschließlich Abmessungen und Toleranzen). Die Abdeckung umfasst die Vorbereitung für Gelenke mit den folgenden: keine Stützringe; geteilte oder nicht durchgehende Trägerringe; massive oder durchgehende Stützringe; verbrauchbare Einsatzringe; Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) des Wurzeldurchgangs" (Quelle: ASME).

Schneiden Sie Quadrat oder leichte Fase, bei Herstellern Option für :

• t ≤ 0,19” Kohlenstoffstahl oder ferritischen Stählen
• t ≤ 0,12” austenitischen Stählen

Anmerkungen :
(1) Der Wert von t mini ist je nachdem, welche der folgenden Optionen anwendbar ist: A) die minimale geordneten Wandstärke des Rohres, B) 0.875 -fache der Nennwanddicke des Rohres an eine Rohrwanddicke Plan bestellt, die eine Toleranz von unter hat - 12.5 %.
(2) Die maximale Dicke am Ende des Bauteils ist: A) desto größer ist der (t mini + 0.16") oder (1.15 t mini), wenn sie auf einer Mindestwandbasis bestellt, B) desto größer ist der (t mini + 0.16") oder (1.10 t Namen.), wenn sie auf einer Nennwandbasis bestellt.
(3) nur Weld Fase ist für Abbildung gezeigt.
(4) Die Nahtüberhöhung durch den anwendbaren Code zulässig außerhalb des maximalen Hüllkurve liegen,.
(5) Wo Transitionen maximale Steigung unter Verwendung von sich nicht schneiden Außenfläche im Übergangsbereich, wie durch Phantomlinien gezeigt, maximale Steigungen werden gezeigt verwendet werden. Abwechselnd, Radien innerhalb der Umhüllung liegen, können verwendet werden,

ASME B16.49

Die ASME B16.49 Norm umfasst die Herstellung, Markierung, Design, MATERIAL, testen, und Prüfanforderungen für fabrikgefertigte Biegungen von Kohlenstoffstahlmaterialien mit kontrollierten chemischen und mechanischen Eigenschaften, durch die Induktionsbiegeverfahren hergestellt, mit oder ohne Tangenten. Diese Norm gilt für Induktionsbögen für den Transport und die Verteilung Rohrleitungsanwendungen (z.B., ASME B31.4, B31.8, und B31.11).