الاختلافات بين ASTM A335 P5 والدرجة P9 , ص 11 ,أنبوب سبيكة P12 ?
ASTM A335 هي مواصفة قياسية لأنابيب الصلب المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية. تغطي المواصفات الجدار الاسمي والحد الأدنى للجدار الموليبدينوم الكروم (المعروف أيضًا باسم Cr-Mo, أو Cr-Moly) أنابيب من سبائك الصلب مخصصة للاستخدام في درجات حرارة عالية. يجب أن تكون مادة الصلب مطابقة للتركيب الكيميائي, خاصية الشد, ومتطلبات الصلابة.
P5 عبارة عن درجة فولاذية من سبائك الكروم والموليبدينوم والتي تستخدم بشكل شائع في صناعة توليد الطاقة. وهو عبارة عن سبائك فولاذية منخفضة يحتوي على محتوى من الكروم والموليبدينوم يتراوح من 0.5 إلى 9% بالوزن. تتمتع بمقاومة شد أعلى وقوة إنتاجية أعلى من أنواع الفولاذ الشائعة الأخرى مثل A106 و A53.
P9 هو ملف 9% درجة الصلب المصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم والتي تستخدم بشكل شائع في صناعة توليد الطاقة. إنه سبائك فولاذية منخفضة يحتوي على نسبة أعلى من الكروم والموليبدينوم من P5. تتمتع بمقاومة شد أعلى وقوة إنتاجية أعلى من أنواع الفولاذ الشائعة الأخرى مثل A106 و A53.
P11 هو ملف 11% درجة الصلب المصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم والتي تستخدم بشكل شائع في صناعة توليد الطاقة. هو عبارة عن سبائك فولاذية منخفضة يحتوي على نسبة أعلى من الكروم والموليبدينوم من P5 و P9. تتمتع بمقاومة شد أعلى وقوة إنتاجية أعلى من أنواع الفولاذ الشائعة الأخرى مثل A106 و A53.
P12 هو أ 12% درجة الصلب المصنوعة من سبائك الكروم والموليبدينوم والتي تستخدم بشكل شائع في صناعة توليد الطاقة. إنه سبائك فولاذية منخفضة يحتوي على نسبة أعلى من الكروم والموليبدينوم من P5, P9, و P11. تتمتع بمقاومة شد أعلى وقوة إنتاجية أعلى من أنواع الفولاذ الشائعة الأخرى مثل A106 و A53.
التركيب الكيميائي ASTM A335 P5
الخصائص الميكانيكية
استطالة
لسمك الجدار 5/16 في [8مم] وأكثر:
استطالة في 2 في أو 50 مم أو 4 د كحد أدنى٪: طولية 30% والعرضي 20%.
استطالة أصغر 2 في أو 50 مم أو 4 د كحد أدنى٪: طولية 22% والعرضي 14%.
بالنسبة لاختبارات الشريط ، يتم حساب خصم كل 0.8 مم أقل من 8 مم على النحو التالي:
8مم, طولية 30%, مستعرض 20%;
7.2مم, 28% & 19%;
6.4مم, 27% & 18%;
5.6مم, 26% & 18%.
الاختلافات الرئيسية بين ASTM A335 P5 والدرجة P9, أنابيب سبائك P11 و P12 هي:
1. التركيب الكيميائي: يختلف التركيب الكيميائي لـ P5 قليلاً عن P9, P11 و P12 من حيث محتوى الكروم والموليبدينوم. يحتوي P5 0.5-9% الكروم و 0.5-9% الموليبدينوم, بينما يحتوي P9 على 9% الكروم و 1-1.5% الموليبدينوم, يحتوي P11 على 11% الكروم و 1.25-1.5% يحتوي الموليبدينوم و P12 12% الكروم و 1.25-1.5% الموليبدينوم.
2. قوة الشد وقوة الغلة: قوة الشد وقوة الخضوع لـ P5 أقل من P9, P11 و P12 بسبب انخفاض محتوى الكروم والموليبدينوم. قوة الشد لـ P9 أعلى من قوة شد P5, P11 و P12 بسبب ارتفاع محتوى الكروم والموليبدينوم. بصورة مماثلة, قوة الخضوع لـ P9 أعلى من P5, P11 و P12.
3. التطبيقات: يستخدم P5 بشكل شائع في صناعة توليد الطاقة, بينما P9, يستخدم P11 و P12 بشكل رئيسي في صناعة البتروكيماويات.
4. يكلف: تكلفة P5 أقل من تكلفة P9, P11 و P12 بسبب انخفاض محتوى الكروم والموليبدينوم. P9 أغلى من P5, P11 و P12 بسبب ارتفاع محتوى الكروم والموليبدينوم.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.