Tuberías revestidas mecánicamente (MLP) representan un importante avance tecnológico en la ingeniería de tuberías. Se utilizan principalmente en alta presión., Ambientes corrosivos donde es esencial mantener la integridad de la tubería durante períodos prolongados..
Introducción
Las tuberías revestidas mecánicamente son tuberías compuestas que comprenden dos tramos de tubería fabricados independientemente.. El tubo interior, a menudo hecho de aleación resistente a la corrosión (CRA), proporciona resistencia a la corrosión, mientras que el tubo exterior, generalmente hecho de acero al carbono, ofrece resistencia estructural. Esta construcción permite que los MLP manejen entornos hostiles., Reducir los costos de mantenimiento y mejorar la seguridad operativa..
Proceso de tubería revestida mecánicamente
El proceso de creación de MLP implica tres etapas importantes.: fabricación, unión mecánica, y verificación.
fabricación
El primer paso consiste en fabricar los tubos interiores y exteriores de forma independiente.. El tubo interior suele estar hecho de un material resistente a la corrosión, como el acero inoxidable., aleación de niquel, o titanio, dependiendo de la aplicación. El tubo exterior está hecho de acero al carbono., que es conocido por su resistencia y durabilidad.
El diámetro del tubo interior es ligeramente menor que el diámetro interno del tubo exterior.. Esta diferencia permite que el tubo interior encaje dentro del tubo exterior., creando una tubería bimetálica.
unión mecánica
Después de la fabricación, el tubo interior se inserta en el tubo exterior. Luego, los dos tubos se unen mecánicamente para crear una conexión segura., conexión duradera. Este proceso se puede realizar mediante dos métodos.: Expansión hidráulica o forjado radial..
En expansión hidráulica, el tubo bimetálico está sellado en un extremo, y por el otro extremo se introduce agua a alta presión.. Esta presión de agua expande el tubo interior hasta que entra en contacto y se une con el tubo exterior..
En forja radial, el tubo bimetálico pasa a través de una forja radial que ejerce presión desde el exterior. Esta presión contrae el tubo exterior sobre el tubo interior., creando una unión mecánica.
Verificación
Después de la unión, La tubería se somete a varias pruebas para verificar la unión. calidad y la integridad general de la tubería. Estas pruebas incluyen pruebas hidráulicas., que comprueban fugas y resistencia a la presión., y ensayos no destructivos (END), que inspecciona la línea de unión y la estructura general de la tubería sin causar daños.
Inspección de tuberías revestidas mecánicamente
El proceso de inspección es crucial para garantizar la calidad y seguridad de tuberías revestidas mecánicamente. Se emplean diferentes métodos de inspección según los requisitos y estándares del proyecto..
Pruebas no destructivas (END)
Los ensayos no destructivos son un grupo de técnicas de análisis utilizadas para evaluar las propiedades de los materiales., componentes, o sistemas sin causar daños. Esto es particularmente importante en MLP para evaluar la calidad de la unión entre las tuberías internas y externas.. Los métodos comunes incluyen:
Prueba de ultrasonido (OUT): Este método utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para detectar imperfecciones o cambios en las propiedades del material.. Se utiliza comúnmente para medir el espesor de la pared y detectar defectos internos ocultos..
Pruebas radiográficas (RT): Esta técnica utiliza rayos X o rayos gamma para ver la estructura interna de un componente.. En inspección MLP, Se utiliza para detectar y medir áreas no adheridas..
Prueba de corriente Eddy (Codo de 45° de soldadura a tope): ECT utiliza inducción electromagnética para detectar y caracterizar defectos superficiales y subterráneos en materiales conductores..
Inspección visual
La inspección visual es uno de los métodos más básicos y comunes utilizados en la inspección MLP.. Implica que el examinador observe los aspectos físicos de la tubería para detectar cualquier defecto visible, como la corrosión., grietas, o deformaciones.
Pruebas mecánicas
Se realizan pruebas mecánicas para determinar las propiedades mecánicas del MLP., como la resistencia a la tracción, Fuerza de producción, Alargamiento, y dureza. Estas pruebas ayudan a evaluar si el MLP puede soportar las tensiones operativas y ambientales que enfrentará en servicio..
Conclusión
Las tuberías revestidas mecánicamente proporcionan una solución eficiente y rentable para industrias que operan en condiciones difíciles., ambientes corrosivos. El meticuloso proceso de fabricación de MLP, combinado con rigurosos procedimientos de inspección, Garantiza que estas tuberías puedan resistir la prueba del tiempo y al mismo tiempo ofrecer un rendimiento excelente..
Comprender el proceso de producción de MLP y los diferentes métodos de inspección utilizados es clave para mantener la integridad y seguridad de estos sistemas.. A medida que la tecnología y los requisitos de la industria evolucionan, Se espera que nuevos métodos y materiales sigan mejorando el rendimiento y la durabilidad de los MLP..
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