أنابيب الصلب المبطنة ميكانيكيا
تجمع الأنابيب الفولاذية المبطنة ميكانيكيًا بين القوة الهيكلية للفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب مع مقاومة التآكل للسبائك المقاومة للتآكل. (اللجنة السويسرية للطعون) بطانة. هذا المزيج يجعلها مناسبة لنقل السوائل المسببة للتآكل في صناعات مثل النفط والغاز, البتروكيماويات, والمعالجة الكيميائية.
الربط الميكانيكي. تتمثل طريقة الربط الميكانيكية في استخدام آلة توسيع لتوسيع أنبوب السبائك الداخلي إلى أنبوب الصلب الكربوني الخارجي. تراكب CRA / اللحام
تغطي مواد الكسوة أو البطانة CRA مجموعة واسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك غير الحديدية: سس 304/304 ل, سس 316/316 ل, سس 317/317 ل, دوبلكس 2205
أنابيب الصلب المبطنة ميكانيكيا
CRA يرتدون أنابيب الصلب
أنابيب فولاذية مبطنة بمادة لاصقة
أنابيب الصلب المبطنة أو المغطاة
المواد الأساسية
تشتمل المواد الأساسية للأنابيب الفولاذية المغطاة أو المبطنة من CRA على أنابيب خطية غير ملحومة أو ملحومة تتوافق مع المعايير التالية:
- درجات API 5L: ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
- معايير أخرى: ASTM A106 Gr.ب, ASTM A333 GR.6, ASTM A335 (سبائك الفولاذ Cr-Mo: P5, ص 11, P22, P9, ص91)
مواد الكسوة أو التبطين CRA
تغطي مواد الكسوة أو البطانة مجموعة واسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك غير الحديدية, بما فيها:
- الفولاذ المقاوم للصدأ: سس 304/304 ل, سس 316/316 ل, سس 317/317 ل, دوبلكس 2205 (S31803), دوبلكس 2506 (S31804), سوبر دوبلكس 2507 (S32750), S32740, سبائك 254 نحن (S31254), 904L (N08904)
- سبائك النيكل: INCOLOY 825 (N08825), Inconel 625 (N06625), Inconel 59 (N06059), سبائك 31 (N08031), AL6XN (N08367), سبائك 20 (N08020), المونل 400 (N04400)
- سبائك أخرى: هاستيلوي سي-276 (N10276), درجات التيتانيوم 2, 5, 7, 9, 12, الزركونيوم R60702, سبائك النحاس المختلفة
معايير التصنيع
- المعيار العام: API 5LD
- مطابقة المواد الأساسية: API ل 5, ASTM A106, ASTM A333, ASTM A335
- مطابقة مواد الكسوة: ASTM A240, A263, أ264, A265, B898, ب424, ب443, B619, ب622, B675, B265, B551
المواصفات
- نطاق قطر الأنبوب: Ф50mm-Ф1800mm
- سمك جدار البطانة: 0.5ملم-3.5 ملم
- طول: ≥15 م
دلائل الميزات
- الأنابيب الأساسية: عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب لضمان السلامة الهيكلية.
- مادة الخطوط الملاحية المنتظمة: السبائك المقاومة للتآكل مثل الإنكونيل, Hastelloy, أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
- عملية البطانة: يتم إدخال بطانة CRA في الأنبوب الأساسي ويتم ربطها ميكانيكيًا لضمان ملاءمة محكمة.
- الأحجام:
- القطر الخارجي (التطوير التنظيمي): يختلف حسب التطبيق والمتطلبات.
- سمك الجدار: يعتمد على الخواص الميكانيكية المطلوبة ومقاومة التآكل.
- طول: قابلة للتخصيص حسب مواصفات المشروع.
عملية التصنيع
- اختيار الأنابيب الأساسية: يتم اختيار الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب عالية الجودة بناءً على الخواص الميكانيكية المطلوبة.
- تحضير الخطوط الملاحية المنتظمة: سبيكة مقاومة للتآكل (اللجنة السويسرية للطعون) البطانة جاهزة لتناسب داخل الأنبوب الأساسي.
- إدراج: يتم إدخال بطانة CRA في الأنبوب الأساسي.
- الربط الميكانيكي: يتم توسيع البطانة ميكانيكيًا لتتناسب بإحكام مع الجدار الداخلي للأنبوب الأساسي, غالبًا ما يتم استخدام طرق مثل التمدد الهيدروليكي أو التمدد الأسطوانة.
- الاختبار النهائي: على أنابيب مبطنة يخضع لاختبارات مختلفة, بما في ذلك الاختبار الهيدروستاتيكي والاختبار غير المدمر, لضمان سلامة الرابطة والجودة الشاملة للأنبوب.
مزايا
- المقاومة للتآكل: توفر بطانة CRA مقاومة ممتازة للبيئات المسببة للتآكل, إطالة عمر خدمة الأنبوب.
- فعاله من حيث التكلفه: إن الجمع بين مادة أساسية أقل تكلفة وبطانة عالية الأداء يقلل من التكاليف الإجمالية مقارنة بأنابيب CRA الصلبة.
- القوة الميكانيكية: يحافظ الأنبوب الأساسي المصنوع من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب على القوة الميكانيكية اللازمة لتطبيقات الضغط العالي.
- براعه: مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات والبيئات, بما في ذلك خطوط الأنابيب تحت سطح البحر, الناهضون, وخطوط التدفق.
التطبيقات
- صناعة النفط والغاز: تستخدم في خطوط الأنابيب, خطوط التدفق, والناهضون لنقل السوائل المسببة للتآكل مثل النفط الخام, الغاز الطبيعي, والمياه المنتجة.
- مصانع البتروكيماويات: يعمل في نقل المواد الكيميائية العدوانية والهيدروكربونات.
- التجهيز الكيميائي: مثالية للعمليات التي تنطوي على المواد الكيميائية المسببة للتآكل والسوائل ذات درجة الحرارة العالية.
- توليد الطاقة: تستخدم في محطات توليد الطاقة لنقل البخار والسوائل الأخرى ذات درجة الحرارة العالية.
الاختبار وضمان الجودة
تخضع الأنابيب الفولاذية المبطنة ميكانيكيًا لاختبارات صارمة لضمان جودتها وأدائها:
- الاختبار الهيدروستاتيكي: يضمن قدرة الأنبوب على تحمل الضغوط العالية دون تسريب.
- اختبار غير مدمر (NDT): يشمل اختبار الموجات فوق الصوتية, الاختبار الشعاعي, واختبار التيار الدوامي للكشف عن أي عيوب في الأنابيب والبطانة.
- اختبار سلامة السندات: يؤكد أن الرابطة الميكانيكية بين البطانة والأنبوب الأساسي آمنة.
- اختبار التآكل: يقيم مقاومة التآكل لبطانة CRA في ظل ظروف التشغيل المحاكية.
توفر الأنابيب الفولاذية المبطنة ميكانيكيًا حلاً موثوقًا وفعالاً من حيث التكلفة لنقل السوائل المسببة للتآكل في التطبيقات الصناعية المختلفة. من خلال الاستفادة من القوة الميكانيكية للفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب ومقاومة التآكل لبطانات CRA, توفر هذه الأنابيب أداءً محسنًا وطول العمر في البيئات الصعبة.
لأي متطلبات تتعلق بالأنابيب الفولاذية المبطنة ميكانيكيًا, بما في ذلك الأحجام والمواصفات المخصصة, اتصل بمورد أو مصنع موثوق به لضمان حصولك على منتجات عالية الجودة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات تطبيقك.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.